一种气液混合装置的制造方法
【专利摘要】一种气液混合装置，包括混合气体入口、液体入口、混合液出口和混合腔，其特征在于：所述混合气体入口的一端设有喷口，另一端设有多个气体入口，所述喷口由不锈钢粉末烧结形成，有效促进气体迅速、全量溶解于液体中的气液混合。
【专利说明】
一种气液混合装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种气液混合装置。
【背景技术】
[0002]在一些工作中经常需要配制某些特定气体溶解于液体中的标准溶液，气体的体积经过精确定量，必须全量溶解于液体中，形成均匀、稳定的单一液态标准溶液。但是因为不同气体在液体中的溶解度不同，溶解度低的气体在短时间内无法完全溶解于液体中，可能以气泡的形式存在于液体中，导致这种气体在液体中的浓度低于预设值，形成预设浓度和实际浓度的误差。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题本实用新型提供一种有效促进气体迅速、全量溶解于液体中的气液混合装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种气液混合装置，包括混合气体入口、液体入口、混合液出口和混合腔，其特征在于:所述混合气体入口的一端设有喷口，另一端设有多个气体入口，所述喷口由不锈钢粉末烧结形成。
[0006]进一步的，所述混合气体入口直径为3_5mm，混合气体入口与液体入口设置在同一轴向线上，夹角为180°。
[0007]进一步的，所述混合液出口与混合气体入口和液体入口所在轴向线的夹角为90°。
[0008]进一步的，所述气体入口为两个，通过连接件与混合气体入口连接。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1.将需要溶解的气体细化为非常微小的气泡，迅速、全量溶解于液体中，形成单一稳定的液相溶液，可以有效应用于气一液标准溶液的制备工作中，提高气一液标准溶液的配制准确度和工作效率；
[0011]2.可同时进行多种气体组分的溶解；
[0012]3.进液体管与出液体管布置为90度转角，气体与液体同一轴向进入三通套管，同时转角90度，形成气一液混合物紊流，自然混合均匀，溶解完全；
[0013]4.气体细化喷口由不锈钢粉末烧结形成，形成的微孔直径小于10微米，能将流经的气体细化成几微米的微小气泡，避免产生大气泡，促进气体迅速溶解与液体中，保证低溶解度气体成分也能快速全量溶解；
[0014]5.气体细化喷口由不锈钢粉末烧结形成，性能稳定、耐腐蚀，可用于各种气体，不与气体反应、不带进二次污染。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图。
[0016]图中:混合气体入口 I，液体入口 2，混合液出口 3，喷口 4，气体入口 5，连接件6，混合腔7。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步说明。
[0018]一种气液混合装置，包括混合气体入口 1、液体入口 2、混合液出口 3和混合腔7，所述混合气体入口的I一端设有由不锈钢粉末烧结形成喷口 4，另一端设有两个个气体入口 5通过三通与连接件6连接进而与混合气体入口 I连接。
[0019]进一步的，所述混合气体入口I与液体入口 2设置在同一轴向线上。
[0020]进一步的，所述混合液出口3与混合气体入口 I和液体入口 2所在轴向线的夹角为90。。
[0021]工作时，两种气体通过自带压力经过连接件6进入喷口4，被细化成小于10微米的微小气泡，表面积增加17倍，同时液体经液体入口 2流入，由混合液出口 3流出，液体入口 2与混合液出口 3为90度转角，液体在混合腔7中与被细化为微小气泡的待溶解气体混合，转90度角形成紊流，气一液迅速混合均匀，气体被快速吸收溶解。
【主权项】
1.一种气液混合装置，包括混合气体入口、液体入口、混合液出口和混合腔，其特征在于:所述混合气体入口的一端设有喷口，另一端设有多个气体入口，所述喷口由不锈钢粉末烧结形成。2.根据权利要求1所述一种气液混合装置，其特征在于，所述混合气体入口直径为3-5mm，混合气体入口与液体入口设置在同一轴向线上。3.根据权利要求1所述一种气液混合装置，其特征在于，所述混合液出口与混合气体入口和液体入口所在轴向线的夹角为90°。4.根据权利要求1所述一种气液混合装置，其特征在于，所述气体入口为两个，通过连接件与混合气体入口连接。
【文档编号】B01F5/04GK205461865SQ201620136747
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】李艳萍, 邓素娟, 周常超, 魏书印, 张瑶瑶, 齐星, 齐一星, 万刚
【申请人】国网技术学院, 山东电力高等专科学校, 国家电网公司