搅拌机上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌机上料机构，其技术方案要点是包括与搅拌机连通的放料斗，放料斗上方开设有入料口，入料口上方设置有与入料口连通的入料通道，入料通道一侧开设有供袋装粉料进入的开口，入料通道内固接有驱动袋装粉料升降的驱动装置，达到了方便上料的效果。
【专利说明】
搅拌机上料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种搅拌机辅助设备，特别涉及一种搅拌机上料装置。
【背景技术】
[0002]防火门是消防设备中的重要组成部分，是社会防火中的重要一环。防火门由框架和防火门芯组成。防火门芯是防火门的核心部分，其质量和性能尤为重要，将直接关系到防火门的防火等级和防火寿命。本防火门芯采用现场浇筑的防止制造。在浇筑过程中，需要用搅拌机对防火门芯的粉状原材料进行搅拌、混合。
[0003]现有的防火门生产线可参考申请号为201220483834.9的中国专利，其公开了一种膨胀珍珠岩防火门芯板全自动生产设备，其中，供料装置包括有用于将制备膨胀珍珠岩防火门芯板的各种物料混匀的混合搅拌机，混合搅拌机配装有用于接收经混匀后的物料的出料斗。另外，混合搅拌机配装有用于将制备膨胀珍珠岩防火门芯板的各种物料引流至混合搅拌机的搅拌室内的放料斗，供料装置还包括有将粉料运送到放料斗的送料机构。
[0004]但是工作人员需要用割袋刀打开袋装粉料，再将袋装粉料举起再倾倒到送料机构的入料口，十分不方便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种方便上料的搅拌机上料装置。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种搅拌机上料机构，包括与搅拌机连通的放料斗，放料斗上方开设有入料口，入料口上方设置有与入料口连通的入料通道，入料通道一侧开设有供袋装粉料进入的开口，入料通道内固接有驱动袋装粉料升降的驱动装置。
[0008]通过采用上述方案，驱动装置驱动袋装粉上升，使袋装粉料悬挂在入料口正上方，工人使用割袋刀将袋装粉料的麻袋割破，粉料从麻袋中沿入料通道倾泻落到入料口中，改变了将袋装粉料举起再倾倒的工序，将工人从繁重的体力劳动中解放出来，极大地提高劳动生产率。同时入料通道将袋装粉料倾泻时飞扬的粉尘阻挡在密闭箱体内，保证人员不受粉尘伤害。
[0009]较佳的，入料通道包括入料通道本体以及与入料通道本体铰接的拉门，拉门位于开口上方且拉门铰接的另一侧固接有吸附入料通道本体的永磁体。
[0010]通过采用上述方案，当麻袋中的袋装粉料倾斜完成后，拉开拉门，将麻袋从入料通道中取出，无需用手将麻袋从开口扯出，方便快捷;而且，拉开拉门后，便于对入料通道内的装置进行维护、修理等工作。
[0011 ]较佳的，开口下方倾斜设置有引导袋装粉料拉入开口的引导板。
[0012]通过采用上述方案，袋装粉料沿引导板滑移即可从开口进入入料通道中，方便了袋装粉料进入开口，同时减小了开口大小要求，保证了入料通道的隔尘效果。如没有引导面，当开口较小时，袋装粉料与绳索连接处会卡在开口下侧的隔尘板端部，袋装粉料无法顺利进入开口，需要工人将袋装粉料举一下才能进入；当开口较大时，又影响了密闭箱体的隔尘效果。
[0013]较佳的，入料通道一侧上固接有吸附割袋刀的磁石。
[0014]通过采用上述方案，将割袋刀放置在随手可取的地方，当需要割袋时，可以第一时间取出；割袋后，又可立即放回，减少了寻找割袋刀的时间，防止了割袋刀因随手乱放而遗失。
[0015]较佳的，驱动装置为卷扬机和绳索，卷扬机包括缠绕绳索的卷筒以及与卷筒连接的电动机绳索与卷筒缠绕的另一端连接有夹持袋装粉料的夹持装置。
[0016]通过采用上述方案，用卷筒缠绕绳索，防止绳索打结，也利用上拉或下方绳索。同时，由于袋装粉料升降的行程小，袋装粉料自身又不惧磕碰，所以驱动装置并没有安装蜗轮蜗杆等稳定机构，减低了驱动装置的复杂性，节省了成本;利用夹持装置夹持袋装粉料，方便夹持无缝无孔的麻袋，安装夹持装置中又无需将麻袋抬起。
[0017]较佳的，入料通道一侧设置有开关，开关与电动机之间设置有导线且两者通过导线连接。
[0018]通过采用上述方案，通过开关控制电动机的正转与反转，并用导线将开关悬挂于触手可及的地方，方便在上料过程中及时操作电动机，而且可以将开关拉到开口前进行操作，无需移动。
[0019]较佳的，夹持装置为两个金属夹，绳索一端延伸形成两个安装头，两个安装头分别与金属夹固接。
