高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及离子交换树脂。高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐，包括一不锈钢开式反应罐主体，不锈钢开式反应罐主体包括一反应罐，反应罐包括上罐体和下罐体，上罐体的内壁底部设有一圈内螺纹，下罐体的外壁顶部设有一圈与内螺纹相匹配的外螺纹；上罐体顶端设有一支架，支架的末端设有一搅拌棒，搅拌棒通过第一传动装置与第一电动机连接，支架是可伸缩的支架，支架通过第二传动装置与第二电动机连接，微型处理器系统连接第一电动机与第二电动机。本实用新型通过重量传感器根据反应罐内交换树脂颗粒的多少能够使支架自动拉伸并且使搅拌棒开始运作。本实用新型通过微型处理器系统能够使发生罐里的操作具有机械化自动化减少人力物力。
【专利说明】
高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及离子交换树脂，具体涉及离子交换树脂的生产用不锈钢设备。
【背景技术】
[0002]镓是一种稀有蓝白色三价金属元素，属于稀散金属。其质地柔软，在低温时硬而脆，而一超过室温就熔融。镓的化学活性低于铝，在常温下几乎不受氧和水的侵蚀。镓在高温下能与硫、砸、碲、磷、砷、锑反应，生成的化合物都有半导体性质;镓的氧化和氢氧化物都是两性的，可溶于酸和碱中。
[0003]含有镓元素的镓离子交换树脂，具有较多优势。但是现有的开式反应罐不能完全胜任镓离子交换树脂的生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐，以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐，包括一不锈钢开式反应罐主体，所述不锈钢开式反应罐主体包括一反应罐，其特征在于，所述反应罐包括上罐体和下罐体，所述上罐体的内壁底部设有一圈内螺纹，所述下罐体的外壁顶部设有一圈与所述内螺纹相匹配的外螺纹；
[0007]所述上罐体顶端设有一支架，所述支架的末端设有一搅拌棒，所述搅拌棒通过第一传动装置与第一电动机连接，所述支架是一可伸缩的支架，所述支架通过第二传动装置与第二电动机连接；
[0008]所述下罐体的底部设有至少五个重量传感器，所述至少五个重量传感器连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述第一电动机与所述第二电动机。
[0009]本实用新型通过重量传感器根据反应罐内交换树脂颗粒的多少能够使支架自动拉伸并且使搅拌棒开始运作。本实用新型通过微型处理器系统能够使发生罐里的操作具有机械化自动化，减少了人力物力。本实用新型通过上罐体的下罐体的可拆卸连接，便于清洗罐体。
[0010]所述至少五个重量传感器中的其中一个位于所述下罐体底部的中央，所述至少五个重量传感器中的其他重量传感器呈环状排布于位于所述下罐体底部的中央的重量传感器的四周，且位于所述下罐体底部的中央的重量传感器与所述至少五个重量传感器中的其他重量传感器的距离相等，所述至少五个重量传感器均与所述微型处理器系统连接。从而提高重量传感器检测的均匀性。
[0011]所述搅拌棒上设有至少两个搅拌用叶轮，所述搅拌用叶轮上装有至少三片叶片，所述叶片呈波浪形。
[0012]本实用新型通过波浪形的叶片能够增加接触面积，便于使反应充分。
[0013]所述叶片均匀焊接在所述叶轮的外侧。以保证各叶片的受力相同。
[0014]所述上罐体的外壁设有一加料口，所述下罐体的外壁设有一出料口，所述上罐体的外壁还设有一观察窗，所述观察窗位于所述加料口的上方，所述观察窗上设有一玻璃制成的挡片。
[0015]本实用新型通过加料口和出料口便于树脂颗粒的进出，本实用新型通过观察窗能够便于观察。
[0016]所述上罐体与所述下罐体的连接处设有一密封垫圈，所述密封垫圈的厚度在
0.5mm?0.8mm，所述密封垫圈是由娃橡胶制成的密封垫圈。
[0017]本实用新型通过密封垫圈能够增加气密性，防止杂质进入。
[0018]所述反应罐外套有一外夹套，所述外夹套与所述反应罐的外壁形成一中空的蒸馏腔室，所述蒸馏腔室上开有一进气口、一出气口；
[0019]所述蒸馏腔室内设有一温度传感器，所述温度传感器连接所述微型处理器系统，所述微型处理器系统连接一电子显示屏，所述电子显示屏固定在所述反应罐的外壁。
