一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其包括转子体架体；所述转子体架体包括一支撑座、安装板及底板；所述支撑座具有一中空通道，所述安装板与底板平行设置，且安装板的外径大于底板的外径；所述安装板套设在支撑座外周并形成固接；所述底板装接于支撑座外周或底部；还包括有若干叶片，该叶片的两端分别通过连接结构可拆卸的装接在安装板与底板，其中，该叶片沿安装板与底板外缘间隔环形排列装设，以界定出具有中空腔体的倒梯形罩体；提供一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过独立的装配的叶片，简化转子体制作、安装、维修、更换等步骤，更加实现叶片可拆卸。
【专利说明】
一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨煤机行业，特别与一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置有关。
【背景技术】
[0002]目前，在公知的技术领域里，HP碗式中速磨煤机动态分离器的转子体装置，其作用在于对经磨辊与磨碗碾磨后的煤粉进行二级分离(分离出一定细度的煤粉送至锅炉燃烧)；然而在分离一段时间后，转子体叶片容易被风粉混合物吹损导致失去二级分离的作用，而现有的动态分离器的转子体为一体制作成型，为了解决此问题通过耐磨的陶瓷片来进行贴附，在使用一端时间后仍无法达到分离的效果，且被风粉混合物吹损后无法对其进行更换，必须要更换整个转体子体装置，而更换过程需要将磨煤机上方所有的装置拆卸后才可进行，此外，转子体的重量重达数吨或数十吨，更换过程不但繁琐、耗时耗力，而且成本非常之高;综上，现有的转子体分离装置难以满足使用、维修、更换的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过独立的装配的叶片，简化转子体制作、安装、维修、更换等步骤，更加实现叶片可拆卸，当叶片被磨损后无需将整个转子体装置更换，只需将转子体装置中的叶片进行更换即可，易满足使用、维修及更换的需求。
[0004]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其包括转子体架体;所述转子体架体包括一支撑座、安装板及底板;所述支撑座具有一中空通道，所述安装板与底板平行设置，且安装板的外径大于底板的外径;所述安装板套设在支撑座外周并形成固接;所述底板装接于支撑座外周或底部;还包括有若干叶片，该叶片的两端分别通过连接结构可拆卸的装接在安装板与底板，其中，该叶片沿安装板与底板外缘间隔环形排列装设，以界定出具有中空腔体的倒梯形罩体。
[0006]进一步地，还包括一加强板，该加强板平行设置在安装板与底板之间。
[0007]进一步地，所述连接结构包括连接调整件及一锁固部件，所述连接调整件分别置放在叶片与安装板、底板的连接处，并以锁固部件相接。
[0008]进一步地，所述连接调整件包括导向承载部及置放连接部;所述导向承载部与置放连接部呈一定角度设置;其中，所述导向承载部抵于安装板及底板内侧面，并以锁固部件固接;所述置放连接部对应叶片固接于一体。
[0009]进一步地，所述支撑座包括一竖直壳壁部及连接壳壁部，所述连接壳壁部呈喇叭状设置，且其上缩口与竖直壳壁部相接于一体。
[0010]进一步地，所述叶片外表上附有一耐磨层。
[0011]本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是:
[0012](I)本实用新型提供一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过独立的装配的叶片，简化转子体制作、安装、维修、更换时繁琐步骤，更加实现叶片可拆卸，当叶片被磨损后无需将整个转子体装置更换，只需将转子体装置中的叶片进行更换即可，易满足使用、维修及更换的需求；
[0013](2)本实用新型通过倒梯形的环状叶片形成的罩体进行二次分离，相较现有技术，本新型的分离效果更佳，此外还通过加强板对整体强度进行加持，保证工作稳定性、可靠性更好;此外，叶片外表面涂覆一层耐磨层，使得叶片的耐磨性能提高，延长使用寿命；
[0014](3)本实用新型还通过连接调整件与锁固部件进行装配，便于拆卸与调节，此外，连接调整件的导向承载部用于和安装板、底板抵配，保证其平面度并作为导向定位作用，减少更换时的定位调节，简化更换难度；
[0015](4)本实用新型的支撑座包括竖直壳壁部及连接壳壁部，使得落煤更加均匀的落入磨碗中，使得研磨效率更佳，制煤率更高。
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型所述叶片转子体分离装置的剖视图；
[0018]图2为本实用新型所述叶片转子体分离装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1至图2所示，本实用新型所述一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其包括转子体架体I;
[0021]所述转子体架体I包括一支撑座2、安装板3及底板4;所述支撑座2具有一中空通道20、竖直壳壁部21及连接壳壁部22，所述连接壳壁部22呈喇叭状设置，且其上缩口与竖直壳壁部21相接于一体;所述安装板3与底板4平行设置，且安装板3的外径大于底板4的外径;所述安装板3套设在支撑座2外周并形成固接;所述底板4装接于支撑座2外周或底部；
