太阳电池组件边框打胶机装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型旨在提供一种可进行自动打胶、自动将光伏组件边框进行搬离的打胶机。本实用新型的技术方案为：太阳电池组件边框打胶机装置，其特征在于：矩形卡槽内设置移动架，移动架上设置多个矩形定位块，相矩形定位相互之间距离大于光伏组件边框的宽度；所述打胶装置连接于横梁上，打胶装置包括可伸缩支架，可伸缩支架连接注射头，打胶装置连接伺服电机，伺服电机通过信号线连接微处理器，伺服电机通过电源线连接电源，电源设置电源开关，微处理器通过电源线连接电源，微处理器通过信号线连接运动控制卡，运动控制卡存储圆弧填补曲线，运动控制卡连接步进电机，步进电机通过电源线连接电源，步进电机连接移动架。
【专利说明】
太阳电池组件边框打胶机装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及光伏设备领域，具体涉及太阳电池组件边框打胶机装置。
【背景技术】
[0002]现有的太阳电池组件边框打胶机装置，可以实现单个边框的打胶，完成后由人工进行搬运，或者将边框放置在移动装置上进行搬移，前者造成人力成本，后者需要在打胶机操作面上加装移动装置，若移动装置不平整，会造成所打硅胶薄厚不均匀，另外当多个光伏组件边框进行打胶操作后，移动装置不以存储，需要及时进行搬离。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种可进行自动打胶、自动将光伏组件边框进行搬离的打胶机。本实用新型的技术方案为:太阳电池组件边框打胶机装置，包括:打胶装置、矩形卡槽、支撑架和横梁，其特征在于:所述矩形卡槽内设置移动架，移动架上设置多个矩形定位块，相矩形定位相互之间距离大于光伏组件边框的宽度;所述打胶装置连接于横梁上，打胶装置包括可伸缩支架，可伸缩支架连接注射头，打胶装置连接伺服电机，伺服电机通过信号线连接微处理器，伺服电机通过电源线连接电源，电源设置开关，微处理器通过电源线连接电源，微处理器通过信号线连接运动控制卡，运动控制卡存储圆弧填补曲线，运动控制卡连接步进电机，步进电机通过电源线连接电源，步进电机连接移动架;所述横梁通过支撑架连接打胶机操作面，打胶机操作面外侧连接扩展支架，扩展支架的三条直角结构和打胶机操作面处于同一平台。
[0004]进一步，所述矩形定位块的高度至少为U形光伏组件边框高度的2/3。
[0005]进一步，所述矩形卡槽的数量为至少4个。
[0006]进一步，所述移动架的数量为至少4个。
[0007]进一步，所述移动架和矩形卡槽的数量相同。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构图；
[0009]图2为本实用新型的具体实施例的第一步效果图；
[0010]图3为本实用新型的具体实施例的第二步效果图；
[0011 ]图4为本实用新型的具体实施例的第三步效果图。
[0012]结合图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的具体附图标记如下:
[0013]1-扩展支架，2-打胶装置，3-可伸缩支架，4-光伏组件边框，5-伺服电机，6-电源，7-开关，8-微处理器，9-步进电机，10-运动控制卡，11-矩形卡槽，12-移动架，13-矩形定位块，14-注射头，15-横梁，16-支撑架，17-硅胶。
【具体实施方式】
[0014]结合图1、图2、图3和图4，本实用新型的【具体实施方式】为:
