一种聚氨酯滚轮的喷胶机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚氨酯滚轮的喷胶机构，包括基板和滑动板；基板为Z字形位于滑动板的底部，基板包括第一基板和第二基板；滑动板为L形，包括水平部和竖直部；第一基板上设有第一传动组件，第二基板的上方设有滑动板，滑动板上安装第二传动组件；所述第一传动组件为齿轮齿条传动，第一传动钻可带动滑动板和第二传动组件直线往复运动，第二传动组件的第二齿轮轴的末端安装滚轮，滚轮可在第二电机的带动下旋转；滚轮的上方设有喷胶枪。本实用新型采用了固定喷胶枪而使滚轮运动的方式来对滚轮进行涂覆聚氨酯的工作，如此可以避免传统喷胶枪在调整位置的过程中会使处于喷胶枪里的聚氨酯温度、流量受到影响的问题，使滚轮的涂覆效果更好。
【专利说明】
一种聚氨酯滚轮的喷胶机构
技术领域
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[0001]本实用新型涉及滚轮加工设备技术领域，具体而言，涉及一种聚氨酯滚轮的喷胶机构。
【背景技术】
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[0002]聚氨酯滚轮是目前行业中使用越来越广泛的一种滚轮，聚氨酯由于其不易划伤、噪音小、无污染、应用温度范围广的优良特性普遍受到欢迎，聚氨酯滚轮分为基轮和聚氨酯包胶，基轮一般使用铁质轮毂，然后在轮毂的外表面凃覆聚氨酯胶，如此完成对聚氨酯滚轮的加工。目前行业中普遍采用的是滚轮架固定，往复移动喷胶枪，使喷胶枪将聚氨酯涂覆在轮毂上，一半往复的次数为几十到几百次不等。但是若要使喷胶枪移动，需要对其行进的路线进行数控编程控制，有的还需要使喷胶枪倾斜，如此在调整喷胶枪位置的过程中会使处于喷胶枪里的聚氨酯温度、流量受到影响，会影响到喷胶枪的涂覆效果。
【发明内容】
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[0003]针对上述问题，本实用新型固定喷胶枪，使滚轮运动，具体解决方案如下:一种聚氨酯滚轮的喷胶机构，包括基板和滑动板;所述基板为Z字形位于滑动板的底部，基板包括第一基板和第二基板;滑动板为L形，包括水平部和竖直部;所述第一基板上设有第一传动组件，第二基板的上方设有滑动板，所述滑动板上安装第二传动组件;所述第一传动组件为齿轮齿条传动，所述第一传动钻可带动滑动板和第二传动组件直线往复运动，所述第二传动组件的第二齿轮轴的末端安装滚轮，所述滚轮可在第二电机的带动下旋转;所述滚轮的上方设有喷胶枪。
[0004]按照上述技术方案，基板为Z字形，有两个水平部分，分别为第一基板和第二基板，第一基板上安装第一传动组件、第二基板上安装滑动板，滑动板上安装第二传动组件，第一传动组件通过连接杆和滑动板连接，第一传动组件为由第一电机带动的不完全齿轮和齿条的运动，如此，齿条输出直线往复运动，可带动滑动板也进行直线往复运动，由于第二传动组件安装在滑动板上，也将被带动运动，第二传动组件为由第二电机驱动的旋转运动，滚轮安装在第二齿轮轴的末端，如此，滚轮在旋转的同时也进行直线往复运动，滚轮上方的喷胶枪保持固定，可对下方的滚轮进行涂覆聚氨酯的工作。
[0005]本实用新型采用了固定喷胶枪而使滚轮运动的方式来对滚轮进行涂覆聚氨酯的工作，如此可以避免传统喷胶枪在调整位置的过程中会使处于喷胶枪里的聚氨酯温度、流量受到影响的问题，使滚轮的涂覆效果更好。
[0006]作为对上述技术方案中第一传动组件的说明，所述第一传动组件包括第一电机、不完全齿轮和齿条，所述第一电机位于第一基板的下方，第一电机竖直设置，不完全齿轮与第一电机的输出轴连接;所述齿条位于第一基板的上方，齿条为不完全齿条，齿条与不完全齿轮啮合;第一传动组件还包括连接杆，所述连接杆一端与滑动板的竖直部连接、一端与齿条连接。第一电机输出转动使不完全齿轮转动，由于不完全齿轮的特性，当不完全齿轮的轮齿与齿条的轮齿啮合时会带动齿条向一个方向运动，当不完全齿轮的轮齿与齿条另一边的轮齿啮合使会带动齿条向相反的方向运动，如此，齿条将做周期性的直线往复运动，由于滑动板通过连接杆与齿条连接，故滑动板也将被带动进行周期性的直线往复运动。
[0007]作为对上述技术方案中第一基板的进一步的说明，所述第一基板的上部设有齿条槽，所述齿条槽与齿条的形状一致都是跑道形状。第一基板上设有齿条槽可以有效防止齿条的跑偏，同时可以对齿条的运动起到限位作用。
