阀门涂装自动旋转悬挂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及阀门涂装技术领域，尤其是一种阀门涂装自动旋转悬挂装置，包括悬挂件、侧板、连接座、自转轴和输送机构，悬挂件的下端与连接座的一端连接，连接座的另一端与自转轴转动连接，侧板设置在自转轴的侧方，输送机构用于驱动悬挂件相对侧板做直线运动，侧板及自转轴之间设置有连接结构，将待涂装的阀门悬挂在自转轴的挂钩上，阀门在随运行链前进的过程中，自转轴上的齿轮会与侧板上的齿槽配合，待涂装阀门在匀速转动的同时对其喷涂，达到涂装更加均匀，保障了产品的质量，且不需要操作者去触碰被涂装件，使得被涂装件的漆膜表面得到一定的防护，操作者生产效率得到有效的提高，同时还可以提高被涂装件的外观质量。
【专利说明】
阀门涂装自动旋转悬挂装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门涂装技术领域，尤其是一种阀门涂装自动旋转悬挂装置。
【背景技术】
[0002]阀门涂装是其表面制造工艺中的一个重要环节，很多铸钢制成的阀门外表需要用涂装起到美观、防蚀和防锈的目的，传统的阀门涂装一般把阀门摆放到地面上，人工转动阀门，或者涂装工人自己围绕阀门四周进行涂装作业，涂装工人的劳动强度大，涂装效率不高，很不方便，在现代化生产线上，采用将阀门旋挂在输送装置上，然后对输送装置上的阀门依次处理，其中，现有的挂具只能简单的将阀门悬挂起来，在对阀门喷涂时，需要手动调整阀门的转动，比较费时费力，涂装效率低，另外漆膜的完整性也比较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中对阀门喷涂是需要人工调整阀门转动的问题，现提供一种阀门涂装自动旋转悬挂装置，该悬挂装置可实现在阀门随输送装置前进时阀门自动转动。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阀门涂装自动旋转悬挂装置，包括悬挂件、侧板、连接座、自转轴和输送机构，所述悬挂件的下端与所述连接座的一端连接，所述连接座的另一端与所述自转轴转动连接，所述侧板设置在所述自转轴的侧方，所述输送机构用于驱动悬挂件相对侧板做直线运动，所述侧板及自转轴之间设置有连接结构，所述连接结构用于实现当悬挂件相对侧板直线运动时自转轴发生自转。
[0005]本方案中通过巧妙的连接结构实现悬挂在输送机构上的阀门在随输送机构前进的同时伴随自转轴自转。
[0006]为实现阀门随输送机构前进的同时自转，其所采用的连接结构如下:
[0007]—种方案为:所述连接结构包括齿轮及开设在侧板上的一排齿槽，所述齿轮固定在所述自转轴上，所述齿轮与所述齿槽啮合，悬挂件下端连接座中的自转轴，其只能相对连接座转动，当悬挂件带动连接座向前运动时，齿轮与齿槽啮合，实现自转轴的自转。
[0008]进一步地，连接结构的替换方案为:所述连接结构包括齿轮及与其相匹配的齿条，所述齿轮固定在所述自转轴上，所述齿条固定在所述侧板上，所述齿轮与所述齿条啮合，悬挂件下端连接座中的自转轴，其只能相对连接座转动，当悬挂件带动连接座向前运动时，齿轮与齿条啮合，实现自转轴的自转。
[0009]具体地，所述连接座具有开口向下的容置槽，所述自转轴与所述连接座连接的一端端部设置有轴肩，所述轴肩位于所述容置槽内。
[0010]由于阀门悬挂在自转轴上，自转轴承受一定的拉力，为了自转轴能相对连接座有较好的转动灵活性，进一步地，所述连接座包括挂架和轴承托架，所述挂架的上端与所述悬挂件连接，所述挂架的下端与所述轴承托架的上端固定连接，所述轴承托架的下端具有向内延伸的底边，所述挂架与所述轴承托架之间形成所述容置槽，所述容置槽内设置有轴承，所述轴承外圈的下端端部与所述底边接触，所述自转轴穿过所述轴承的内圈，所述自转轴的轴肩与所述轴承内圈的上端端部接触。
[0011]优选地，所述自转轴的下端固定有挂钩，可以方便的将阀门悬挂在挂钩上。
