畜禽无害化处理专用粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种畜禽无害化处理专用粉碎机，包括壳体，壳体上部设置进料口，下部设置出料口，在壳体内安装有搅拌轴，在搅拌轴上等距设置有弧形搅拌刀，所述搅拌轴一端伸出壳体外侧通过联轴器与电机传动连接，在壳体内搅拌轴上方位置贯穿壳体横向两端设置有n个弧形板，所述弧形板上侧向下凹陷，下侧向上凹陷，弧形板与搅拌轴垂直，在弧形板两侧分别设置有切割刀片，搅拌刀与弧形板上的刀片旋转啮合。本新型搅拌刀具与弧形板配合形成多个搅拌挤压腔，畜禽尸体在搅拌时受到冲击、挤压、剪切和弯曲的综合作用而被粉碎，破碎效果好，速度快，破碎粒度小。
【专利说明】
畜禽无害化处理专用粉碎机
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及畜禽养殖领域，具体涉及一种畜禽无害化处理专用粉碎机。
[0003]【背景技术】:
[0004]畜禽无害化处理在国内外一直困扰着畜禽养殖业，常规处理方法有焚化、掩埋、化尸等方法，均会造成严重的二次污染。近年来也有一些畜禽生物化尸处理方法问世，例如:利用专利号“201420349258.8”授权公告号“CN 203897251 U”公开的一种畜禽无害化高效处理机，该处理机可以取代了传统的化尸处理方法，:在生物菌和处理机的高效运转下，畜禽尸体最快18个小时(传统的需要70多个小时)即可完全分解成粉状，有效再生利用，畜禽有机物经过高温无害化处理后就会全部变成生物肉骨粉，可作为饲料或高档有机肥料，实现病死畜禽体废气物资源的回收再利用，变废为宝，净化生产环境。然而对比文件I中是直接将畜禽尸体(例如:猪尸体)整个放进处理机中处理，处理机直接搅拌整块尸体运转负荷大，粉碎时间相对较长，仍存在耗电量大、分解不彻底、粉碎效率低、再生能源转化低等诸多冋题。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种畜禽无害化处理专用粉碎机，该粉碎机专门针对畜禽无害化高效处理机使用，设置在处理机的进料口，先将畜禽尸体粉碎成小块后再送入处理机，与处理机配合后，可以提高处理机的粉碎效率，降低处理机运转负荷，使尸体彻底分解，再生能源转化率高。
[0007]为实现本新型目的，本新型采用如下技术方案，一种畜禽无害化处理专用粉碎机，包括壳体，所述壳体上部设置进料口，下部设置出料口，在壳体内安装有搅拌轴，在搅拌轴上等距设置有弧形搅拌刀，位于搅拌轴两侧的搅拌刀对称布置，相邻搅拌刀平行布置，所述搅拌轴一端伸出壳体外侧通过联轴器与电机传动连接，在壳体内搅拌轴上方位置贯穿壳体横向两端设置有η个弧形板，所述η > 4，所述弧形板上侧向下凹陷，下侧向上凹陷，弧形板与搅拌轴垂直，在弧形板两侧分别设置有切割刀片，所述搅拌刀分布在相邻弧形板之间的间隙中，搅拌刀距离两侧弧形板均留有间隙，所述搅拌刀两侧均有刀刃，搅拌刀与弧形板上的刀片旋转啮合。
[0008]基于上述技术方案，在进料口上方设置锥形进料斗，在进料斗上方加设一方形预留腔，绕预留腔内壁均匀分布有若干磁块。
[0009]基于上述技术方案，在弧形板两侧分别自上而下等距设置有η个切割刀片，所述η
22，每个切割刀片长度均贯穿弧形板两端，所述切割刀片为与弧形板上侧形状保持一致的弧形刀片。
[0010]基于上述技术方案，在壳体横向两侧的内壁上等距分布有若干凸棱，所述凸棱贯穿壳体上下端，所述弧形板横向两端恰好卡滞在两凸棱之间的夹缝内。
[0011]基于上述技术方案，每个弧形板与搅拌轴之间留有固定间隙。
[0012]基于上述技术方案，位于出料口处的搅拌轴上不设置搅拌刀，且对应的不设置弧形板，在出料口处形成一出料空间，并将出料口底面设置成上高下低的坡面出料口。
[0013]本实用新型的有益效果:本新型是专门设置在对比文件I畜禽无害化高效处理机进料口处的粉碎设备，主要是对畜禽尸体在进入无害化高效处理机处理之前做一个前期的粉碎处理，以避免畜禽尸体直接放入处理机中，造成处理机工作负荷过大，粉碎、分解不彻底，再生能源转化率低等问题。本新型搅拌刀具与弧形板配合形成多个搅拌挤压腔，畜禽尸体在搅拌时受到冲击、挤压、剪切和弯曲的综合作用而被粉碎，破碎效果好，速度快，破碎粒度小，送入处理机发酵处理效果好。且被本新型在进料口处设置磁性吸附件，可以对大批量装入的畜禽尸体上不可避免带有的金属等碎肩起到一个很好的吸附作用，有效防止金属碎肩进入粉碎机毁坏搅拌刀具，并有效提高了粉碎块纯度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图；
[0015]图2是本实用新型搅拌装置结构示意图；
[0016]图3是图1的端面结构示意图；
[0017]图4是弧形板结构示意图；
[0018]图5是本新型进料装置结构示意图。