[0008]作为对上述技术方案中第二传动组件的说明，所述第二传动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮;所述第二电机位于滑动板的竖直部，第一齿轮的第一齿轮轴与第二电机的输出轴连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮的第二齿轮轴穿过竖直部安装，第二齿轮轴上还安装固定架，所述固定架为A字形。第二电机的传动传递至第一齿轮，由于第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮将被带动旋转，第二齿轮轴也将被带动旋转，第二齿轮轴通过固定架可以被很好地固定。
[0009]作为对上述技术方案中滚轮安装方式的说明，所述第二齿轮轴的末端为锥形，第二齿轮轴的锥形部上安装滚轮，所述滚轮和第二齿轮轴之间还装有调整圈，所述调整圈的内表面为锥形。第二齿轮轴上安装滚轮，滚轮和第二齿轮轴之间还套有调整圈，调整圈的内表面为锥形，正好与第二齿轮轴的锥形面配合安装，如此设计是为了更方便地拆卸滚轮，由于滚轮数量较多，锥形面的调整圈取下来更容易。
[0010]作为对上述技术方案中滑动板的水平部的进一步的说明，所述滑动板的水平部底部设有限位块，所述第二基板的上部设有限位块槽，所述限位块可在限位槽内滑动。由于滑动板在齿条的带动下往复运动，设计了限位块在限位块槽内运动，可以对滑动板起到限位作用。
【附图说明】
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[0011 ]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012]图1为本实用新型的立体结构不意图；
[0013]图2为从图1的右下方观察所得的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的前视结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的俯视结构不意图；
[0016]图5为本实用新型的滚轮和调整圈的安装结构示意图；
[0017]图6为图1中A区域的放大结构示意图；
[0018]图7为图4中B区域的放大结构示意图。
【具体实施方式】
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[0019]结合图1至图7，一种聚氨酯滚轮的喷胶机构，包括基板10和滑动板20;所述基板10为Z字形位于滑动板20的底部，基板10包括第一基板11和第二基板12;滑动板20为L形，包括水平部21和竖直部22;所述第一基板11上设有第一传动组件30，第二基板12的上方设有滑动板20，所述滑动板20上安装第二传动组件40;所述第一传动组件30为齿轮齿条传动，所述第一传动钻30可带动滑动板20和第二传动组件40直线往复运动，所述第二传动组件40的第二齿轮轴430的末端安装滚轮50，所述滚轮50可在第二电机41的带动下旋转;所述滚轮50的上方设有喷胶枪60。
[0020]结合图1，所述第一传动组件30包括第一电机31、不完全齿轮32和齿条33，所述第一电机31位于第一基板11的下方，第一电机31竖直设置，不完全齿轮32与第一电机31的输出轴连接;所述齿条33位于第一基板11的上方，齿条33为不完全齿条，齿条33与不完全齿轮32啮合;第一传动组件30还包括连接杆34，所述连接杆34—端与滑动板20的竖直部22连接、一端与齿条33连接。
[0021]结合图1，所述第一基板11的上部设有齿条槽110，所述齿条槽110与齿条33的形状一致都是跑道形状。
[0022]结合图1，所述第二传动组件40包括第二电机41、第一齿轮42和第二齿轮43;所述第二电机41位于滑动板20的竖直部22，第一齿轮42的第一齿轮轴420与第二电机41的输出轴连接，第二齿轮43与第一齿轮42啮合，第二齿轮43的第二齿轮轴430穿过竖直部22安装，第二齿轮轴430上还安装固定架44，所述固定架44为A字形。
[0023]结合图1和图5，所述第二齿轮轴430的末端为锥形，第二齿轮轴430的锥形部上安装滚轮50，所述滚轮50和第二齿轮轴430之间还装有调整圈45，所述调整圈45的内表面为锥形。
[0024]结合图1和6，所述滑动板20的水平部21底部设有限位块210，所述第二基板12的上部设有限位块槽120，所述限位块210可在限位槽120内滑动。
