可自交联型氨基硅油的反应器的制造方法

文档序号:10754274阅读:495来源:国知局
可自交联型氨基硅油的反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种可自交联型氨基硅油的反应器。它解决了现有反应器中没清洗结构,需要人工对罐体内部进行清洗,操作复杂等技术问题。本可自交联型氨基硅油的反应器,包括机架,机架上固定有釜体,釜体上端具有进料口,釜体下端具有出料口,釜体上端设置有驱动电机,驱动电机的输出轴竖直向下,驱动电机的输出轴端部和搅拌轴上端相连,搅拌轴下端伸入釜体内和搅拌叶片相连,搅拌叶片两端开设有安装槽,安装槽内设置有能对釜体内壁进行刷洗的刷洗辊,刷洗辊与一能带动其水平移动的移动机构相连。本实用新型具有清洗方便的优点。
【专利说明】
可自交联型氨基硅油的反应器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应器,特别是一种可自交联型氨基硅油的反应器。
【背景技术】
[0002]氨基硅油是专门用於纺织品柔软整理剂的基本成份。氨基硅油通过将各种原料加入到反应釜反应而制得。其中,反应釜是一种物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]经检索,如中国专利文献公开了一种反应器【申请号:201310358439.7 ;公开号:CN104370288A]。这种反应器,其特征在于,包括:设置在所述反应器的罐体内部的气体分布器,所述气体分布器位于所述罐体底部并与所述罐体的内部底壁相间隔,其中,所述气体分布器的气体进口设置于所述罐体的侧壁处。
[0004]该专利中公开的反应器虽然可以使待反应物进行充分反应,但是,该反应器中没清洗结构,需要人工对罐体内部进行清洗,操作复杂,因此,设计出一种可自交联型氨基硅油的反应器是很有必要的。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种可自交联型氨基硅油的反应器,该反应器具有清洗方便的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:可自交联型氨基硅油的反应器,包括机架,其特征在于,所述机架上固定有釜体,釜体上端具有进料口,釜体下端具有出料口,釜体上端设置有驱动电机,驱动电机的输出轴竖直向下,驱动电机的输出轴端部和搅拌轴上端相连,搅拌轴下端伸入釜体内和搅拌叶片相连,搅拌叶片两端开设有安装槽,安装槽内设置有能对釜体内壁进行刷洗的刷洗辊,刷洗辊与一能带动其水平移动的移动机构相连,移动机构包括推杆电机、第一导轨、第一滑块和安装板,安装板固定在安装槽内,第一导轨水平固定在安装板上,第一滑块设置在第一导轨上,推杆电机固定在安装板上,推杆电机的推杆水平设置,推杆电机的推杆端部和第一滑块相连,刷洗辊通过连接杆固定在第一滑块上,安装板上还设置有能将连接杆定位住的定位结构。
[0007]本实用新型的工作原理如下:控制推杆电机的推杆来回移动,推杆电机的推杆带动第一滑块来回移动,第一滑块带动连接杆来回移动,连接杆带动刷洗辊来回移动,使刷洗辊和釜体内壁接触,通过定位机构将连接杆定位住,控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动,搅拌叶片带动刷洗辊转动,随着刷洗辊的转动,可将釜体内壁清洗干净,清洗方便。
[0008]所述定位结构包括手指气缸和夹紧块,手指气缸的缸体固定在安装板上,手指气缸的手指和夹紧块相固连,夹紧块能和连接杆相抵靠。
[0009]当需要将连接杆定位住时,控制手指气缸的手指向内摆动,手指气缸的手指带动夹紧块向内摆动,可将连接杆定位住,定位快速。
[0010]所述夹紧块上套设有橡胶套。
[0011 ]采用以上结构,通过橡胶套可增加夹紧块的摩擦力,定位效果好。
[0012]所述机架上还设置有能带动驱动电机上下升降的升降机构,升降机构包括气缸、第二导轨、第二滑块和升降板,第二导轨竖直固定在机架上,第二滑块设置在第二导轨上,气缸的缸体固定在机架上,气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆端部和第二滑块相连,升降板固定在第二滑块上,驱动电机固定在升降板上。
