一种燃油滤清器的制造方法

文档序号:10778972阅读:309来源:国知局
一种燃油滤清器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃油滤清器,包括有外壳体和装设在所述外壳体内的滤芯总成,所述的外壳体包括有U形下壳和对U形下壳的开口端构成封闭的上盖,U形下壳的开口端端口上设有径向向外延伸的凸缘,所述上盖的外圆周面上设有轴向向下延伸并将U形下壳上的凸缘包裹于其内的包边,所述的包边外可拆卸套装有箍套,且所述箍套的轴向两端分别设有径向向内延伸的上压边和下压边,所述的上压边与上盖上端面抵接,所述的下压边与凸缘的下端面抵接,所述凸缘的上端面与上盖的下端面之间夹设有密封垫圈。由于本实用新型所提供的外壳体具有可拆卸性,因此可大大降低维修更换成本,并使外壳体能重复利用,避免造成资源浪费。
【专利说明】
一种燃油滤清器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种燃油滤清器。
【背景技术】
[0002]目前,燃油滤清器一般由外壳体和装设在所述外壳体内的滤芯总成构成,由于燃油滤清器使用后,里面的滤芯总成会脏,因此需要人们定期更换,但由于现有的外壳体在制成后无法拆卸,因此人们只能将滤芯总成连同外壳体一起更换,从而不仅使得维修更换的成本大大增加,而且还造成外壳体的资源浪费。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种外壳体可拆卸的燃油滤清器,其可大大降低维修更换成本,并使外壳体能重复利用,避免造成资源浪费。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了一种燃油滤清器,包括有外壳体和装设在所述外壳体内的滤芯总成,所述的外壳体上开设有进油口和出油口,所述的外壳体包括有U形下壳和对U形下壳的开口端构成封闭的上盖,U形下壳的开口端端口上设有径向向外延伸的凸缘,所述上盖的外圆周面上设有轴向向下延伸并将U形下壳上的凸缘包裹于其内的包边,所述的包边外可拆卸套装有箍套,且所述箍套的轴向两端分别设有径向向内延伸的上压边和下压边,所述的上压边与上盖上端面抵接,所述的下压边与凸缘的下端面抵接,所述凸缘的上端面与上盖的下端面之间夹设有密封垫圈。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用上述结构,由于本实用新型所提供的外壳体是由U形下壳和对U形下壳的开口端构成封闭的上盖构成,所述U形下壳与上盖之间的连接处对应设有凸缘和包边,并通过箍套可拆卸装配固定,因此本实用新型所提供的外壳体具有可拆卸性,从而可在滤芯总成使用后,打开外壳体,仅更换里面的滤芯总成,而外壳体则能重复利用,避免造成资源浪费,并极大地降低了滤清器的维修更换成本。
[0006]本实用新型可进一步设置为所述的箍套由两个半圈拼接构成,两半圈的其中一端相互铰接,其中一半圈的另一端上铰接固定有压块,所述的压块上开设有径向插接槽,另一半圈的另一端上对应设有径向穿过所述径向插接槽的插接块,且所述插接块上开设有轴向通孔,所述的轴向通孔内插装有对所述压块构成径向限位固定的插销。
[0007]通过上述设置,可使所述箍套具有可拆卸性,且装卸方便。
[0008]本实用新型还可进一步设置为所述的出油口开设在上盖中心,所述的进油口开设在U形下壳的底面中心,所述的滤芯总成包括有两个圆形滤芯,且圆形滤芯的中心一端开口,一端封闭,其中一圆形滤芯的开口与进油口连通,另一圆形滤芯的开口与出油口连通,两圆形滤芯的封闭端之间夹设有弹簧。
[0009]通过上述设置,可使燃油能依次流过两个圆形滤芯,从而实现对燃油的双层过滤,大大改善过滤效果。
[0010]本实用新型还可进一步设置为所述的进油口和出油口均开设在上盖上,且所述的出油口为一个,并对应开设在上盖的中心,所述的进油口为多个,并围绕所述出油口圆周分布,所述的滤芯总成包括有一个圆形滤芯和一个方形滤芯,所述方形滤芯两端贯通,圆形滤芯的中心一端开口,一端封闭,所述方形滤芯一端与出油口连通,另一端与圆形滤芯的开口端连通,圆形滤芯的封闭端与U形下壳底面之间夹设有弹簧。
[0011]通过上述设置,可使燃油能依次流过方形滤芯和圆形滤芯,同样实现对燃油的双层过滤,大大改善过滤效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的其中一种结构示意图;
[0013]图2为本实用新型的另一种结构不意图;
[0014]图3为图1的I部放大图;
[0015]图4为本实用新型中箍套的立体图;