[0025]实际操作中，基板10为Z字形，有两个水平部分，分别为第一基板11和第二基板12，第一基板11上安装第一传动组件30、第二基板12上安装滑动板20，滑动板20上安装第二传动组件40，第一传动组件30通过连接杆34和滑动板20连接，第一传动组件30为由第一电机31带动的不完全齿轮32和齿条33的运动，如此，齿条33输出直线往复运动，可带动滑动板20也进行直线往复运动，由于第二传动组件40安装在滑动板20上，也将被带动运动，第二传动组件40为由第二电机41驱动的旋转运动，滚轮50安装在第二齿轮轴430的末端，如此，滚轮50在旋转的同时也进行直线往复运动，滚轮50上方的喷胶枪60保持固定，可对下方的滚轮50进行涂覆聚氨酯的工作。其中，第一电机31输出转动使不完全齿轮32转动，由于不完全齿轮32的特性，当不完全齿轮32的轮齿与齿条33的轮齿啮合时会带动齿条33向一个方向运动，当不完全齿轮32的轮齿与齿条33另一边的轮齿啮合使会带动齿条33向相反的方向运动，如此，齿条33将做周期性的直线往复运动，由于滑动板20通过连接杆34与齿条33连接，故滑动板20也将被带动进行周期性的直线往复运动，第一基板11上设有齿条槽110可以有效防止齿条33的跑偏，同时可以对齿条33的运动起到限位作用。第二电机41的传动传递至第一齿轮42，由于第二齿轮43与第一齿轮42啮合，第二齿轮43将被带动旋转，第二齿轮43轴也将被带动旋转，第二齿轮43轴通过固定架44可以被很好地固定。第二齿轮轴430上安装滚轮50，滚轮50和第二齿轮轴530之间还套有调整圈45，调整圈45的内表面为锥形，正好与第二齿轮轴430的锥形面配合安装，如此设计是为了更方便地拆卸滚轮50，由于滚轮50数量较多，锥形面的调整圈45取下来更容易。
[0026]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种聚氨酯滚轮的喷胶机构，包括基板(10)和滑动板(20);所述基板(10)为Z字形位于滑动板(20)的底部，基板(10)包括第一基板(II)和第二基板(12);滑动板(20)为L形，包括水平部(21)和竖直部(22);其特征在于:所述第一基板(11)上设有第一传动组件(30)，第二基板(12)的上方设有滑动板(20)，所述滑动板(20)上安装第二传动组件(40);所述第一传动组件(30)为齿轮齿条传动，所述第一传动钻(30)可带动滑动板(20)和第二传动组件(40)直线往复运动，所述第二传动组件(40)的第二齿轮轴(430)的末端安装滚轮(50)，所述滚轮(50)可在第二电机(41)的带动下旋转;所述滚轮(50)的上方设有喷胶枪(60)。2.如权利要求1所述的一种聚氨酯滚轮的喷胶机构，其特征在于:所述第一传动组件(30)包括第一电机(31)、不完全齿轮(32)和齿条(33)，所述第一电机(31)位于第一基板(11)的下方，第一电机(31)竖直设置，不完全齿轮(32)与第一电机(31)的输出轴连接;所述齿条(33)位于第一基板(11)的上方，齿条(33)为不完全齿条，齿条(33)与不完全齿轮(32)啮合;第一传动组件(30)还包括连接杆(34)，所述连接杆(34)—端与滑动板(20)的竖直部(22)连接、一端与齿条(33)连接。3.如权利要求1所述的一种聚氨酯滚轮的喷胶机构，其特征在于:所述第一基板(11)的上部设有齿条槽(110)，所述齿条槽(110)与齿条(33)的形状一致都是跑道形状。4.如权利要求1所述的一种聚氨酯滚轮的喷胶机构，其特征在于:所述第二传动组件(40)包括第二电机(41)、第一齿轮(42)和第二齿轮(43);所述第二电机(41)位于滑动板(20)的竖直部(22)，第一齿轮(42)的第一齿轮轴(420)与第二电机(41)的输出轴连接，第二齿轮(43)与第一齿轮(42)啮合，第二齿轮(43)的第二齿轮轴(430)穿过竖直部(22)安装，第二齿轮轴(430)上还安装固定架(44)，所述固定架(44)为A字形。5.如权利要求4所述的一种聚氨酯滚轮的喷胶机构，其特征在于:所述第二齿轮轴(430)的末端为锥形，第二齿轮轴(430)的锥形部上安装滚轮(50)，所述滚轮(50)和第二齿轮轴(430)之间还装有调整圈(45)，所述调整圈(45)的内表面为锥形。6.如权利要求1所述的一种聚氨酯滚轮的喷胶机构，其特征在于:所述滑动板(20)的水平部(21)底部设有限位块(210)，所述第二基板(12)的上部设有限位块槽(120)，所述限位块(210)可在限位槽(120)内滑动。
【文档编号】B05B13/02GK205436115SQ201521096222
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】洪汝频, 杨爱林
【申请人】苏州频发机电科技有限公司