一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括转轴和安装在转轴上的桨叶，所述桨叶为网片结构，所述网片安装在桨框内，所述桨框与转轴固接；桨框可以两片式桨框，网片夹紧在两桨片中间；所述桨框也可以是弧形条框，条框内侧设有缩口凹槽，所述网片有扇形网片，所述扇形网片边缘设有与缩口凹槽相适配的插条，所述桨框可以一体成型的一段弧形条框，也可以是基于转轴对称的两段弧形条框，本搅拌器对于料液混合的同时，打碎由于鼓泡或者搅拌而产生的细小汽泡，增加气液接触面积，提高反应速率，降低废气排放，提高氯代碳酸乙烯酯收率。
【专利说明】
一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应釜内的搅拌装置，特别是涉及一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置。
【背景技术】
[0002]搅拌装置对于实现氯代碳酸乙烯酯的生产过程及产量具有重要作用。目前生产过程所使用的搅拌装置主要有锚式、桨式、框式、网式等，在合成生产过程中，需要将搪瓷反应釜装上温度计、冷凝管、搅拌器，冷凝管上端与一级水吸收装置和二级碱液吸收装置相连。向反应釜中加入碳酸乙烯酯，加入引发剂，搅拌使引发剂溶解。将氯气的通入管伸到液面以下，蒸汽加热到达一定温度通入氯气，氯气通入反应釜前用油浴将其加热到反应温度，反应若干小时后，取样进行分析。因此在生产过程中，氯气是以气泡的形式与碳酸乙烯酯接触反应，气液接触只是气泡的表面，气泡内部的氯气不能参与反应，气泡直径越大气液接触面积越小，反应速率越小，尾气中未反应的氯气含量越多。而目前存在的搅拌器类型中，锚式、桨式、框式搅拌装置，不能将气泡完全打碎以实现气、液完全混合，另外网状搅拌器采用金属丝很容易被氯气以及强酸的腐蚀而断裂，影响化学反应的正常进行，使产品收率降低，后续吸收工序负荷增大，极易造成气体污染排放。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，是一种使用便捷、适用于氯代碳酸乙烯酯生产搅拌用的搅拌装置，具体的技术方案是:一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括转轴和安装在转轴上的桨叶，所述桨叶为网片结构，所述网片安装在桨框内，所述桨框与转轴固接。
[0004]本实用新型所述桨框为水平设置的。
[0005]所述网片为扇形网片;所述桨框为弧形框，安装在转轴底部;所述转轴上设有供网片通过的通孔。
[0006]所述桨框的具体结构可以是两片式弧形框，所述扇形网片被夹紧在两片桨框中间。
[0007]所述桨框的具体结构也可以是弧形条框，所述桨框内侧设有缩口凹槽;所述扇形网片边缘设有与缩口凹槽相适配的插条。所述桨框可以是一体成型的一段弧形条框，也可以是基于转轴对称的两段弧形框。
[0008]本实用新型所述的桨叶也可以是以转轴为轴心互生的三条弧形条框。
[0009]本实用新型所述转轴及桨框可以是搪瓷的也可以是不锈钢制成。
[0010]本实用新型所述扇形网片是耐腐蚀材料制成的网格。
[0011]本实用新型可使搅拌器对于料液混合的同时，打碎由于鼓泡或者搅拌而产生的细小汽泡，增加气液接触面积，提尚反应速率，最终达到物料的完全混合，降低废气排放，提尚氯代碳酸乙烯酯收率。
【附图说明】
[0012]图1为搅拌装置实例I结构图；
[0013]图2为搅拌装置实例2正面图；
[0014]图3为实例2俯视图；
[0015]图4为实例2改进结构的正面视图；
[0016]图5为实例2改进结构的俯视图；
[0017]图6示意出改进的桨框和扇形网片结构图；
[0018]图7为桨框为一段整体弧形框时结构示意图；
[0019]图8为桨框为两段弧形框时结构示意图；
[0020]图9示出了桨叶为三片时的俯视图。
[0021]图中，转轴1、网片2、桨框3、缩口凹槽4、插条5、通孔6。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型具体说明:一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括转轴1、网片2、桨框3，所述网片2和桨框3组成了本搅拌装置的桨叶。所述桨叶安装在转轴I上，所述网片2安装在桨框3内形成网片结构的桨叶，所述桨框3与所述转轴I固接。
[0023]如图1所示，本搅拌装置的实例1:转轴I底部安装有水平设置的桨叶，所述桨叶是网状结构的网片2，网片2安装在桨框3内，桨框3与转轴I固定连接。
