一种蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴，所述破碎轴的外表面焊接有带有内螺纹的钢管，所述破碎轴外表面通过溅射镀膜镀有铬钢耐磨层，所述铬钢耐磨层外表面安装有耐磨陶瓷保护装置，所述耐磨陶瓷装置包括上耐磨陶瓷层与下耐磨陶瓷层，所述上耐磨陶瓷层与下耐磨陶瓷层均开设有分别与带有内螺纹的钢管和破碎刀片对应的第一孔洞与第二孔洞，所述上耐磨陶瓷的底端一体成型有凹槽，所述下耐磨陶瓷层一体成型有与凹槽对应的凸块，所述上耐磨陶瓷层与下耐磨陶瓷层均通过螺钉穿过第一孔洞与带有内螺纹的钢管螺纹连接；因此该破碎轴耐心强、生产效率高、耗能比传统的破碎轴低，适合大规模推广。
【专利说明】
一种蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及破碎轴技术领域，具体为一种蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴。
【背景技术】
[0002]在蛋鸡饲料配料粉碎的过程中，需要对配料进行粉碎，而破碎轴是破碎装置的核心部件，传统的破碎轴耐磨性差，导致破碎轴使用寿命短，在进行配料粉碎时，破碎轴更换过于频繁，导致生产成本提高，降低了企业效益;而且传统的破碎轴一般采用实心轴，这增加了钢材的用量，也加大了破碎轴的质量，而且效果也不明显，因为实心轴受弯、扭时，中间部分的材料并没有得到充分利用，在破碎轴运转时，质量越大消耗的能量越大，增加了生产成本。因此传统的破碎轴需要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴，包括破碎轴和电机，所述破碎轴的一端通过减速器与电机转动连接，所述破碎轴上一体成型有破碎刀片，所述破碎刀片的外表面镀有碳钢耐磨层，所述破碎轴的外表面焊接有带有内螺纹的钢管，所述破碎轴外表面通过溅射镀膜镀有铬钢耐磨层，所述铬钢耐磨层外表面安装有耐磨陶瓷保护装置，所述耐磨陶瓷装置包括上耐磨陶瓷层与下耐磨陶瓷层，所述上耐磨陶瓷层与下耐磨陶瓷层均开设有分别与带有内螺纹的钢管和破碎刀片对应的第一孔洞与第二孔洞，所述上耐磨陶瓷的底端一体成型有凹槽，所述下耐磨陶瓷层一体成型有与凹槽对应的凸块，所述上耐磨陶瓷层与下耐磨陶瓷层均通过螺钉穿过第一孔洞与带有内螺纹的钢管螺纹连接，所述破碎轴内部留有空腔，所述破碎轴的一端通过减速器与电机转动连接。
[0005]优选的，所述带有内螺纹的钢管至少设有八个，且带有内螺纹的钢管等距离焊接在破碎轴上。
[0006]优选的，所述上耐磨陶瓷层与下耐磨陶瓷层的陶瓷层硬度均不小于HRA80-90。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴，因该装置安装有耐磨陶瓷保护装置，极大的提高了破碎轴的耐磨性，可保证破碎轴长时间使用而不被磨损;耐磨陶瓷保护装置有上耐磨陶瓷层与下耐磨陶瓷层组成，破碎轴的外表面焊接有带有内螺纹的钢管，而且上耐磨陶瓷层与下耐磨陶瓷层均通过螺钉与带有内螺纹的钢管螺纹连接，即使耐磨陶瓷保护装置出现损坏，也可对上耐磨陶瓷层与下耐磨陶瓷层进行更换，防止破碎轴受到损坏；即使耐磨陶瓷保护装置因长久使用出现损坏时，因破碎轴表面通过溅射镀膜镀有铬钢耐磨层，仍然可对破碎轴进行保护；当因破碎刀片外表面镀有碳钢保护层，大大提高了破碎刀片的耐磨性;该破碎轴用空心轴代替同外径的实心轴，大幅度减少了钢材的用量，同时也使其临界转速有一定的提高，提高了破碎效率，减小了破碎轴的质量，降低了破碎轴在运转中所消耗的能量；因此该破碎轴耐心强、生产效率高、耗能比传统的破碎轴低，适合大规模推广。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图2为本实用新型破碎轴的截面示意图。
[0010]图3为本实用新型耐磨陶瓷保护装置的截面爆炸示意图。
