一种多功能储料槽的制作方法

文档序号:10778884阅读:405来源:国知局
一种多功能储料槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能储料槽,包括罐体,所述罐体的底部设置有物料出口,且罐体的内腔设置有储槽,所述储槽的右侧设置有隔板,且隔板的底端固定连接溢流口,所述罐体的顶部设置有人孔,且人孔的右侧设置有物料进口,所述物料进口的右侧设置有液位计口,所述罐体的外壁上端开设有临时物料进口,本储槽由储存部分,加料部分和固液分离结构等组成,由上游工序脱水,脱油后的物料通过进料口进入本储槽内,初始物料含有较多的液体,当物料含水量较低,无需送至脱液工序时,可以直接通过加料口向储槽内添加物料,避免了脱液工序低效率运行,消耗能源,药剂等,操作简单且经济适用,提高工作效率。
【专利说明】
一种多功能储料槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及环境工程污泥、污水处理技术领域,具体为一种多功能储料槽。
【背景技术】
[0002]目前石油化工、饲养、污水处理等行业迅速发展,导致液相与液相、固相与液相、固相与固相互相混合输送的工艺越来越多,需要将各物料各种组相较为灵活的输送。目前工艺中多在输送设备的前段加一个小型的储料罐,起到一定储存和稳定输送量的作用。由于含固体物较多的物料在首次进料时,会含有一些液相,对脱水或脱油的工艺造成冲击,故需要一种在进料初期可以初步将固液分离的装置,本设备就同时满足储存和固液初步分离的作用,为此,我们提出一种多功能储料槽。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种多功能储料槽,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能储料槽,包括罐体,所述罐体的底部设置有物料出口,且罐体的内腔设置有储槽,所述储槽的右侧设置有隔板,且隔板的底端固定连接溢流口,所述罐体的顶部设置有人孔,且人孔的右侧设置有物料进口,所述物料进口的右侧设置有液位计口,所述罐体的外壁上端开设有临时物料进口。
[0005]优选的,所述溢流口固定安装在罐体底端的外壁上,且溢流口与罐体固定焊接,溢流口的左端与隔板的底部固定焊接。
[0006]优选的,所述罐体的内腔通过隔板分为储槽和溢流槽,且储槽固定连接物料出口,溢流槽固定连接溢流口。
[0007]优选的,所述隔板固定焊接在罐体的内壁上,且隔板的高度低于罐体的高度。
[0008]优选的,所述人孔、物料进口、液位计口分别通过焊接与罐体的顶端固定连接。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本储槽由储存部分,加料部分和固液分离结构等组成,由上游工序脱水,脱油后的物料通过进料口进入本储槽内,初始物料含有较多的液体,进入储槽后,由于重力作用,固相沉积在储槽底部,液体在储槽上部,物料达到一定储量后,液体溢流过隔板,进入到排液室内,排出储槽,待储槽内固体达到隔板上边沿后,被液位计检测到,将信号传送至中控,启动输送栗,同时关闭溢出阀门,当物料含水量较低,无需送至脱液工序时,可以直接通过加料口向储槽内添加物料,避免了脱液工序低效率运行,消耗能源,药剂等,操作简单且经济适用,提高工作效率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011]图2为本实用新型结构侧视图;
[0012]图3为本实用新型结构俯视图。
[0013]图中:1物料出口、2储槽、3人孔、4物料进口、5液位计口、6隔板、7溢流口、8临时物料进口、9罐体。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能储料槽,包括罐体9,罐体9的底部设置有物料出口 I,且罐体9的内腔设置有储槽2,储槽2的右侧设置有隔板6,隔板6固定焊接在罐体9的内壁上,且隔板6的高度低于罐体9的高度,罐体9的内腔通过隔板6分为储槽和溢流槽,且储槽固定连接物料出口 I,溢流槽固定连接溢流口7,且隔板6的底端固定连接溢流口 7,溢流口 7固定安装在罐体9底端的外壁上,且溢流口 7与罐体9固定焊接,溢流口 7的左端与隔板6的底部固定焊接,罐体9的顶部设置有人孔3,且人孔3的右侧设置有物料进口 4,物料进口 4的右侧设置有液位计口 5,人孔3、物料进口 4、液位计口 5分别通过焊接与罐体9的顶端固定连接,罐体9的外壁上端开设有临时物料进口 8,本储槽由储存部分,加料部分和固液分离结构等组成,由上游工序脱水,脱油后的物料通过进料口进入本储槽内,初始物料含有较多的液体,进入储槽后,由于重力作用,固相沉积在储槽底部,液体在储槽上部,物料达到一定储量后,液体溢流过隔板,进入到排液室内,排出储槽,待储槽内固体达到隔板上边沿后,被液位计检测到,将信号传送至中控,启动输送栗,同时关闭溢出阀门,当物料含水量较低,无需送至脱液工序时,可以直接通过加料口向储槽内添加物料,避免了脱液工序低效率运行,消耗能源,药剂等,操作简单且经济适用,提高工作效率。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种多功能储料槽,包括罐体(9),其特征在于:所述罐体(9)的底部设置有物料出口(1),且罐体(9)的内腔设置有储槽(2),所述储槽(2)的右侧设置有隔板(6),且隔板(6)的底端固定连接溢流口(7),所述罐体(9)的顶部设置有人孔(3),且人孔(3)的右侧设置有物料进口( 4 ),所述物料进口( 4 )的右侧设置有液位计口( 5 ),所述罐体(9 )的外壁上端开设有临时物料进口(8)。2.根据权利要求1所述的一种多功能储料槽,其特征在于:所述溢流口(7)固定安装在罐体(9)底端的外壁上,且溢流口(7)与罐体(9)固定焊接,溢流口(7)的左端与隔板(6)的底部固定焊接。3.根据权利要求1所述的一种多功能储料槽,其特征在于:所述罐体(9)的内腔通过隔板(6)分为储槽和溢流槽,且储槽固定连接物料出口(I),溢流槽固定连接溢流口(7)。4.根据权利要求1所述的一种多功能储料槽,其特征在于:所述隔板(6)固定焊接在罐体(9)的内壁上,且隔板(6)的高度低于罐体(9)的高度。5.根据权利要求1所述的一种多功能储料槽,其特征在于:所述人孔(3)、物料进口(4)、液位计口(5)分别通过焊接与罐体(9)的顶端固定连接。
【文档编号】B01D21/02GK205461178SQ201620259142
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】石云, 王庚
【申请人】大连建华污泥处理有限公司
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