一种用于树脂生产的反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于树脂生产设备技术领域，一种用于树脂生产的反应釜，包括釜体，所述釜体上设置有原料入口和伸入釜体的搅拌装置，所述釜体上设置有冷凝水盘管和加热盘管，所述冷凝水盘管通过冷凝水入口和冷凝水出口连接到釜体外部的冷却源，所述的加热盘管通过加热入口和加热出口连接到釜体外部的加热源；还包括两个温度计，其中一个温度计一端位于釜体外部，一端伸入釜体内部，且靠近釜体内部的侧壁设置；另一个温度计一端位于釜体外部，一端伸入釜体内部，且靠近釜体内中部设置。本申请中不仅设置了冷凝水盘管，还设置了加热盘管，达到双重控制，并且利用了两个温度计，能够及时反映靠近或远离盘管处的反应体系的温度。
【专利说明】
一种用于树脂生产的反应釜
技术领域
[0001]本实用新型属于树脂生产设备技术领域，尤其涉及一种用于树脂生产的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是树脂生产过程中常用的设备，树脂制备工艺中常伴随着发热反应，随着反应的进行反应釜内温度会逐渐升高，更有甚者，反应釜内问题会瞬间升高，很容易出现反应剧烈、反应物发生爆聚，反应失控，甚至发生爆炸，具有极大的安全隐患。为避免上述情况的发生，通常情况下反应釜内均配备冷凝设备，用于控制反应釜内温度，避免其温度过高。如专利号为201220196261.1的专利中报道，其中利用冷凝水盘管，对反应釜内温度技术控制。但是熟不知，若反应釜内温度经冷凝水冷却后温度过低，则可能会发生反应停止现象，会对生产造成一定的损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的反应釜内温度过低容易造成反应停止现象的不足，提供一种用于树脂生产的反应釜。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型实际所采用的技术方案为:一种用于树脂生产的反应釜，包括釜体，所述釜体上设置有原料入口和伸入釜体的搅拌装置，所述釜体上设置有冷凝水盘管和加热盘管，所述冷凝水盘管通过冷凝水入口和冷凝水出口连接到釜体外部的冷却源，所述的加热盘管通过加热入口和加热出口连接到釜体外部的加热源；
[0005]还包括两个温度计，其中一个温度计一端位于釜体外部，一端伸入釜体内部，且靠近釜体内部的侧壁设置;另一个温度计一端位于釜体外部，一端伸入釜体内部，且靠近釜体内中部设置。
[0006]作为优选，为有效监控釜体内的情况，所述釜体上设置有可视窗口。利用可是窗口可及时查看反应釜内反应情况，发现爆聚、结晶的现象能够及时处理。
[0007]作为优选，所述的冷凝水盘管和加热盘管相间设置。
[0008]作为优选，为使得原料进入反应釜内能够分布均匀，所述釜体内还设置有布液分布器，所述布液分布器与所述原料入口连接。
[0009]进一步地，所述布液分布器包括布液主管和若干与所述布液主管连通布液支管，所述布液主管上设置有若干布液孔，所述的布液主管与所述原料入口连接。
[0010]作为优选，所述的釜体上部还设置有与釜体内部连通的真空管路，所述的真空管路连接真空栗。利用真空栗可控制反应釜内的压力，降低压力有利于反应的进行。
[0011]有益效果:本申请中不仅设置了冷凝水盘管，还设置了加热盘管，当温度超出正常范围时，可通过冷凝水盘管来降低反应温度，防止发生剧烈反应、爆聚等现象，当温度低于正常范围时，可通过加热盘管对反应体系进行加热，防止反应体系反应停止或反应变慢，达到双重控制。
[0012]另外，由于通过冷凝水盘管或加热盘管调节温度时，靠近盘管处温度首先发生变化，而远离盘管处具有一定的滞后现象，本申请中设置了两个温度计，能够及时反映靠近或远离盘管处的反应体系的温度，从而精确控制反应温度，防止过度冷却或过度加热。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014I图1为反应Il结构示意图；