[0024]如图2、3所示，本搅拌装置的实例2:所述转轴I底部设有供网片2穿过的通孔，所述桨叶为扇形网片，所述桨框3为两片式弧形框，两片桨框3重合时中间会形成一个槽口，该槽口可安装合适尺寸的扇形网片。在桨框3上开有栓孔，用于固定扇形网片，扇形网片被夹紧在两片桨框3中间。
[0025]如图4-9所示，对于实例2的改进，其中所述桨框3为弧形条框，扇形的网片2边缘和弧形条框内侧设有相适配的连接结构。具体的是，所述桨框3上的结构是在弧形内侧中间设有缩口凹槽4，所述扇形网片上的连接结构是与缩口凹槽相适配的插条5。安装时插条5端部与缩口凹槽4对正，慢慢转动网片2可将插条5完全插入缩口凹槽4内。
[0026]对于实例2，所述桨框3可以是如图7所示一体成型的一段弧形条框，也可以是如图8所示的基于转轴I对称的两段弧形条框。
[0027]本实用新型的搅拌装置中的桨叶可以是上述的两个，也可以是如图9所示以转为轴心互生的三个。
[0028]本实用新型的搅拌装置的网片2可以用塑料螺栓固定，网片2通过拆除螺栓方便的更换塑料网格。同时也可以用尼龙扎带代替塑料螺栓作为固定之用。
[0029]本实用新型的搅拌装置在于安装于搅拌桨之间的网片是耐腐蚀材料制成的，如塑料材质等。
[0030]本实用新型的搅拌装置在于转轴I及桨框3可以是搪瓷的也可以是不锈钢制成。
[0031]本实用新型的搅拌装置安装在反应釜内，其一端与减速机相连，桨叶一端旋于反应釜内，这样的结构对于电机及减速机相连更方便，本搅拌装置适合于搪瓷反应釜、不锈钢反应爸。
[0032]本实用新型的搅拌装置中的网片网格细密，可以打碎主轴周围的气泡，并使液体旋转向下流动，安装于搅拌桨凹槽之间的网格能够将自反应釜底部上升的氯气气泡充分打碎，极大地降低气泡直径，有效地提高气液接触面积，增大产品收率，减少环境污染。
[0033]本实用新型的一种新型工业搅拌装置，具有结构简单、节省物料、操作容易、搅拌效率强的特点；对于提高氯代碳酸乙烯酯生产效率具有积极促进作用。本实用新型可使搅拌器对于料液混合的同时，打碎由于鼓泡或者搅拌而产生的细小汽泡，增加气液接触面积，提尚反应速率，最终达到物料的完全混合，降低废气排放，提尚氣代碳酸乙稀酯收率。
[0034]本实用新型所述的新型搅拌装置不仅可以用于氯代碳酸乙烯酯的生产，而且适用于其他化工类产品的生产与合成。
【主权项】
1.一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括转轴和搅拌桨，其特征是:包括转轴和安装在转轴上的桨叶，所述桨叶为网片结构，所述网片安装在桨框内，所述桨框与转轴固接。2.如权利要求1所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是:所述桨框水平设置。3.如权利要求1所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是:所述网片为扇形网片；所述桨框为弧形框，安装在转轴底部;所述转轴上设有供网片通过的通孔。4.如权利要求3所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是:所述桨框为两片式弧形框，所述扇形网片被夹紧在两片桨框中间。5.如权利要求3所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是:所述桨框为弧形条框，所述桨框内侧设有缩口凹槽;所述扇形网片边缘设有与缩口凹槽相适配的插条。6.如权利要求5所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是:所述桨框为一体成型的一段弧形条框。7.如权利要求5所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是:所述桨框为基于转轴对称的两段弧形条框。8.如权利要求2或5所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是:所述桨叶为以转轴为轴心互生的三个。9.如权利要求1至7中任一项所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是:所述网片是耐腐蚀材料制成的网格。10.如权利要求1至7中任一项所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是:所述转轴及桨框是搪瓷或者不锈钢制成的。
【文档编号】B01J19/18GK205462216SQ201620113977
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】张建生
【申请人】唐山汉伯化工有限公司