[0020]本实用新型通过温度传感器能够蒸馏腔室内的温度进行实时监控，通过电子显示屏观察实时温度。对这样在镓离子交换树脂颗粒在反应罐内化学反应时，蒸馏腔室就可以通过进气口、出气口通入热蒸汽，对反应物质进行加热，以加快化学反应速度。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0023]参照图1，高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐，包括一不锈钢开式反应罐主体，不锈钢开式反应罐主体包括一反应罐I，反应罐包括上罐体和下罐体，上罐体的内壁底部设有一圈内螺纹，下罐体的外壁顶部设有一圈与内螺纹相匹配的外螺纹;上罐体顶端设有一支架2，支架的末端设有一搅拌棒，搅拌棒通过第一传动装置与第一电动机连接，支架是一可伸缩的支架，支架通过第二传动装置与第二电动机连接;下罐体的底部设有至少五个重量传感器，至少五个重量传感器连接一微型处理器系统，微型处理器系统连接第一电动机与第二电动机。本实用新型通过重量传感器根据反应罐内交换树脂颗粒的多少能够使支架自动拉伸并且使搅拌棒开始运作。本实用新型通过微型处理器系统能够使发生罐里的操作具有机械化自动化，减少了人力物力。本实用新型通过上罐体的下罐体的可拆卸连接，便于清洗罐体。
[0024]至少五个重量传感器中的其中一个位于下罐体底部的中央，至少五个重量传感器中的其他重量传感器呈环状排布于位于下罐体底部的中央的重量传感器的四周，且位于下罐体底部的中央的重量传感器与至少五个重量传感器中的其他重量传感器的距离相等，至少五个重量传感器均与微型处理器系统连接。从而提高重量传感器检测的均匀性。搅拌棒上设有至少两个搅拌用叶轮，搅拌用叶轮上装有至少三片叶片3，叶片呈波浪形。本实用新型通过波浪形的叶片能够增加接触面积，便于使反应充分。叶片均匀焊接在叶轮的外侧。以保证各叶片的受力相同。上罐体的外壁设有一加料口，下罐体的外壁设有一出料口，上罐体的外壁还设有一观察窗，观察窗位于加料口的上方，观察窗上设有一玻璃制成的挡片。本实用新型通过加料口和出料口便于树脂颗粒的进出，本实用新型通过观察窗能够便于观察。
[0025]上罐体与下罐体的连接处设有一密封垫圈，密封垫圈的厚度在0.5mm?0.8mm，密封垫圈是由硅橡胶制成的密封垫圈。本实用新型通过密封垫圈能够增加气密性，防止杂质进入。反应罐外套有一外夹套，外夹套与反应罐的外壁形成一中空的蒸馏腔室，蒸馏腔室上开有一进气口、一出气口；蒸馏腔室内设有一温度传感器，温度传感器连接微型处理器系统，微型处理器系统连接一电子显示屏，电子显示屏固定在反应罐的外壁。本实用新型通过温度传感器能够蒸馏腔室内的温度进行实时监控，通过电子显示屏观察实时温度。对这样在镓离子交换树脂颗粒在反应罐内化学反应时，蒸馏腔室就可以通过进气口、出气口通入热蒸汽，对反应物质进行加热，以加快化学反应速度。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐，包括一不锈钢开式反应罐主体，所述不锈钢开式反应罐主体包括一反应罐，其特征在于，所述反应罐包括上罐体和下罐体，所述上罐体的内壁底部设有一圈内螺纹，所述下罐体的外壁顶部设有一圈与所述内螺纹相匹配的外螺纹； 所述上罐体顶端设有一支架，所述支架的末端设有一搅拌棒，所述搅拌棒通过第一传动装置与第一电动机连接，所述支架是一可伸缩的支架，所述支架通过第二传动装置与第二电动机连接； 所述下罐体的底部设有至少五个重量传感器，所述至少五个重量传感器连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述第一电动机与所述第二电动机。2.根据权利要求1所述的高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐，其特征在于:所述至少五个重量传感器中的其中一个位于所述下罐体底部的中央，所述至少五个重量传感器中的其他重量传感器呈环状排布于位于所述下罐体底部的中央的重量传感器的四周，且位于所述下罐体底部的中央的重量传感器与所述至少五个重量传感器中的其他重量传感器的距离相等。3.根据权利要求1所述的高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐，其特征在于:所述搅拌棒上设有至少两个搅拌用叶轮，所述搅拌用叶轮上装有至少三片叶片，所述叶片呈波浪形。4.根据权利要求1所述的高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐，其特征在于:所述上罐体的外壁设有一加料口，所述下罐体的外壁设有一出料口，所述上罐体的外壁还设有一观察窗，所述观察窗位于所述加料口的上方，所述观察窗上设有一玻璃制成的挡片。5.根据权利要求1所述的高温镓离子交换树脂颗粒生产用不锈钢开式反应罐，其特征在于:所述上罐体与所述下罐体的连接处设有一密封垫圈，所述密封垫圈的厚度在0.5mm?0.8mm，所述密封垫圈是由娃橡胶制成的密封垫圈。
【文档编号】B01J19/18GK205462214SQ201620065664
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】程治国, 王良
【申请人】上海长翊科技股份有限公司