土壤调理剂原料搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了土壤调理剂原料搅拌机，属于搅拌机领域。本实用新型的土壤调理剂原料搅拌机，包括顺序连接的润料室，搅拌室和收集室，所述润料室顶部设有若干入料口，所述润料室包括若干润料通道，所述润料室底部设有出口一，所述出口一连通润料室和搅拌室，所述搅拌室底部设有出口二，所述出口二连通搅拌室和收集室，所述出口二设有定时开合装置，所述定时开合装置能够控制出口二定时开关。本实用新型的土壤调理剂原料搅拌机具有在混合粒度细的粉末时能够均匀混合，不会造成物料飞溅产生粉尘污染的特点。
【专利说明】
土壤调理剂原料搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种搅拌机，特别是一种土壤调理剂原料搅拌机。
【背景技术】
[0002]土壤调理剂能够改善土壤环境，改善土壤质量使得受到污染的土壤能够再次适宜耕种。在土壤调理剂的生产过程中，需要将电厂灰，腐植土，硅藻土和助剂等多种物料进行混合搅拌，且混合时还需将物料分散成浓度大于98%的混合体系，由于物料均为粒度非常细的粉末，现有的搅拌机无法做到在混合时做到均匀混合，同时物料不会飞溅造成粉尘污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种在混合粒度细的粉末时能够均匀混合，不会造成物料飞溅产生粉尘污染的土壤调理剂原料搅拌机。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型的土壤调理剂原料搅拌机，包括顺序连接的润料室，搅拌室和收集室，所述润料室顶部设有若干入料口，所述润料室包括若干润料通道，所述润料室底部设有出口一，所述出口一连通润料室和搅拌室，所述搅拌室底部设有出口二，所述出口二连通搅拌室和收集室，所述出口二设有定时开合装置，所述定时开合装置能够控制出口二定时开关。
[0006]由于采用了上述技术方案，物料在进行搅拌混合之前先进行充分的润料，经过润料后不仅能够将物料分散至浓度大于98%的体系，还能够避免粒度过细的物料在搅拌过程中飞溅造成粉尘污染，定时开关能够保证物料在搅拌室内得到充分的搅拌。
[0007]本实用新型的土壤调理剂原料搅拌机，所述润料室顶部设有两个入口，分别为入口一和入口二，所述入口一与润料通道一的一端相连，所述润料通道一的另一端与润料通道三的一端相连;所述入口二与润料通道二的一端相连，所述润料通道二的另一端和润料通道三的另一端相连。
[0008]由于采用了上述技术方案，助剂和主料分开湿润，助剂和主料在湿润过程中由于质量份数不同，需要的湿润水量也是不同的，因此分开湿润能够更好的将物料湿润至适宜的浓度。
[0009]本实用新型的土壤调理剂原料搅拌机，所述润料通道一，润料通道二和润料通道三连接形成三角形通道。
[0010]由于采用了上述技术方案，结构简单，设计合理。
[0011]的土壤调理剂原料搅拌机，其特征在于:所述润料通道三底部开有出口一，所述出口一连通搅拌室，所述搅拌室呈长形通道，所述搅拌室内设有搅拌杆，所述搅拌杆包括转轴二，所述转轴二表面均有搅拌叶片，所述转轴二与搅拌室的中轴线相重合，所述转轴二通过驱动装置驱动转动，所述转轴沿顺时针或逆时针方向匀速转动。
[0012]由于采用了上述技术方案，搅拌室的搅拌效率高，搅拌涉及面积广，从底部到顶部均能够均匀的搅拌混合，混合效果好。
[0013]本实用新型的土壤调理剂原料搅拌机，所述润料通道一，润料通道二和润料通道三内均设有混合杆，所述混合杆包括转轴，所述转轴表面均布有混合叶片，所述转轴与润料通道的中轴线相重合，所述转轴通过驱动装置驱动转动，所述转轴沿顺时针或逆时针方向匀速转动。
[0014]由于采用了上述技术方案，在润料的过程中即进行搅拌，进一步保证物料充分的湿润，避免在搅拌过程中物料飞溅产生粉尘污染。
[0015]本实用新型的土壤调理剂原料搅拌机，所述润料通道一，润料通道二和润料通道三的侧壁上均设有雾化喷水装置，所述雾化喷水装置能够将水雾化后均匀喷洒至润料通道内。
[0016]本实用新型的土壤调理剂原料搅拌机，所述收集室内设有加热装置，所述收集室连有造粒装置。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0018]1、在进行搅拌混合之前对物料进行充分的润料，经过润料后不仅能够将物料分散至浓度大于98%的体系，还能够避免粒度过细的物料在搅拌过程中飞溅造成粉尘污染。
[0019]2、结构简单，涉及合理，助剂和主料分开湿润，助剂和主料在湿润过程中由于质量份数不同，需要的湿润水量也是不同的，因此分开湿润能够更好的将物料湿润至适宜的浓度。