[0012]进一步地，所述悬挂件与所述挂架转动连接，使阀门的重心始终位于自转轴轴线的延长线上，便于将阀门放正。
[0013]进一步地，所述输送机构包括运行链，所述运行链的上方设置有用于支撑悬挂件的导轨，所述导轨的横截面呈工字型，所述悬挂件与所述导轨滑动连接，所述悬挂件固定在所述运行链上，通过导轨来承受阀门的重力，运行链只承受输送方向的力，可提高运行链的使用寿命及保证阀门始终沿直线方向运动。
[0014]具体地，所述侧板固定在所述导轨的上。
[0015]由于自转轴上存在阀门的重力及运行链的推力，进一步地，所述轴承为圆锥滚子轴承，所以选用的轴承必须能够承受轴向和径向载荷。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型的阀门涂装自动旋转悬挂装置将待涂装的阀门悬挂在自转轴的挂钩上，阀门在随运行链前进的过程中，自转轴上的齿轮会与侧板上的齿槽啮合，待装阀门在匀速转动的同时对其喷涂，达到涂装更加均匀，保障了产品的质量，且不需要操作者去触碰被涂装件，使得被涂装件的漆膜表面得到一定的防护，操作者生广效率得到有效的提尚，同时还可以提尚被涂装件的外观质量。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型实施例1中阀门涂装自动旋转悬挂装置的示意图；
[0019]图2是图1中A-A向剖视图。
[0020]图中:1、悬挂件，2、侧板，3、自转轴，301、轴肩，4、齿轮，5、齿槽，6、容置槽，7、挂架，
8、轴承托架，801、底边，9、挂钩，10、运行链，11、导轨，12、轴承。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]实施例1
[0023]如图1和2所示，一种阀门涂装自动旋转悬挂装置，包括悬挂件1、侧板2、连接座、自转轴3和输送机构，所述悬挂件I的下端与所述连接座的一端连接，所述连接座的另一端与所述自转轴3转动连接，所述侧板2设置在所述自转轴3的侧方，所述输送机构用于驱动悬挂件I相对侧板2做直线运动，所述侧板2及自转轴3之间设置有连接结构，所述连接结构用于实现当悬挂件I相对侧板2直线运动时自转轴3发生自转。
[0024]所述连接结构包括齿轮4及开设在侧板2上的一排齿槽5，所述齿轮4固定在所述自转轴3上，所述齿轮4与所述齿槽5啮合，悬挂件I下端连接座中的自转轴3，其只能相对连接座转动，当悬挂件I带动连接座向前运动时，齿轮4与齿槽5啮合，实现自转轴3的自转。
[0025]所述连接座具有开口向下的容置槽6，所述自转轴3与所述连接座连接的一端端部设置有轴肩301，所述轴肩301位于所述容置槽6内。
[0026]所述连接座包括挂架7和轴承托架8，所述挂架7的上端与所述悬挂件I连接，挂架7的下端与轴承托架8的上端通过螺钉固定连接，所述轴承托架8的下端具有向内延伸的底边801，所述挂架7与所述轴承托架8之间形成所述容置槽6，所述容置槽6内设置有轴承12，轴承12选用可同时承受轴向和径向载荷的圆锥滚子轴承，所述轴承12外圈的下端端部与所述底边801接触，所述自转轴3穿过所述轴承12的内圈，所述自转轴3的轴肩301与所述轴承12内圈的上端端部接触，将阀门的重力转移到轴承12上，保证自转轴3相对连接座转动的灵活性。
[0027]所述自转轴3的下端固定有挂钩9，可以方便的将阀门悬挂在挂钩9上。
[0028]所述悬挂件I与所述挂架7转动连接，使阀门的重心始终位于自转轴3轴线的延长线上，便于将阀门放正。
[0029]所述输送机构包括运行链10，所述运行链10的上方设置有用于支撑悬挂件I的导轨11，所述导轨11的横截面呈工字型，所述悬挂件I与所述导轨11滑动连接，所述悬挂件I固定在所述运行链1上，侧板2焊接在导轨11上，通过导轨11来承受阀门的重力，运行链10只承受输送方向的力，可提高运行链10的使用寿命及保证阀门始终沿直线方向运动。
[0030]实施例2