[0020]通过采用上述方案，利用两个金属夹分别夹持袋装粉料两端，提供双倍的夹持力，防止袋装粉料脱夹；同时，安装头即为从主绳索延伸出的两个绳头，金属夹夹持袋装粉料后，两个绳头拉成三角形，保证袋装粉料上升过程的稳定。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过驱动装置和开有开口的入料通道，无需用手倾倒袋装粉料，只需将麻袋割破即可完成上料，方便了上料的工序;通过铰接的拉门，便于将麻袋取出；设置倾斜的引导板，便于袋装粉料进入开口中；将磁石和开关放置在触手可及的地方，便于上料工序顺利、快捷的进行。
【附图说明】
[0022]图1是搅拌机上料装置结构示意图；
[0023]图2是搅拌机上料装置内部结构示意图。
[0024]图中，1、放料斗；2、金属夹;3、卷扬机;31、电动机;311、开关;312、导线；32、卷筒；
4、绳索;5、入料通道;51、开口；52、拉门；6、引导板;7、磁石;71、割袋刀;8、搅拌机。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]如图1所示，一种搅拌机8上料机构包括与搅拌机8连通的放料斗I，放料斗I上方开设有入料口。入料口四周焊接有支架，通过支架设置位于入料口上方且与入料口连通的入料通道5，入料通道5成长方体状，入料通道5正面开设有供袋装粉料进入的开口 51。
[0027]开口51上方为拉门52，拉门52通过铰链与入料通道5本体铰接，拉门52铰接的另一端固接有吸附入料通道5本体的永磁体。
[0028]如图1所示，开口51下方，支架焊接有倾斜设置的引导袋装粉料拉入开口 51的引导板6，引导板6的上表面与开口51相连接，在将袋装粉料进行提升时，袋装粉料可以沿着引导板6的平面从开口 51滑入至入料通道5中。
[0029]如图2所示，入料通道5上端焊接有一块放置板，放置板上螺纹连接有驱动装置。驱动装置为卷扬机3和绳索4，卷扬机3包括缠绕绳索4的卷筒32和和电动机31，电动机31连接有输出轴，输出轴与卷筒32连接，绳索4从放置板与入料通道5的间隙中垂下，通过电动机31的转动来收放绳索4，而绳索4两端固定金属夹2，通过金属夹2固定袋装粉料。
[0030]如图1所示，绳索4与卷筒32缠绕的另一端分出两股绳头，即两个安装头;两个安装头分别固接有金属夹2。金属夹2的一个手柄上开有通孔，绳头贯穿通孔并系死以固接金属夹2。
[0031]而入料通道5左侧上设有吸附割袋刀71的磁石7吸附在入料通道5上，可以通过磁铁吸附住割袋刀71，在使用割袋刀71时较为顺手；同时入料通道5—侧还悬挂有开关311，开关311通过导线312与电动机31连接。
[0032]初始状态下，金属夹2和绳索4从开口51中伸出；使用时，将两个金属夹2夹住袋装粉料的麻袋，按动开关311，电动机31带动绳索4使袋装粉料沿引导板6滑移并从开口 51中进入入料通道5中；当麻袋下端处于开口 51处时，停止电动机31，并从磁石7上取下割袋刀71，用割袋刀71将麻袋划破，麻袋中的粉料沿入料通道5滑入入料口中；倾泻粉料完成后，拉开拉门52将麻袋取下，并反转电动机31，同时将金属夹2重新从开口 51中拉出。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种搅拌机上料机构，包括与搅拌机(8)连通的放料斗(I)，放料斗(I)上方开设有入料口，其特征在于:入料口上方设置有与入料口连通的入料通道(5)，入料通道(5)一侧开设有供袋装粉料进入的开口(51)，入料通道(5)内固接有驱动袋装粉料升降的驱动装置。2.根据权利要求1所述的搅拌机上料机构，其特征在于:入料通道(5)包括入料通道(5)本体以及与入料通道(5)本体铰接的拉门(52)，拉门(52)位于开口(51)上方且拉门(52)铰接的另一侧固接有吸附入料通道(5)本体的永磁体。3.根据权利要求2所述的搅拌机上料机构，其特征在于:开口(51)下方倾斜设置有引导袋装粉料拉入开口( 51)的引导板(6)。4.根据权利要求1所述的搅拌机上料机构，其特征在于:入料通道(5)—侧上固接有吸附割袋刀(71)的磁石(7)。5.根据权利要求1所述的搅拌机上料机构，其特征在于:驱动装置为卷扬机(3)和绳索(4)，卷扬机(3)包括缠绕绳索(4)的卷筒(32)以及与卷筒(32)连接的电动机(31)绳索(4)与卷筒(32)缠绕的另一端连接有夹持袋装粉料的夹持装置。6.根据权利要求5所述的搅拌机上料机构，其特征在于:入料通道(5)一侧设置有开关(311)，开关(311)与电动机(31)之间设置有导线(312)且两者通过导线(312)连接。7.根据权利要求5所述的搅拌机上料机构，其特征在于:夹持装置为两个金属夹(2)，绳索(4) 一端延伸形成两个安装头，两个安装头分别与金属夹(2)固接。
【文档编号】B01F15/02GK205462097SQ201620232235
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】张延兆
【申请人】天津鑫兆建材有限责任公司