一种用于制备非晶粉末的雾化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制备非晶粉末的雾化器，它涉及雾化装置技术领域。它包括本体、熔液入口、雾化气体入口和液氮入口，本体的中部设置有熔液入口，熔液入口的四周均与分布有多个雾化气体入口，本体的侧壁设置有多个液氮入口，雾化气体入口在本体内部形成有气腔，所述气腔的底部为圆锥形。本实用新型提高粉末的非晶成材率，改善粉末的球形度，实用性强，易于推广使用。
【专利说明】
一种用于制备非晶粉末的雾化器
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是雾化装置技术领域，具体涉及一种用于制备非晶粉末的雾化器。
【背景技术】
[0002]目前采用传统气雾化方法制备非晶粉末的过程中，由于雾化气体对粉末冷却速度不足，极易造成制备出的粉末非晶含量低、球形度差等问题，不利于粉末的稳定生产，基于此，设计一种新型的用于制备非晶粉末的雾化器还是很有必要的。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种用于制备非晶粉末的雾化器，结构简单，设计合理，提高粉末的非晶成材率，改善粉末的球形度，实用性强，易于推广使用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于制备非晶粉末的雾化器，包括本体、熔液入口、雾化气体入口和液氮入口，本体的中部设置有熔液入口，熔液入口的四周设置有多个雾化气体入口，本体的侧壁设置有多个液氮入口。
[0005]作为优选，所述的本体采用不锈钢本体。
[0006]作为优选，所述的雾化气体入口均匀分布在熔液入口的周围，雾化气体入口在本体内部形成有气腔，所述气腔的底部为圆锥形。
[0007]本实用新型的有益效果:能提高粉末的非晶成材率，改善粉末的球形度，利于粉末的稳定生产。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0012]参照图1-2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种用于制备非晶粉末的雾化器，包括本体1、熔液入口 2、雾化气体入口 3和液氮入口 4，本体I的中部设置有熔液入口 2，熔液入口 2的四周设置有多个雾化气体入口 3，本体I的侧壁设置有多个液氮入口 4。
[0013]值得注意的是，所述的本体I采用不锈钢本体。
[0014]此外，所述的雾化气体入口3均匀分布在熔液入口 2的周围，雾化气体入口 3在本体I内部形成有气腔5，气腔5的底部为圆锥形。
[0015]本【具体实施方式】采用向雾化区域内缓慢滴注液氮的方法，加快粉末在雾化过程中冷却，速率，喷射时高压介质(液氮、液氩等惰性气体)射向金属流，雾化分解金属流(金属流通过一个陶瓷导管引导进入雾化喷嘴系统)，喷嘴的喷射角度根据工艺要求确定，从而获得最佳雾化状态和粉末产出率，从而可以很大程度上提高粉末的非晶成材率，并改善粉末的球形度，具有广阔的市场应用前景。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于制备非晶粉末的雾化器，其特征在于，包括本体(I)、熔液入口(2)、雾化气体入口(3)和液氮入口(4)，本体(I)的中部设置有熔液入口(2)，熔液入口(2)的四周设置有多个雾化气体入口(3)，本体(I)的侧壁设置有多个液氮入口(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备非晶粉末的雾化器，其特征在于，所述的本体(I)采用不锈钢本体。3.根据权利要求1所述的一种用于制备非晶粉末的雾化器，其特征在于，所述的雾化气体入口( 3)均匀分布在熔液入口( 2)的周围。4.根据权利要求1所述的一种用于制备非晶粉末的雾化器，其特征在于，所述的雾化气体入口(3)在本体(I)内部形成有气腔(5)。5.根据权利要求4所述的一种用于制备非晶粉末的雾化器，其特征在于，所述气腔(5)的底部为圆锥形。
【文档编号】B05B17/04GK205436172SQ201620193906
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】李宝明, 徐磊, 刘波, 徐俊生
【申请人】北京中机联供非晶科技股份有限公司