【附图说明】
[0020]图1是土壤调理剂原料搅拌机的结构示意图。
[0021 ] 图中标记:11为入口一，12为入口二，2为润料通道一，3为润料通道二，4为润料通道三，5为搅拌室，6为收集室。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1所示，土壤调理剂原料搅拌机，包括顺序连接的润料室，搅拌室和收集室，润料室顶部设有两个入料口，润料室包括若干润料通道，润料室底部设有出口一，出口一连通润料室和搅拌室5，搅拌室5底部设有出口二，出口二连通搅拌室5和收集室6，润料室内设有储水装置，搅拌室5底部设有出口二，出口二连通搅拌室5和收集室6，出口二设有定时开合装置，定时开合装置能够控制出口二定时开关，定时开合装置每30min开启一次出口二。
[0025]润料室顶部设有两个入口，分别为入口一 11和入口二 12，入口一 11与润料通道一2的一端相连，润料通道一 2的另一端与润料通道三4的一端相连;入口二 12与润料通道二 3的一端相连，润料通道二 3的另一端和润料通道三4的另一端相连，润料通道一 2，润料通道二 3和润料通道三4连接形成三角形通道，润料通道三4底部开有出口一，出口一连通搅拌室，搅拌室呈长形通道。
[0026]润料通道一2，润料通道二 3和润料通道三4内均设有混合杆;润料通道一 2，润料通道二 3和润料通道三4的侧壁上均设有雾化喷水装置，雾化喷水装置能够将水雾化后均匀喷洒至润料通道内，雾化喷水装置与储水装置连通，雾化喷水装置为连续喷雾，润料通道一2内的雾化喷水装置的喷雾量为0.21L/h，润料通道二 3内的雾化喷水装置的喷雾量为0.14L/h，润料通道三4内的雾化喷水装置的喷雾量为0.lL/h。
[0027]混合杆包括转轴，转轴表面均布有混合叶片，转轴与润料通道的中轴线相重合，转轴通过驱动装置驱动转动，转轴沿顺时针或逆时针方向勾速转动。
[0028]搅拌室5包括搅拌杆，搅拌杆包括转轴二，转轴二表面均有搅拌叶片，转轴二与搅拌室的中轴线相重合，转轴二通过驱动装置驱动转动，转轴沿顺时针或逆时针方向匀速转动。
[0029]收集室6内设有加热装置，加热装置能够将混合好的物料加热至95?98°C，收集室连有造粒装置。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.土壤调理剂原料搅拌机，其特征在于:包括顺序连接的润料室，搅拌室和收集室，所述润料室顶部设有若干入料口，所述润料室包括若干润料通道，所述润料室底部设有出口一，所述出口 一连通润料室和搅拌室，所述搅拌室底部设有出口二，所述出口 二连通搅拌室和收集室，所述出口 二设有定时开合装置，所述定时开合装置能够控制出口 二定时开关。2.如权利要求1所述的土壤调理剂原料搅拌机，其特征在于:所述润料室顶部设有两个入口，分别为入口一(11)和入口二(12)，所述入口一(11)与润料通道一(2)的一端相连，所述润料通道一(2)的另一端与润料通道三(4)的一端相连;所述入口二(12)与润料通道二(3)的一端相连，所述润料通道二 (3)的另一端和润料通道三(4)的另一端相连。3.如权利要求2所述的土壤调理剂原料搅拌机，其特征在于:所述润料通道一(2)，润料通道二 (3)和润料通道三(4)连接形成三角形通道。4.如权利要求2或3所述的土壤调理剂原料搅拌机，其特征在于:所述润料通道三(4)底部开有出口一，所述出口 一连通搅拌室，所述搅拌室呈长形通道，所述搅拌室内设有搅拌杆，所述搅拌杆包括转轴二，所述转轴二表面均有搅拌叶片，所述转轴二与搅拌室的中轴线相重合，所述转轴二通过驱动装置驱动转动，所述转轴沿顺时针或逆时针方向匀速转动。5.如权利要求4所述的土壤调理剂原料搅拌机，其特征在于:所述润料通道一(2)，润料通道二 (3)和润料通道三(4)内均设有混合杆，所述混合杆包括转轴，所述转轴表面均布有混合叶片，所述转轴与润料通道的中轴线相重合，所述转轴通过驱动装置驱动转动，所述转轴沿顺时针或逆时针方向匀速转动。6.如权利要求2或3或5所述的土壤调理剂原料搅拌机，其特征在于:所述润料通道一(2)，润料通道二 (3)和润料通道三(4)的侧壁上均设有雾化喷水装置，所述雾化喷水装置能够将水雾化后均匀喷洒至润料通道内。7.如权利要求6所述的土壤调理剂原料搅拌机，其特征在于:所述收集室内设有加热装置，所述收集室连有造粒装置。
【文档编号】B01F15/02GK205461994SQ201620281501
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】孙磊
【申请人】四川沃达丰生物科技有限公司