一种应用于固液混合的连续高速热混合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于固液混合的连续高速热混合机，包括机壳，所述机壳内分为预混合段和混合段，所述机壳位于预混合段一端设有固体进料口，所述机壳上位于所述预混合段和混合段交汇处设有液体进料口，所述机壳位于所述混合段一端设有出料口，所述机壳内位于出料口一端设有冷却装置，所述机壳内设有螺杆，所述螺杆上设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述机壳内层设有加热圈，所述机壳内壁设有温度传感器，实现高速混合机的连续作业，提高生产效率；实现液体与固体分批加入，更加均匀的混合；实现对物料的温度控制，不同阶段混合温度不同，减少混合过程副反应；出料前通过冷却装置实现物料降温，有效减少结块。
【专利说明】
一种应用于固液混合的连续高速热混合机
技术领域
[0001]本实用新型涉及混合机，具体涉及一种应用于固液混合的连续高速热混合机。
【背景技术】
[0002]目前的高速混合机，绝大多数无法实现连续生产，物料往往一并加入，固定温度下混合，导致生产效率低、混合均匀性差、混合过程有较多副反应，出料是因为温度过高而结块等多种问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种应用于固液混合的连续高速热混合机，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种应用于固液混合的连续高速热混合机，包括机壳，所述机壳内分为预混合段和混合段，其特征在于，所述机壳位于预混合段一端设有固体进料口，所述机壳上位于所述预混合段和混合段交汇处设有液体进料口，所述机壳位于所述混合段一端设有出料口，所述机壳内位于出料口一端设有冷却装置，所述机壳内设有螺杆，所述螺杆上设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述机壳内层设有加热圈，所述机壳内壁设有温度传感器。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆上位于混合段一端均匀设置多个第一搅拌叶片，所述螺杆位于混合段一端均匀设置多个第二搅拌叶片。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第二搅拌叶片上均设有螺纹缺
□ O
[0008]本实用新型所达到的有益效果是:该种应用于固液混合的连续高速热混合机，通过螺杆输送并在机壳内的预混合段进行预混合，输送过程通过机壳内加热圈加热，温度可以按照需求进行设定，液体通过液体加料口计量加入，与加热好的固体物料混合进入混合段，混合段中第二搅拌叶片上的螺纹缺口的存在导致物料前进过程部分回流，回流物料与前进物料不断交汇实现物料的充分混合，混合温度可以按需求自由设定，通过出料口段安装冷却装置，降低物料的温度，实现连续生产，高效均匀的混合。
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2是本实用新型的截面结构示意图；
[0012]图中:1、机壳;2、预混合段;3、混合段;4、第一搅拌叶片;5、第二搅拌叶片;6、螺纹缺口； 7、螺杆;8、固体进料口 ； 9、液体进料口； 10、出料口； 11、加热圈；12、温度传感器;13、冷
却装置。【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]如图1-2所示，本实用新型提供一种应用于固液混合的连续高速热混合机，包括机壳I，所述机壳I内分为预混合段2和混合段3，其特征在于，所述机壳I位于预混合段2—端设有固体进料口 8，所述机壳I上位于所述预混合段2和混合段3交汇处设有液体进料口 9，所述机壳I位于所述混合段3—端设有出料口 10，所述机壳I内位于出料口 10—端设有冷却装置13，通过出料口 10段安装冷却装置13，降低物料的温度，使物料不会因为温度过高而结块，所述机壳I内设有螺杆7，所述螺杆7上设有第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5，所述机壳I内层设有加热圈11，所述机壳I内壁设有温度传感器12。
[0016]所述螺杆7上位于混合段3—端均匀设置多个第一搅拌叶片4，所述螺杆7位于混合段3—端均匀设置多个第二搅拌叶片5，多个所述第二搅拌叶片5上均设有螺纹缺口6，螺纹缺口 6的存在导致物料前进过程部分回流，回流物料与前进物料不断交汇实现物料的充分混合。
[0017]具体的，通过螺杆7输送并在机壳I内的预混合段2进行预混合，输送过程通过机壳I内加热圈11加热，温度可以按照需求进行设定，液体通过液体加料口 9计量加入，与加热好的固体物料混合进入混合段3，混合段3中第二搅拌叶片5上的螺纹缺口 6的存在导致物料前进过程部分回流，回流物料与前进物料不断交汇实现物料的充分混合，混合温度可以按需求自由设定，通过出料口 10段安装冷却装置13，降低物料的温度。
[0018]该种应用于固液混合的连续高速热混合机，实现高速混合机的连续作业，提高生产效率;实现液体与固体分批加入，更加均匀的混合;实现对物料的温度控制，不同阶段混合温度不同，减少混合过程副反应；出料前通过冷却装置实现物料降温，有效减少结块。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于固液混合的连续高速热混合机，包括机壳(I)，所述机壳(I)内分为预混合段(2)和混合段(3)，其特征在于，所述机壳(I)位于预混合段(2)—端设有固体进料口(8)，所述机壳(I)上位于所述预混合段(2)和混合段(3)交汇处设有液体进料口(9)，所述机壳(I)位于所述混合段(3)一端设有出料口(10)，所述机壳(I)内位于出料口(10) —端设有冷却装置(13)，所述机壳(I)内设有螺杆(7)，所述螺杆(7)上设有第一搅拌叶片(4)和第二搅拌叶片(5)，所述机壳(I)内层设有加热圈(11)，所述机壳(I)内壁设有温度传感器(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于固液混合的连续高速热混合机，其特征在于，所述螺杆(7)上位于混合段(3)—端均匀设置多个所述第一搅拌叶片(4)，所述螺杆(7)位于混合段(3) —端均匀设置多个所述第二搅拌叶片(5)。3.根据权利要求2所述的一种应用于固液混合的连续高速热混合机，其特征在于，多个所述第二搅拌叶片(5)上均设有螺纹缺口( 6)。
【文档编号】B01F7/08GK205461901SQ201620099844
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】张宁
【申请人】常州轻工职业技术学院