[0013]当需要使驱动电机上下移动时,控制气缸的活塞杆上下移动,气缸的活塞杆带动第二滑块上下移动,第二滑块带动升降板上下移动,升降板带动驱动电机上下移动,可使驱动电机上下移动。
[0014]所述机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构,控制机构包括上行程开关、下行程开关、检测杆、定位杆和控制器,定位杆竖直固定在机架上,上行程开关和下行程开关分别固定在定位杆上,检测杆固定在升降板上,检测杆能分别与上行程开关和下行程开关相接触,气缸、上行程开关和下行程开关均与该控制器相连。
[0015]采用以上结构,控制器控制气缸的活塞杆向上移动,气缸的活塞杆带动第二滑块向上移动,第二滑块带动升降板向上移动,升降板带动检测杆向上移动,检测杆和上行程开关接触,上行程开关将信号传递给控制器,控制器控制气缸的活塞杆向下移动,气缸的活塞杆带动第二滑块向下移动,第二滑块带动升降板向下移动,升降板带动检测杆向下移动,检测杆和下行程开关接触,下行程开关将信号传递给控制器,控制方便。
[0016]与现有技术相比,本可自交联型氨基硅油的反应器具有以下优点:
[0017]1、本实用新型中通过推杆电机使刷洗辊和釜体内壁接触,通过驱动电机使刷洗辊转动,可将釜体内壁清洗干净,清洗方便。
[0018]2、通过手指气缸使夹紧块向内摆动,可将连接杆定位住,定位快速。
[0019]3、通过橡胶套可增加夹紧块的摩擦力,定位效果好。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的剖视图。
[0021]图2是图1中A处的局部放大图。
[0022]图3是本实用新型拆去部分零件的立体结构示意图。
[0023]图中,1、机架;2、控制器;3、搅拌叶片;3a、安装槽;4、釜体;5、搅拌轴;6、下行程开关;7、检测杆;8、定位杆;9、上行程开关;10、气缸;11、第二导轨;12、第二滑块;13、升降板;
14、驱动电机;15、第一滑块;16、推杆电机;17、第一导轨;18、安装板;19、刷洗辊;20、连接杆;21、夹紧块;22、手指气缸。
【具体实施方式】
[0024]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025]如图1、图2所示,本可自交联型氨基硅油的反应器,包括机架I,机架I上固定有釜体4,机架I上通过螺栓连接的方式固定有釜体4;釜体4上端具有进料口,釜体4下端具有出料口,釜体4上端设置有驱动电机14,驱动电机14的输出轴竖直向下,驱动电机14的输出轴端部和搅拌轴5上端相连,驱动电机14的输出轴端部通过焊接的方式和搅拌轴5的上端相连;搅拌轴5下端伸入釜体4内和搅拌叶片3相连,搅拌轴5的下端通过螺栓连接的方式和搅拌叶片3相连;搅拌叶片3两端开设有安装槽3a,安装槽3a内设置有能对釜体4内壁进行刷洗的刷洗辊19,刷洗辊19不使用时可处于安装槽3a内;刷洗辊19与一能带动其水平移动的移动机构相连,移动机构包括推杆电机16、第一导轨17、第一滑块15和安装板18,安装板18固定在安装槽3a内,安装板18通过螺栓连接的方式固定在安装槽3a内;第一导轨17水平固定在安装板18上,第一导轨17通过螺栓连接的方式固定在安装板18上;第一滑块15设置在第一导轨17上,推杆电机16固定在安装板18上,推杆电机16通过螺栓连接的方式固定在安装板18上;推杆电机16的推杆水平设置,推杆电机16的推杆端部和第一滑块15相连,推杆电机16的推杆端部通过螺栓连接的方式和第一滑块15相连;刷洗辊19通过连接杆20固定在第一滑块15上,安装板18上还设置有能将连接杆20定位住的定位结构。
[0026]如图3所示,定位结构包括手指气缸22和夹紧块21,手指气缸22的缸体固定在安装板18上,手指气缸22的缸体通过支架固定在安装板18上;手指气缸22的手指和夹紧块21相固连,手指气缸22的手指通过螺栓连接的方式和夹紧块21相固连;夹紧块21能和连接杆20相抵靠;夹紧块21上套设有橡胶套,采用该结构,通过橡胶套可增加夹紧块21的摩擦力,定位效果好。