[0031]实施例2与实施例1的区别在于:所述连接结构包括齿轮4及与其相匹配的齿条，所述齿轮4固定在所述自转轴3上，所述齿条固定在所述侧板2上，所述齿轮4与所述齿条啮合，悬挂件I下端连接座中的自转轴3，其只能相对连接座转动，当悬挂件I带动连接座向前运动时，齿轮4与齿条啮合，实现自转轴3的自转。
[0032]以实施例1来阐述本实用新型阀门涂装自动旋转悬挂装置的工作原理:
[0033]在使用过程中配套喷涂设备，将喷涂设备的喷枪对准阀门到达侧板2的位置处，控制运行链10的前进速度为匀速，在运行链10上固定有等间距分布的悬挂件I，每一个悬挂件I上均悬挂有阀门，在运行链10带着阀门输送的过程中，每一个经过侧板2的阀门，由于自转轴3上的齿轮4与侧板2上的齿槽5啮合，因此均会发生匀速自转，在自转的过程中由喷枪完成对阀门的喷涂。
[0034]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种阀门涂装自动旋转悬挂装置，其特征在于:包括悬挂件(I)、侧板(2)、连接座、自转轴(3)和输送机构，所述悬挂件(I)的下端与所述连接座的一端连接，所述连接座的另一端与所述自转轴(3)转动连接，所述侧板(2)设置在所述自转轴(3)的侧方，所述输送机构用于驱动悬挂件(I)相对侧板(2)做直线运动，所述侧板(2)及自转轴(3)之间设置有连接结构，所述连接结构用于实现当悬挂件(I)相对侧板(2)直线运动时自转轴(3)发生自转。2.根据权利要求1所述的阀门涂装自动旋转悬挂装置，其特征在于:所述连接结构包括齿轮(4)及开设在侧板(2)上的一排齿槽(5)，所述齿轮(4)固定在所述自转轴(3)上，所述齿轮(4)与所述齿槽(5)嗤合。3.根据权利要求1所述的阀门涂装自动旋转悬挂装置，其特征在于:所述连接结构包括齿轮(4)及与其相匹配的齿条，所述齿轮(4)固定在所述自转轴(3)上，所述齿条固定在所述侧板(2)上，所述齿轮(4)与所述齿条啮合。4.根据权利要求1所述的阀门涂装自动旋转悬挂装置，其特征在于:所述连接座具有开口向下的容置槽(6)，所述自转轴(3)与所述连接座连接的一端端部设置有轴肩(301),所述轴肩(301)位于所述容置槽(6)内。5.根据权利要求4所述的阀门涂装自动旋转悬挂装置，其特征在于:所述连接座包括挂架(7)和轴承托架(8)，所述挂架(7)的上端与所述悬挂件(I)连接，所述挂架(7)的下端与所述轴承托架(8)的上端固定连接，所述轴承托架(8)的下端具有向内延伸的底边(801)，所述挂架(7)与所述轴承托架(8)之间形成所述容置槽(6)，所述容置槽(6)内设置有轴承(12)，所述轴承(12)外圈的下端端部与所述底边(801)接触，所述自转轴(3)穿过所述轴承(12)的内圈，所述自转轴(3)的轴肩(301)与所述轴承(12)内圈的上端端部接触。6.根据权利要求1所述的阀门涂装自动旋转悬挂装置，其特征在于:所述自转轴(3)的下端固定有挂钩(9)。7.根据权利要求5所述的阀门涂装自动旋转悬挂装置，其特征在于:所述悬挂件(I)与所述挂架(7)转动连接。8.根据权利要求1所述的阀门涂装自动旋转悬挂装置，其特征在于:所述输送机构包括运行链(10)，所述运行链(10)的上方设置有用于支撑悬挂件(I)的导轨(11)，所述导轨(11)的横截面呈工字型，所述悬挂件(I)与所述导轨(11)滑动连接，所述悬挂件(I)固定在所述运行链(10)上。9.根据权利要求8所述的阀门涂装自动旋转悬挂装置，其特征在于:所述侧板(2)固定在所述导轨(11)上。10.根据权利要求5所述的阀门涂装自动旋转悬挂装置，其特征在于:所述轴承(12)为圆锥滚子轴承。
【文档编号】B05B13/02GK205436125SQ201620128200
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】马玉山, 常占东, 马秀萍, 周永兴, 赵文宝
【申请人】吴忠仪表有限责任公司