[0022]还包括有若干叶片5，其外表上附有一耐磨层50;该叶片5的两端分别通过连接结构7可拆卸地装接在安装板3与底板4，其中，该叶片5沿安装板3与底板4外缘间隔环形排列装设，以界定出具有中空腔体的倒梯形罩体。
[0023]还包括一加强板6，该加强板6平行设置在安装板3与底板4之间。
[0024]更具体地，所述连接结构7包括连接调整件71及一锁固部件72，所述连接调整件71分别置放在叶片5与安装板3、底板4的连接处，并以锁固部件72相接;所述连接调整件71包括导向承载部710及置放连接部711;所述导向承载部710与置放连接部711呈一定角度设置;其中，所述导向承载部710抵于安装板3及底板4内侧面，并以锁固部件72固接;所述置放连接部711对应叶片5固接于一体。
[0025]【具体实施方式】，如图1至图2所示，本实用新型所述一种用于碗式中速磨煤机的叶片5转子体分离装置，其主要包括以下部件:支撑座2、安装板3、底板4、叶片5、加强板6、连接调整件71及锁固部件72;
[0026]实际制作与安装更换，首先，先制成具有中空通道20的竖直壳壁部21，而后将连接壳壁部22则呈喇叭状设置成型，随后连接壳壁部22缩口处与竖直壳壁部21焊接于一体，以形成支撑座2;其次，将安装板3及底板4分别套设在支撑座2后焊接;再次，将叶片5表面经热处理后在覆设一层耐磨层50;最后，将连接调整件71的导向承载部710先固定与安装板3、底板4的内侧面预连接，再把叶片5通过锁固部件72固定在置放连接部711上，而后通过安装工装调整定位以满足安装精度达到使用要求，待调整达到水平度与垂直度后再把导向承载部710锁紧;最终再把锁固连接贯穿叶片5与加强板6固定，以完成整个装配过程；
[0027]更换时，当转子体叶片5被磨损的达到使用寿命，可在磨煤机检修时，只需将磨煤机门板拆出，再把三个磨辊装置翻出，安装人员进入到磨煤机内部，将被磨损的叶片5从安装板3及底底板4上拆下，然后再将新叶片5换上即可;若连接调整件71磨损不严重的话，更换时只需通过安装工位进行简单定位后，再对新的叶片5进行锁固；若连接调整件71磨损严重也需更换，则与安装时相同步骤，将连接调整件71的导向承载部710先固定与安装板3、底板4的内侧面预连接，再把叶片5通过锁固部件72固定在置放连接部711上，而后通过安装工装调整定位以满足安装精度达到使用要求，待调整达到水平度与垂直度后再把导向承载部710锁紧;最终再把锁固连接贯穿叶片5与加强板6固定，以完成更换的过程。
[0028]本实用新型提供一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过独立的装配的叶片，简化转子体制作、安装、维修、更换时繁琐步骤，更加实现叶片可拆卸，当叶片被磨损后无需将整个转子体装置更换，只需将转子体装置中的叶片进行更换即可，易满足使用、维修及更换的需求;本实用新型通过倒梯形的环状叶片形成的罩体进行二次分离，相较现有技术，本新型的分离效果更佳，此外还通过加强板对整体强度进行加持，保证工作稳定性、可靠性更好;此外，叶片外表面涂覆一层耐磨层，使得叶片的耐磨性能提高，延长使用寿命;本实用新型还通过连接调整件与锁固部件进行装配，便于拆卸与调节，此外，连接调整件的导向承载部用于和安装板、底板抵配，保证其平面度并作为导向定位作用，减少更换时的定位调节，简化更换难度;本实用新型的支撑座包括竖直壳壁部及连接壳壁部，使得落煤更加均匀的落入磨碗中，使得研磨效率更佳，制煤率更尚O
[0029]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其包括转子体架体;其特征在于:所述转子体架体包括一支撑座、安装板及底板;所述支撑座具有一中空通道，所述安装板与底板平行设置，且安装板的外径大于底板的外径;所述安装板套设在支撑座外周并形成固接;所述底板装接于支撑座外周或底部;还包括有若干叶片，该叶片的两端分别通过连接结构可拆卸地装接在安装板与底板，其中，该叶片沿安装板与底板外缘间隔环形排列装设，以界定出具有中空腔体的倒梯形罩体。2.如权利要求1所述的一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其特征在于:还包括一加强板，该加强板平行设置在安装板与底板之间。3.如权利要求1或2所述的一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其特征在于:所述连接结构包括连接调整件及一锁固部件，所述连接调整件分别置放在叶片与安装板、底板的连接处，并以锁固部件相接。4.如权利要求3所述的一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其特征在于:所述连接调整件包括导向承载部及置放连接部;所述导向承载部与置放连接部呈一定角度设置;其中，所述导向承载部抵于安装板及底板内侧面，并以锁固部件固接;所述置放连接部对应叶片固接于一体。5.如权利要求1所述的一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其特征在于:所述支撑座包括一竖直壳壁部及连接壳壁部，所述连接壳壁部呈喇叭状设置，且其上缩口与竖直壳壁部相接于一体。6.如权利要求1所述的一种用于碗式中速磨煤机的叶片转子体分离装置，其特征在于:所述叶片外表上附有一耐磨层。
【文档编号】B02C15/00GK205462484SQ201620206434
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】洪振阳
【申请人】厦门金邦达实业有限责任公司