一种防水剂组合混料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种防水剂组合混料装置，包括混合罐，所述混合罐顶部设有入料口，底部设有排料口，混合罐外部一侧设有螺旋上料装置，所述螺旋上料装置的进料口顶部接有封闭的进料斗，螺旋上料装置的出料口与入料口之间通过输送管连通，所述进料斗外设有数个喷雾头，所述混合罐内设有搅拌装置，所述混合罐内入料口下方设有数根横置的破碎辊，所述破碎辊的上表面设有一排破碎齿，所述破碎齿的齿尖竖直向上，所述混合罐一侧上部还设有加料管，所述加料管的一端位于混合罐内底部，另一端位于混合罐上部外壁。本实用新型能有效快捷的上料，同时大大降低了扬尘的污染，保护了车间的工作环境，提高了工作的效率及质量。
【专利说明】
一种防水剂组合混料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于防水剂生产设备技术领域，具体涉及一种防水剂组合混料装置。
【背景技术】
[0002]防水剂在生产过程中需要将各种不同的原料按比例进行混合，在混合的过程中，大多需要人工把原料从入料口倒入混合罐中，进行混合搅拌，这样不仅浪费了大量的人力，降低了工作效率，同时由于原料多为粉料，因此在喂料过程中会产生大量的扬尘，从而影响车间的工作环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种防水剂组合混料装置，它结构简单、设计合理，上料速度快，粉尘污染小。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种防水剂组合混料装置，包括混合罐，所述混合罐顶部设有入料口，底部设有排料口，混合罐外部一侧设有螺旋上料装置，螺旋上料装置的底端设有进料口，顶端设有出料口，所述进料口顶部接有封闭的进料斗，进料斗顶部接有进料管，所述出料口位于入料口上方，出料口与入料口之间通过输送管连通，所述进料斗外设有数个喷雾头，喷雾头通过喷雾管与雾化装置连接，所述混合罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴和搅拌叶片，所述转轴一端伸出混合罐与驱动电机连接，另一端位于混合罐底部，所述搅拌叶片在转轴上对称设置，所述混合罐内入料口下方设有数根横置的破碎辊，破碎辊的两端固定在混合罐的相对两内壁上，所述破碎辊的上表面设有一排破碎齿，所述破碎齿的齿尖竖直向上，所述混合罐一侧上部还设有加料管，所述加料管的一端位于混合罐内底部，另一端位于混合罐上部外壁。
[0005]作为优选，所述混合罐罐壁为夹层结构，夹层内填充有隔音棉。
[0006]作为优选，所述驱动电机为调速电机。
[0007]作为优选，所述排料口处设有过滤筛网。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理，能有效快捷的上料，同时大大降低了扬尘的污染，保护了车间的工作环境，提高了工作的效率及质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、混合罐;2、入料口；3、排料口 ；4、螺旋上料装置;5、进料口 ；6、出料口 ；7、进料斗；8、进料管;9、输送管；10、喷雾头；11、喷雾管；12、雾化装置；13、转轴；14、搅拌叶片；15、驱动电机;16、破碎辊;17、破碎齿;18、加料管；19、隔音棉;20、过滤筛网。
【具体实施方式】
[0011 ]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]实施例1:如图1所示，本实用新型包括混合罐1，所述混合罐I顶部设有入料口2，底部设有排料口 3，混合罐I外部一侧设有螺旋上料装置4，螺旋上料装置4的底端设有进料口5，顶端设有出料口 6，所述进料口 5顶部接有封闭的进料斗7，进料斗7顶部接有进料管8，所述出料口 6位于入料口 2上方，出料口 6与入料口 2之间通过输送管9连通，所述进料斗7外设有数个喷雾头10，喷雾头10通过喷雾管11与雾化装置12连接，所述混合罐I内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴13和搅拌叶片14，所述转轴13—端伸出混合罐I与驱动电机15连接，另一端位于混合罐I底部，所述驱动电机15为调速电机，所述搅拌叶片14在转轴13上对称设置，所述混合罐I内入料口 2下方设有数根横置的破碎辊16，破碎辊16的两端固定在混合罐I的相对两内壁上，所述破碎辊16的上表面设有一排破碎齿17，所述破碎齿17的齿尖竖直向上，所述混合罐I 一侧上部还设有加料管18，所述加料管18的一端位于混合罐I内底部，另一端位于混合罐I上部外壁。
[0013]实施例2:与上述实施例1相同，其中上述混合罐I罐壁为夹层结构，夹层内填充有隔音棉19。
[0014]实施例3:与上述实施例1相同，其中上述排料口3处设有过滤筛网20。
[0015]将各种原料配比后，依次倒入进料管8中，通过螺旋上料装置4将原料输送至入料口 2处，从入料口 2处进入混合罐I中，进入后，有些原料呈块状，通过设置的破碎辊16将落下的块状原料打散，在进行倒入原料过程中，容易产生轻微的扬尘，通过喷雾头10对进料管8周边进行喷雾，从而进行除尘，改善进料管8处的工作环境，所有原料进入混合罐I中后，启动驱动电机15，进行搅拌混合，若需要添加其他添加剂，则通过加料管18进行加料。
[0016]本实用新型结构简单、设计合理，能有效快捷的上料，同时大大降低了扬尘的污染，保护了车间的工作环境，提高了工作的效率及质量。
【主权项】
1.一种防水剂组合混料装置，包括混合罐(I)，其特征在于:所述混合罐(I)顶部设有入料口(2)，底部设有排料口(3)，混合罐(I)外部一侧设有螺旋上料装置(4)，螺旋上料装置(4)的底端设有进料口( 5)，顶端设有出料口(6)，所述进料口( 5)顶部接有封闭的进料斗(7)，进料斗(7)顶部接有进料管(8)，所述出料口(6)位于入料口(2)上方，出料口(6)与入料口(2)之间通过输送管(9)连通，所述进料斗(7)外设有数个喷雾头(10)，喷雾头(10)通过喷雾管(11)与雾化装置(12)连接，所述混合罐(I)内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴(13)和搅拌叶片(14)，所述转轴(13)—端伸出混合罐(I)与驱动电机(15)连接，另一端位于混合罐(I)底部，所述搅拌叶片(14)在转轴(13)上对称设置，所述混合罐(I)内入料口(2)下方设有数根横置的破碎辊(16)，破碎辊(16)的两端固定在混合罐(I)的相对两内壁上，所述破碎辊(16)的上表面设有一排破碎齿(17)，所述破碎齿(17)的齿尖竖直向上，所述混合罐(I)一侧上部还设有加料管(18)，所述加料管(18)的一端位于混合罐(I)内底部，另一端位于混合罐(I)上部外壁。2.根据权利要求1所述的一种防水剂组合混料装置，其特征在于:所述混合罐(I)罐壁为夹层结构，夹层内填充有隔音棉(19)。3.根据权利要求1所述的一种防水剂组合混料装置，其特征在于:所述驱动电机(15)为调速电机。4.根据权利要求1所述的一种防水剂组合混料装置，其特征在于:所述排料口(3)处设有过滤筛网(20)。
【文档编号】B01F15/02GK205462098SQ201620275870
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李义成
【申请人】四川齐汇科技有限公司