一种可搅拌的反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可搅拌的反应釜，包括机架、电机、两个釜体、两个第一搅拌桨和2个传动带；所述两个釜体安装在机架的顶部并相对机架作旋转运动，所述第一搅拌桨的一端位于釜体内，另一端位于机架上并套接有一个传动轮，所述电机安装在机架上并套接有2个传动轮，所述电机上的传动轮与第一搅拌桨上的传动轮通过2个传动带传动连接使2个第一搅拌桨均与电机同向旋转，所述电机设置有一个与第一搅拌桨同向旋转的主齿轮，所述釜体包含有一个与其同轴固定连接的副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合传动从而使釜体反向旋转，所述釜体的内壁设置有若干层上下排列的第一搅拌片。本实用新型的可搅拌的反应釜，工作效率高。
【专利说明】
一种可搅拌的反应釜
技术领域
[0001]本实用新型属于一种石油化工设备领域，具体涉及一种可搅拌的反应釜。
【背景技术】
[0002]生产特效酸类抗磨剂和改性酯类抗磨剂一般都通过石油反应釜来进行加工。反应釜一般都设置有一个搅拌桨，所述第一搅拌桨将混合的液体同向旋转来实现搅拌，但是因为液体全部都是同向旋转，所以搅拌速度慢，搅拌效率低。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提出一种搅拌效率高的可搅拌的反应釜。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种可搅拌的反应釜，包括机架、电机、两个釜体、两个第一搅拌桨和2个传动带;所述两个釜体安装在机架的顶部并相对机架作旋转运动，所述第一搅拌桨的一端位于釜体内，另一端位于机架上并套接有一个传动轮，所述电机安装在机架上并套接有2个传动轮，所述电机上的传动轮与第一搅拌桨上的传动轮通过2个传动带传动连接使2个第一搅拌桨均与电机同向旋转，所述电机设置有一个与第一搅拌桨同向旋转的主齿轮，所述釜体包含有一个与其同轴固定连接的副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合传动从而使釜体反向旋转，所述釜体的内壁设置有若干层上下排列的第一搅拌片。
[0007]上述的可搅拌的反应釜中，所述第一搅拌片倾斜地安装在釜体的内壁上。
[0008]上述的可搅拌的反应釜中，所述第一搅拌片有4层。
[0009]上述的可搅拌的反应釜中，所述第一搅拌片的形状为长条形。
[0010]上述的可搅拌的反应釜中，所述釜体内侧的顶部设置有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨包含有环形均布的四个第二搅拌片。
[0011]上述的可搅拌的反应釜中，所述副齿轮的齿数多于主齿轮。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型的可搅拌的反应釜，所述釜体内设置有第二搅拌片，而且第二搅拌片通过釜体反向旋转，与第一搅拌桨旋转方向相反因此可以提高了反应釜的搅拌效率，从而加快了时间。而且本设备可以通过一台电机实现两个反应釜同时工作，提高了工作的效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的的可搅拌的反应釜的剖视图；
[0015]图2为图1中A-A的剖视图；
[0016]图3为图1中B的向视图；
[0017]图中I为机架、2为电机、3为釜体、4为第一搅拌桨、5为传动带、6为传动轮、7为主齿轮、8为副齿轮、9为第一搅拌片、10为第二搅拌桨、11为第二搅拌片。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]如图1-图3所示一种可搅拌的反应釜，包括机架1、电机2、两个釜体3、两个第一搅拌桨4和2个传动带5;所述两个釜体3安装在机架的顶部并相对机架I作旋转运动，所述第一搅拌桨4的一端位于釜体3内，另一端位于机架I上并套接有一个传动轮6，所述电机2安装在机架I上并套接有2个传动轮6，所述电机2上的传动6与第一搅拌桨4上的传动轮6通过2个传动带5传动连接使2个第一搅拌桨4均与电机2同向旋转，所述电机2设置有一个与第一搅拌桨4同向旋转的主齿轮7，所述釜体3包含有一个与其同轴固定连接的副齿轮8，所述主齿轮7与副齿轮8啮合传动从而使釜体3反向旋转，所述釜体3的内壁设置有4层上下排列的第一搅拌片9，所述第一搅拌片9倾斜地安装在釜体3的内壁上，所述第一搅拌片9的形状为长条形，增强流动量。
[0020]所述釜体3内侧的顶部设置有第二搅拌桨10，所述第二搅拌桨10包含有环形均布的四个第二搅拌片11，进一步提高了搅拌的范围和效率。
[0021]其中，所述副齿轮8的齿数多于主齿轮7，以降低釜体3旋转的速度。
[0022]使用时，电机2带动主齿轮7和电机2的传动轮6正向旋转，所述主齿轮7通过副齿轮8带动釜体3反向旋转，所述电机2的传动轮6通过传动轮6带动第一搅拌桨4正向旋转，可以提高了反应釜的搅拌效率，从而加快了时间。而且本设备可以通过一台电机实现两个反应釜同时工作，提高了工作的效率。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可搅拌的反应釜，其特征在于，所述可搅拌的反应釜包括机架(I)、电机(2)、两个釜体(3)、两个第一搅拌桨(4)和2个传动带(5);所述两个釜体(3)安装在机架的顶部并相对机架(I)作旋转运动，所述第一搅拌桨(4)的一端位于釜体(3)内，另一端位于机架(I)上并套接有一个传动轮(6)，所述电机(2)安装在机架(I)上并套接有2个传动轮(6)，所述电机(2)上的传动轮(6)与第一搅拌桨(4)上的传动轮(6)通过2个传动带(5)传动连接使2个第一搅拌桨(4)均与电机(2)同向旋转，所述电机(2)设置有一个与第一搅拌桨(4)同向旋转的主齿轮(7)，所述釜体(3)包含有一个与其同轴固定连接的副齿轮(8)，所述主齿轮(7)与副齿轮(8)啮合传动从而使釜体(3)反向旋转，所述釜体(3)的内壁设置有若干层上下排列的第一搅拌片(9)。2.根据权利要求1所述的可搅拌的反应釜，其特征在于，所述第一搅拌片(9)倾斜地安装在釜体(3)的内壁上。3.根据权利要求2所述的可搅拌的反应釜，其特征在于，所述第一搅拌片(9)有4层。4.根据权利要求1所述的可搅拌的反应釜，其特征在于，所述第一搅拌片(9)的形状为长条形。5.根据权利要求1所述的可搅拌的反应釜，其特征在于，所述釜体(3)内侧的顶部设置有第二搅拌桨(10)，所述第二搅拌桨(10)包含有环形均布的四个第二搅拌片(11)。6.根据权利要求1所述的可搅拌的反应釜，其特征在于，所述副齿轮(8)的齿数多于主齿轮(7)。
【文档编号】B01F7/16GK205435733SQ201620210639
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】熊靚
【申请人】宁波广昌达石油化工有限公司