[0027]如图1所示,机架I上还设置有能带动驱动电机14上下升降的升降机构,升降机构包括气缸10、第二导轨11、第二滑块12和升降板13,第二导轨11竖直固定在机架I上,第二导轨11通过螺栓连接的方式固定在机架I上;第二滑块12设置在第二导轨11上,气缸10的缸体固定在机架I上,气缸1的缸体通过螺栓连接的方式固定在机架I上;气缸1的活塞杆竖直向下,气缸10的活塞杆端部和第二滑块12相连,气缸10的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和第二滑块12相连;升降板13固定在第二滑块12上,升降板13通过螺栓连接的方式固定在第二滑块12上;驱动电机14固定在升降板13上,驱动电机14通过螺栓连接的方式固定在升降板13上。
[0028]如图1所示,机架I上还设置有能控制气缸10动作的控制机构,控制机构包括上行程开关9、下行程开关6、检测杆7、定位杆8和控制器2,定位杆8竖直固定在机架I上,定位杆8通过螺栓连接的方式固定在机架I上;上行程开关9和下行程开关6分别固定在定位杆8上,且上行程开关9位于下行程开关6上方;检测杆7固定在升降板13上,检测杆7通过螺栓连接的方式固定在升降板13上;检测杆7能分别与上行程开关9和下行程开关6相接触,气缸10、上行程开关9和下行程开关6均与该控制器2相连,在本实施例中,控制器2采用市场上可以买到的单片机,单片机控制气缸和行程开关的程序为现有,其程序不需要重新编辑。
[0029]本实用新型的工作原理如下:控制推杆电机16的推杆来回移动,推杆电机16的推杆带动第一滑块15来回移动,第一滑块15带动连接杆20来回移动,连接杆20带动刷洗辊19来回移动,使刷洗棍19和圣体4内壁接触;控制手指气缸22的手指向内摆动,手指气缸22的手指带动夹紧块21向内摆动,将连接杆20定位住;控制驱动电机14的输出轴转动,驱动电机14的输出轴带动搅拌轴5转动,搅拌轴5带动搅拌叶片3转动,搅拌叶片3带动刷洗辊19转动,随着刷洗辊19的转动,可将釜体4内壁清洗干净。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.可自交联型氨基硅油的反应器,包括机架,其特征在于,所述机架上固定有釜体,釜体上端具有进料口,釜体下端具有出料口,釜体上端设置有驱动电机,驱动电机的输出轴竖直向下,驱动电机的输出轴端部和搅拌轴上端相连,搅拌轴下端伸入釜体内和搅拌叶片相连,搅拌叶片两端开设有安装槽,安装槽内设置有能对釜体内壁进行刷洗的刷洗辊,刷洗辊与一能带动其水平移动的移动机构相连,移动机构包括推杆电机、第一导轨、第一滑块和安装板,安装板固定在安装槽内,第一导轨水平固定在安装板上,第一滑块设置在第一导轨上,推杆电机固定在安装板上,推杆电机的推杆水平设置,推杆电机的推杆端部和第一滑块相连,刷洗辊通过连接杆固定在第一滑块上,安装板上还设置有能将连接杆定位住的定位结构。2.根据权利要求1所述的可自交联型氨基硅油的反应器,其特征在于,所述定位结构包括手指气缸和夹紧块,手指气缸的缸体固定在安装板上,手指气缸的手指和夹紧块相固连,夹紧块能和连接杆相抵靠。3.根据权利要求2所述的可自交联型氨基硅油的反应器,其特征在于,所述夹紧块上套设有橡胶套。4.根据权利要求3所述的可自交联型氨基硅油的反应器,其特征在于,所述机架上还设置有能带动驱动电机上下升降的升降机构,升降机构包括气缸、第二导轨、第二滑块和升降板,第二导轨竖直固定在机架上,第二滑块设置在第二导轨上,气缸的缸体固定在机架上,气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆端部和第二滑块相连,升降板固定在第二滑块上,驱动电机固定在升降板上。5.根据权利要求4所述的可自交联型氨基硅油的反应器,其特征在于,所述机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构,控制机构包括上行程开关、下行程开关、检测杆、定位杆和控制器,定位杆竖直固定在机架上,上行程开关和下行程开关分别固定在定位杆上,检测杆固定在升降板上,检测杆能分别与上行程开关和下行程开关相接触,气缸、上行程开关和下行程开关均与该控制器相连。
【文档编号】C08G77/06GK205435748SQ201620262621
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】李剑浩, 高同洛
【申请人】浙江科峰有机硅有限公司
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