[0016]图5为图4的II部放大图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3、4、5所示给出了一种燃油滤清器,包括有外壳体I和装设在所述外壳体I内的滤芯总成2,所述的外壳体I上开设有进油口 11和出油口 12,所述的外壳体I包括有U形下壳13和对U形下壳13的开口端构成封闭的上盖14,U形下壳13的开口端端口上设有径向向外延伸的凸缘15,所述上盖14的外圆周面上设有轴向向下延伸并将U形下壳13上的凸缘15包裹于其内的包边16,所述的包边16外可拆卸套装有箍套3,且所述箍套3的轴向两端分别设有径向向内延伸的上压边31和下压边32,所述的上压边31与上盖14上端面抵接,所述的下压边32与凸缘15的下端面抵接,所述凸缘15的上端面与上盖14的下端面之间夹设有密封垫圈4。所述的箍套3由两个半圈33拼接构成,两半圈33的其中一端相互铰接,其中一半圈33的另一端上铰接固定有压块34,所述的压块34上开设有径向插接槽35,另一半圈33的另一端上对应设有径向穿过所述径向插接槽35的插接块36,且所述插接块36上开设有轴向通孔37,所述的轴向通孔37内插装有对所述压块34构成径向限位固定的插销38。
[0018]如图1所示所述的出油口 12开设在上盖14中心,所述的进油口 11开设在U形下壳13的底面中心,所述的滤芯总成2包括有两个圆形滤芯21,且圆形滤芯21的中心一端开口,一端封闭,其中一圆形滤芯21的开口与进油口 11连通,另一圆形滤芯21的开口与出油口 12连通,两圆形滤芯21的封闭端之间夹设有弹簧22 ο如图2所示所述的进油口 11和出油口 12均开设在上盖14上,且所述的出油口 12为一个,并对应开设在上盖14的中心,所述的进油口 11为多个,并围绕所述出油口 12圆周分布,所述的滤芯总成2包括有一个圆形滤芯21和一个方形滤芯23,所述方形滤芯23两端贯通,圆形滤芯21的中心一端开口,一端封闭,所述方形滤芯23—端与出油口 12连通,另一端与圆形滤芯21的开口端连通,圆形滤芯21的封闭端与U形下壳13底面之间夹设有弹簧22。
[0019]采用上述结构,由于本实用新型所提供的外壳体I是由U形下壳13和对U形下壳13的开口端构成封闭的上盖14构成,所述U形下壳13与上盖14之间的连接处对应设有凸缘15和包边16,并通过箍套3可拆卸装配固定,因此本实用新型所提供的外壳体I具有可拆卸性,从而可在滤芯总成2使用后,打开外壳体I,仅更换里面的滤芯总成2,而外壳体I则能重复利用,避免造成资源浪费,并极大地降低了滤清器的维修更换成本。
【主权项】
1.一种燃油滤清器,包括有外壳体和装设在所述外壳体内的滤芯总成,所述的外壳体上开设有进油口和出油口,其特征在于:所述的外壳体包括有U形下壳和对U形下壳的开口端构成封闭的上盖,U形下壳的开口端端口上设有径向向外延伸的凸缘,所述上盖的外圆周面上设有轴向向下延伸并将U形下壳上的凸缘包裹于其内的包边,所述的包边外可拆卸套装有箍套,且所述箍套的轴向两端分别设有径向向内延伸的上压边和下压边,所述的上压边与上盖上端面抵接,所述的下压边与凸缘的下端面抵接,所述凸缘的上端面与上盖的下端面之间夹设有密封垫圈。2.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器,其特征在于:所述的箍套由两个半圈拼接构成,两半圈的其中一端相互铰接,其中一半圈的另一端上铰接固定有压块,所述的压块上开设有径向插接槽,另一半圈的另一端上对应设有径向穿过所述径向插接槽的插接块,且所述插接块上开设有轴向通孔,所述的轴向通孔内插装有对所述压块构成径向限位固定的插销。3.根据权利要求1或2所述的一种燃油滤清器,其特征在于:所述的出油口开设在上盖中心,所述的进油口开设在U形下壳的底面中心,所述的滤芯总成包括有两个圆形滤芯,且圆形滤芯的中心一端开口,一端封闭,其中一圆形滤芯的开口与进油口连通,另一圆形滤芯的开口与出油口连通,两圆形滤芯的封闭端之间夹设有弹簧。4.根据权利要求1或2所述的一种燃油滤清器,其特征在于:所述的进油口和出油口均开设在上盖上,且所述的出油口为一个,并对应开设在上盖的中心,所述的进油口为多个,并围绕所述出油口圆周分布,所述的滤芯总成包括有一个圆形滤芯和一个方形滤芯,所述方形滤芯两端贯通,圆形滤芯的中心一端开口,一端封闭,所述方形滤芯一端与出油口连通,另一端与圆形滤芯的开口端连通,圆形滤芯的封闭端与U形下壳底面之间夹设有弹簧。
【文档编号】B01D29/56GK205461266SQ201620230236
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】颜相翔, 颜飞翔
【申请人】颜相翔
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