[0011]图中:I破碎轴、2破碎刀片、3碳钢耐磨层、4带有内螺纹的钢管、5铬钢耐磨层、6耐磨陶瓷保护装置、61上耐磨陶瓷层、62下耐磨陶瓷层、63第一孔洞、64第二孔洞、611凹槽、621凸块、7空腔、8电机、9螺钉。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴，包括破碎轴I和电机8，破碎轴I的一端通过减速器与电机8转动连接，破碎轴I上一体成型有破碎刀片2，破碎刀片2的外表面镀有碳钢耐磨层3，破碎轴I的外表面焊接有带有内螺纹的钢管4，带有内螺纹的钢管4至少设有八个，且带有内螺纹的钢管4等距离焊接在破碎轴I上，破碎轴I外表面通过溅射镀膜镀有铬钢耐磨层5，铬钢耐磨层5外表面安装有耐磨陶瓷保护装置6，耐磨陶瓷装置6包括上耐磨陶瓷层61与下耐磨陶瓷层62，上耐磨陶瓷层61与下耐磨陶瓷层62的陶瓷层硬度均不小于HRA80-90，上耐磨陶瓷层61与下耐磨陶瓷层62均开设有分别与带有内螺纹的钢管4和破碎刀片2对应的第一孔洞63与第二孔洞64，上耐磨陶瓷61的底端一体成型有凹槽611，下耐磨陶瓷层62—体成型有与凹槽611对应的凸块621，上耐磨陶瓷层61与下耐磨陶瓷层62均通过螺钉9穿过第一孔洞63与带有内螺纹的钢管4螺纹连接，破碎轴I内部留有空腔7。该蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴，因该装置安装有耐磨陶瓷保护装置6，极大的提高了破碎轴I的耐磨性，可保证破碎轴I长时间使用而不被磨损;耐磨陶瓷保护装置6有上耐磨陶瓷层61与下耐磨陶瓷层62组成，破碎轴I的外表面焊接有带有内螺纹的钢管4，而且上耐磨陶瓷层61与下耐磨陶瓷层62均通过螺钉与带有内螺纹的钢管4螺纹连接，即使耐磨陶瓷保护装置6出现损坏，也可对上耐磨陶瓷层61与下耐磨陶瓷层62进行更换，防止破碎轴I继续受到损坏；即使耐磨陶瓷保护装置6因长久使用出现损坏时，因破碎轴I表面通过溅射镀膜镀有铬钢耐磨层5，仍然可对破碎轴I进行保护；当因破碎刀片2外表面镀有碳钢保护层3，大大提高了破碎刀片I的耐磨性;该破碎轴I内部开设有空腔，用空心轴代替同外径的实心轴，大幅度减少了钢材的用量，同时也使其临界转速有一定的提高，提高了破碎效率，减小了破碎轴I的质量，降低了破碎轴I在运转中所消耗的能量;因此该破碎轴耐心强、生产效率高、耗能比传统的破碎轴低，适合大规模推广。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴，包括破碎轴(I)、电机(8 )和螺钉(9)，所述破碎轴(I)的一端通过减速器与电机(8)转动连接，其特征在于:所述破碎轴(I)上一体成型有破碎刀片(2)，所述破碎刀片(2)的外表面镀有碳钢耐磨层(3)，所述破碎轴(I)的外表面焊接有带有内螺纹的钢管(4)，所述破碎轴(I)外表面通过溅射镀膜镀有铬钢耐磨层(5)，所述铬钢耐磨层(5)外表面安装有耐磨陶瓷保护装置(6)，所述耐磨陶瓷保护装置(6)包括上耐磨陶瓷层(61)与下耐磨陶瓷层(62)，所述上耐磨陶瓷层(61)与下耐磨陶瓷层(62)均开设有分别与带有内螺纹的钢管(4)和破碎刀片(2)对应的第一孔洞(63)与第二孔洞(64)，所述上耐磨陶瓷层(61)的底端一体成型有凹槽(611)，所述下耐磨陶瓷层(62)—体成型有与凹槽(611)对应的凸块(621)，所述上耐磨陶瓷层(61)与下耐磨陶瓷层(62)均通过螺钉(9)穿过第一孔洞(63)与带有内螺纹的钢管(4)螺纹连接，所述破碎轴(I)内部留有空腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴，其特征在于:所述带有内螺纹的钢管(4)至少设有八个，且带有内螺纹的钢管(4)等距离焊接在破碎轴(I)上。3.根据权利要求1所述的一种蛋鸡饲料配料粉碎用耐磨破碎轴，其特征在于:所述上耐磨陶瓷层(61)与下耐磨陶瓷层(62 )的陶瓷层硬度均不小于HRA80-90。
【文档编号】A23N17/00GK205435898SQ201620176901
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】余水洋, 肖勇, 周立文, 喻明义
【申请人】安徽省全椒未来饲料有限责任公司