[0019]图中标号:I为壳体，2为弧形板，3为搅拌刀，4为凸棱，5为轴承;6为搅拌轴，7为安装孔，8为电机，9为联轴器，10为切割刀片；11为出料口，12为进料斗，13为预留腔，14为磁块。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本新型作进一步说明，以便更好地理解本新型技术方案。
[0021]实施例1:一种畜禽无害化处理专用粉碎机，参见图1、图2及图3，包括壳体I，所述壳体I上部设置进料口，下部设置出料口，在壳体内安装有搅拌轴6，出料口设置在壳体一侧，且与搅拌轴推进方向一致。在搅拌轴6上等距设置有弧形搅拌刀3，如图2所示，位于搅拌轴两侧的搅拌刀对称布置，相邻搅拌刀平行布置，所述搅拌轴一端伸出壳体外侧通过联轴器9与电机8传动连接，在壳体I内搅拌轴上方位置贯穿壳体横向两端设置有η个弧形板2，所述η > 10,在壳体横向两侧的内壁上等距分布有若干凸棱4，所述凸棱4贯穿壳体上下端，弧形板2横向两端恰好卡滞在两凸棱之间的夹缝内。凸棱的设置既提高了壳体的支撑以及抗拉、抗压强度，又使弧形板形成的夹层空间更加紧凑，增强了物料接触的摩擦系数，便于粉碎。所述弧形板上侧向下凹陷，下侧向上凹陷，弧形板2与搅拌轴6垂直，弧形板上侧向下凹陷、下侧向上凹陷的结构设计，便于在弧形板上侧及下侧形成更大的物料运动空间，便于物料运动、分散开，防止物料堆积，切割不匀。如图4所示，在弧形板两侧分别自上而下等距设置有2个切割刀片10，2个切割刀片长度均贯穿弧形板两端，且切割刀片为与弧形板上侧形状保持一致的弧形刀片。为便于搅拌轴运动，每个弧形板与搅拌轴之间留有固定间隙。搅拌刀分布在相邻弧形板之间的间隙中，搅拌刀距离两侧弧形板均留有间隙，搅拌刀两侧均有切割刀刃，搅拌刀与位于弧形板两侧的刀片旋转啮合。搅拌时，搅拌刀与弧形板配合形成多个搅拌挤压腔，畜禽尸体在搅拌时受到冲击、挤压、剪切和弯曲的综合作用而被粉碎，再配合搅拌刀与2层切割刀片的多层挤压、粉碎切割作用，畜禽尸体粉碎粒径小，粉碎效率高。
[0022]实施例2:另一种畜禽无害化处理专用粉碎机，本实施例内容与实施例1内容基本相同，相同部分内容不再重述，与实施例1不同的是:参见图5，本实施例在进料口上方设置锥形进料斗12，在进料斗12上方加设一方形预留腔13，绕预留腔13内壁均匀分布有若干磁块14。由于类似于死猪等畜禽，存放环境杂乱，很容易沾上金属碎肩，金属碎肩一是进入处理机发酵时不易分解，另外容易损坏搅拌刀具，所以本实施例作为技术方案的有选，在进料口处设置磁性吸附装置，对金属杂质首先进行吸附处理，既保证了再生能源的纯度，又保证了搅拌刀具不被损坏，延长了设备的使用寿命，减少故障率。
[0023]实施例3:另一种畜禽无害化处理专用粉碎机，本实施例内容与实施例1内容基本相同，相同部分内容不再重述，与实施例1不同的是:本实施例为便于出料，防止出料口处堵塞，本实施例位于出料口处的搅拌轴上不设置搅拌刀，且不设置弧形板，在出料口处形成一出料空间，并将出料口底面设置成上高下低的坡面出料口。
【主权项】
1.一种畜禽无害化处理专用粉碎机，包括壳体，所述壳体上部设置进料口，下部设置出料口，其特征是:在壳体内安装有搅拌轴，在搅拌轴上等距设置有弧形搅拌刀，位于搅拌轴两侧的搅拌刀对称布置，相邻搅拌刀平行布置，所述搅拌轴一端伸出壳体外侧通过联轴器与电机传动连接，在壳体内搅拌轴上方位置贯穿壳体横向两端设置有η个弧形板，所述η 24，所述弧形板上侧向下凹陷，下侧向上凹陷，弧形板与搅拌轴垂直，在弧形板两侧分别设置有切割刀片，所述搅拌刀分布在相邻弧形板之间的间隙中，搅拌刀距离两侧弧形板均留有间隙，所述搅拌刀两侧均有刀刃，搅拌刀与弧形板上的刀片旋转啮合。2.根据权利要求1所述的畜禽无害化处理专用粉碎机，其特征是:在进料口上方设置锥形进料斗，在进料斗上方加设一方形预留腔，绕预留腔内壁均匀分布有若干磁块。3.根据权利要求1所述的畜禽无害化处理专用粉碎机，其特征是:在弧形板两侧分别自上而下等距设置有m个切割刀片，所述m2 2，每个切割刀片长度均贯穿弧形板两端，所述切割刀片为与弧形板上侧形状保持一致的弧形刀片。4.根据权利要求1所述的畜禽无害化处理专用粉碎机，其特征是:在壳体横向两侧的内壁上等距分布有若干凸棱，所述凸棱贯穿壳体上下端，所述弧形板横向两端恰好卡滞在两凸棱之间的夹缝内。5.根据权利要求1所述的畜禽无害化处理专用粉碎机，其特征是:每个弧形板与搅拌轴之间留有固定间隙。6.根据权利要求1-5任一项所述的畜禽无害化处理专用粉碎机，其特征是:位于出料口处的搅拌轴上不设置搅拌刀，且对应的不设置弧形板，在出料口处形成一出料空间，并将出料口底面设置成上高下低的坡面出料口。
【文档编号】B02C18/14GK205462566SQ201620108560
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】董晓红, 李志强
【申请人】董晓红, 李志强