[0015]太阳电池组件边框打胶机装置，包括:打胶装置2、矩形卡槽11、支撑架16和横梁15，其特征在于:所述矩形卡槽11内设置移动架12，移动架12上设置多个矩形定位块13，相矩形定位相互之间距离大于光伏组件边框4的宽度;所述打胶装置2连接于横梁15上，打胶装置2包括可伸缩支架3，可伸缩支架3连接注射头14，打胶装置2连接伺服电机5，伺服电机5通过信号线连接微处理器8，伺服电机5通过电源线连接电源6，电源6设置开关7，微处理器8通过电源线连接电源6，微处理器8通过信号线连接运动控制卡10，运动控制卡10存储圆弧填补曲线，运动控制卡10连接步进电机9，步进电机9通过电源线连接电源6，步进电机9连接移动架12;所述横梁15通过支撑架16连接打胶机操作面，打胶机操作面外侧连接扩展支架I，扩展支架I的三条直角结构和打胶机操作面处于同一平台。
[0016]进一步，所述矩形定位块13的高度至少为U形光伏组件边框4高度的2/3。
[0017]进一步，所述矩形卡槽11的数量为至少4个。
[0018]进一步，所述移动架12的数量为至少4个。
[0019]进一步，所述移动架12和矩形卡槽11的数量相同。
[0020]本实用新型的原理及使用方法:
[0021]如图2和图3所示，当打胶机开始工作时，矩形卡槽11内的的移动架12处于打胶机操作面之下，伺服电机5控制打胶装置2，打胶装置2将可伸缩支架3进行伸长，由注射头14喷射硅胶17到光伏组件边框4的U形槽内，同时，打胶装置2沿着横梁15向X轴方向进行匀速运动，使得打胶装置2对整个光伏组件边框4进行硅胶17注射，完成硅胶17注射时，伺服电机5控制打胶装置2将可伸缩支架3进行缩短。
[0022]如图3和图4所示，伺服电机5控制打胶装置2将可伸缩支架3进行缩短后，微控制器通过驱动运动控制卡10，运动控制卡10采用圆弧填补的方式进行运动，驱动步进电机9，促使移动架12作出圆弧运动，填补好硅胶17的光伏组件边框4北卡在2个矩形定位块13之间，随着移动架12的运动光伏组件边框4向Y轴方向发生位移，当如此多次往复运动后，光伏组件边框4被移至打胶机操作面的最外侧。当堆积多个光伏组件边框4时，光伏组件边框4会逐渐被推至扩展支架I，扩展支架I连接流水传送带即可进入下一生产流程。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.太阳电池组件边框打胶机装置，包括:打胶装置(2)、矩形卡槽(11)、支撑架(16)和横梁(15)，其特征在于:所述矩形卡槽(11)内设置移动架(12)，移动架(12)上设置多个矩形定位块(13)，矩形定位块(13)相互之间距离大于光伏组件边框(4)的宽度;所述打胶装置(2)连接于横梁(15)上，打胶装置(2)包括可伸缩支架(3)，可伸缩支架(3)连接注射头(14)，打胶装置(2)连接伺服电机(5)，伺服电机(5)通过信号线连接微处理器(8)，伺服电机(5)通过电源线连接电源(6)，电源(6)设置开关(7)，微处理器(8)通过电源线连接电源(6)，微处理器(8)通过信号线连接运动控制卡(10)，运动控制卡(10)存储圆弧填补曲线，运动控制卡(10)连接步进电机(9)，步进电机(9)通过电源线连接电源(6)，步进电机(9)连接移动架(12);所述横梁(15)通过支撑架(16)连接打胶机操作面，打胶机操作面外侧连接扩展支架(I)，扩展支架(I)的三条直角结构和打胶机操作面处于同一平台。2.根据权利要求1所述的太阳电池组件边框打胶机装置，其特征在于:所述矩形定位块(13)高度至少为U形光伏组件边框(4)高度的2/3。3.根据权利要求1所述的太阳电池组件边框打胶机装置，其特征在于:所述矩形卡槽(11)的数量为至少4个。4.根据权利要求1所述的太阳电池组件边框打胶机装置，其特征在于:所述移动架(12)的数量为至少4个。5.根据权利要求1所述的太阳电池组件边框打胶机装置，其特征在于:所述移动架(12)和矩形卡槽(11)的数量相同。
【文档编号】B05C5/02GK205436217SQ201620260466
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】陈五奎, 李文江, 刘陈, 柯涛, 袁刚, 张孟兴, 王李鹏, 张治军
【申请人】陕西拓日新能源科技有限公司