一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，包括底座，所述底座的上方设置有研磨室，且研磨室的内腔固定安装有梅花架，所述梅花架与磨辊连接杆的一端铰接，且磨辊连接杆的另一端固定连接磨辊，所述磨辊的外侧固定安装有磨环，所述磨辊连接杆的上端设置有研磨室压力限位弹簧，所述研磨室的顶端通过压力弹簧连接旋风收集器，且旋风收集器的顶端设置有排料口，所述排料口的右侧固定安装有电机，且电机同轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接第二皮带轮，降低物料中杂质含量，使产品合格率提高。由此可以保证生产的连续性，大大提高产量及合格率，同时减少维修量及工人劳动强度。
【专利说明】
一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机。
【背景技术】
[0002]磨粉机是将大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机降料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子随风机气流上升。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉阀排出即为成品粉子。气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机，本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负状态下循环流动的，原有设备研磨室中有四套磨辊，生产过程中，磨辊距研磨室底部距离较大，只适合磨粗颗粒物料，噪声严重超标，且磨辊胶套损耗严重，致使产品中杂质铁含量偏高，影响产品质量，不能达到客户要求指标，必须停车检修，平均每周更换2次8个胶套，一旦更换好后，又需重新调节生产过程中相应的控制参数，给生产带来不便，严重影响生产的连续性、设备的稳定性及产量，同时增加设备维修量及工人劳动强度为此，我们提出一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，包括底座，所述底座的上方设置有研磨室，且研磨室的内腔固定安装有梅花架，所述梅花架与磨棍连接杆的一端铰接，且磨棍连接杆的另一端固定连接磨棍，所述磨棍的外侧固定安装有磨环，所述磨辊连接杆的上端设置有研磨室压力限位弹簧，所述研磨室的顶端通过压力弹簧连接旋风收集器，且旋风收集器的顶端设置有排料口，所述排料口的右侧固定安装有电机，且电机同轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接第二皮带轮。
[0005]优选的，所述梅花架与磨辊连接杆的一端通过螺杆与螺孔固定水平铰接。
[0006]优选的，所述磨辊连接杆的顶端设置有与磨室压力限位弹簧直径大小等同的凹槽，且磨室压力限位弹簧固定安插在凹槽内。
[0007]优选的，所述电机的底座上设置有螺孔，且旋风收集器的顶端通过螺杆与电机底座上的螺孔固定连接。
[0008]优选的，所述电机的轴杆与第一皮带轮通过平键固定连接。
[0009]优选的，所述研磨室的内腔设置有不少于两组相同的磨辊。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，将磨辊顶部加装压力弹簧，通过弹簧给磨辊增加压力，保证其按照指定的轨迹运行，减少磨损及不必要的互相碰撞，延长备件的使用寿命，使设备可以正常工作，改进后可以达到每月更换一次，便于生产过程中的操作控制，降低物料中杂质含量，使产品合格率提高。由此可以保证生产的连续性，大大提高产量及合格率，同时减少维修量及工人劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图中:I底座、2研磨室、3梅花架、4磨辊、41磨辊连接杆、5磨环、6研磨室压力限位弹簧、7压力弹簧、8电机、9第一皮带轮、10皮带、11第二皮带轮、12排料口、13旋风收集器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，包括底座I，底座I的上方设置有研磨室2，且研磨室2的内腔固定安装有梅花架3，梅花架3与磨辊连接杆41的一端铰接，梅花架3与磨辊连接杆41的一端通过螺杆与螺孔固定水平铰接，且磨辊连接杆41的另一端固定连接磨辊4，研磨室2的内腔设置有不少于两组相同的磨辊4，磨辊4的外侧固定安装有磨环5，磨辊连接杆41的上端设置有研磨室压力限位弹簧6，磨辊连接杆41的顶端设置有与磨室压力限位弹簧6直径大小等同的凹槽，且磨室压力限位弹簧6固定安插在凹槽内，研磨室2的顶端通过压力弹簧7连接旋风收集器13，且旋风收集器13的顶端设置有排料口 12，排料口 12的右侧固定安装有电机8，电机8的底座上设置有螺孔，且旋风收集器13的顶端通过螺杆与电机8底座上的螺孔固定连接，且电机8同轴连接有第一皮带轮9，电机8的轴杆与第一皮带轮9通过平键固定连接，第一皮带轮9通过皮带10转动连接第二皮带轮11，本实用新型将磨辊4顶部加装了研磨室压力限位弹簧6，通过研磨室压力限位弹簧6给磨辊4增加压力，保证其按照指定的轨迹运行，减少磨损及不必要的互相碰撞，延长备件的使用寿命，使设备可以正常工作，改进后可以达到每月更换一次，便于生产过程中的操作控制，降低物料中杂质含量，使产品合格率提高。由此可以保证生产的连续性，大大提高产量及合格率，同时减少维修量及工人劳动强度。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的上方设置有研磨室(2)，且研磨室(2)的内腔固定安装有梅花架(3)，所述梅花架(3)与磨辊连接杆(41)的一端铰接，且磨棍连接杆(41)的另一端固定连接磨棍(4)，所述磨棍(4)的外侧固定安装有磨环(5)，所述磨辊连接杆(41)的上端设置有研磨室压力限位弹簧(6)，所述研磨室(2)的顶端通过压力弹簧(7)连接旋风收集器(13)，且旋风收集器(13)的顶端设置有排料口(12)，所述排料口(12)的右侧固定安装有电机(8)，且电机(8)同轴连接有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)通过皮带(10)转动连接第二皮带轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，其特征在于:所述梅花架(3)与磨辊连接杆(41)的一端通过螺杆与螺孔固定水平铰接。3.根据权利要求1所述的一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，其特征在于:所述磨辊连接杆(41)的顶端设置有与磨室压力限位弹簧(6)直径大小等同的凹槽，且磨室压力限位弹簧(6)固定安插在凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，其特征在于:所述电机(8)的底座上设置有螺孔，且旋风收集器(13)的顶端通过螺杆与电机(8)底座上的螺孔固定连接。5.根据权利要求1所述的一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，其特征在于:所述电机(8)的轴杆与第一皮带轮(9)通过平键固定连接。6.根据权利要求1所述的一种改进研磨室磨辊限位装置的磨粉机，其特征在于:所述研磨室(2)的内腔设置有不少于两组相同的磨辊(4)。
【文档编号】B02C23/00GK205462487SQ201620258832
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】周奎, 周飞, 赵国先, 邹德文, 刘全利, 李宏彬
【申请人】大连洲际新材料有限公司