[0015]图中1.釜体，2.搅拌装置，3.原料入口，31.布液主管，32.布液支管，4.冷凝水入口，5.加热入口，6.温度计，7.真空管路。
【具体实施方式】
[0016]实施例
[0017]如图1所示，一种用于树脂生产的反应釜，包括釜体I，所述釜体I上设置有原料入口 3和伸入釜体I的搅拌装置2，所述釜体I上设置有冷凝水盘管和加热盘管，所述的冷凝水盘管和加热盘管相间设置，所述冷凝水盘管通过冷凝水入口4和冷凝水出口连接到釜体I夕卜部的冷却源，所述的加热盘管通过加热入口5和加热出口连接到釜体I外部的加热源；
[0018]还包括两个温度计6，其中一个温度计6—端位于釜体I外部，一端伸入釜体I内部，且靠近釜体I内部的侧壁设置;另一个温度计6—端位于釜体I外部，一端伸入釜体I内部，且靠近釜体I内中部设置。
[0019]具体地，所述釜体I上还设置有可视窗口。所述釜体I内还设置有布液分布器，所述布液分布器包括布液主管31和若干与所述布液主管31连通布液支管32，所述布液主管31上设置有若干布液孔，所述的布液主管31与所述原料入口 3连接。所述的釜体I上部还设置有与釜体I内部连通的真空管路7，所述的真空管路7连接真空栗，用于对反应体系进行抽真空。
[0020]设置了冷凝水盘管和加热盘管，当温度超出正常范围时，再冷凝水盘管中导入冷却水，可通过冷凝水盘管来降低反应温度，防止发生剧烈反应、爆聚等现象，当温度低于正常范围时，停止向冷凝水盘管中通入冷却水，并在加热盘管中导入导热介质，如导热油等，通过加热盘管对反应体系进行加热，防止反应体系反应停止或反应变慢，达到双重控制。
[0021]另外，由于通过冷凝水盘管或加热盘管调节温度时，靠近盘管处温度首先发生变化，而远离盘管处具有一定的滞后现象，利用两个温度计6，能够及时反映靠近或远离盘管处的反应体系的温度，从而精确控制反应温度，防止过度冷却或过度加热。
[0022]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于树脂生产的反应釜，其特征在于:包括釜体(I)，所述釜体(I)上设置有原料入口(3)和伸入釜体(I)的搅拌装置(2)，所述釜体(I)上设置有冷凝水盘管和加热盘管，所述冷凝水盘管通过冷凝水入口(4)和冷凝水出口连接到釜体(I)外部的冷却源，所述的加热盘管通过加热入口(5)和加热出口连接到釜体(I)外部的加热源； 还包括两个温度计(6)，其中一个温度计(6)—端位于釜体(I)外部，一端伸入釜体(I)内部，且靠近釜体(I)内部的侧壁设置；另一个温度计(6)—端位于釜体(I)外部，一端伸入釜体(I)内部，且靠近釜体(I)内中部设置。2.根据权利要求1所述的用于树脂生产的反应釜，其特征在于:所述釜体(I)上设置有可视窗口。3.根据权利要求1所述的用于树脂生产的反应釜，其特征在于:所述的冷凝水盘管和加热盘管相间设置。4.根据权利要求1所述的用于树脂生产的反应釜，其特征在于:所述釜体(I)内还设置有布液分布器，所述布液分布器与所述原料入口( 3)连接。5.根据权利要求4所述的用于树脂生产的反应釜，其特征在于:所述布液分布器包括布液主管(31)和若干与所述布液主管(31)连通布液支管(32)，所述布液主管(31)上设置有若干布液孔，所述的布液主管(31)与所述原料入口(3)连接。6.根据权利要求1所述的用于树脂生产的反应釜，其特征在于:所述的釜体(I)上部还设置有与釜体(I)内部连通的真空管路(7)，所述的真空管路(7)连接真空栗。
【文档编号】B01J19/18GK205462212SQ201620047767
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】郭春和
【申请人】扬州市立达树脂有限公司