一种矿渣立磨系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种矿渣立磨系统，包括如下部件：矿渣储料仓（1）、与矿渣储料仓（1）出口处相连的提升机（2）、与提升机（2）相连的第一输送机（3）、设在第一输送机（3）下方的三通气动阀门（4）、与三通气动阀门（4）的一个出口对应的弃料仓（5）、立磨（6）、脉冲除尘器（7）、与脉冲除尘器（7）相应的风机和烟囱、设在脉冲除尘器（7）下方的第二输送机（8），所述的第二输送机（8）用于把收尘后的成品输送至成品库。本实用新型的矿渣立磨系统，所得产品成分稳定、比表面积高、节能、系统效率高，且清灰除尘效果好，减少了污染的发生。
【专利说明】
一种矿渣立磨系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种矿渣立磨系统，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]我国是一个钢铁大国，矿渣资源丰富，矿渣产率约占钢铁产量的30%。“十五”期间我国矿渣产量为5.4亿吨，约占全球矿渣产量的12.5%。矿渣具有诸多良好特性，经超细粉磨后的矿渣微粉已成为一种不可多得的资源，可以用来制备多种高抗磨、抗腐蚀、高强度的特种水泥。矿渣微粉的资源属性主要取决于微粉的矿物组成、比表面积和颗粒形貌。目前在矿渣粉磨领域存在污染严重的问题，属于重污染行业。
[0003]脉冲除尘器根据处理烟气与扬尘中的粉尘特性设计生产，依靠负压从尘源处，用吸尘罩把扬尘与烟气由管路引入箱体进行过滤，把粉尘与空气分离，将净化的空气排向大气，而收集的粉尘则进行集中处理。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种矿渣立磨系统。
[0005]本实用新型的矿渣立磨系统，矿渣储料仓(I)、与矿渣储料仓(I)出口处相连的提升机(2)、与提升机(2)相连的第一输送机(3)、设在第一输送机(3)下方的三通气动阀门
(4)、与三通气动阀门(4)的一个出口对应的弃料仓(5)、立磨(6)、脉冲除尘器(7)、与脉冲除尘器(7)相应的风机和烟囱、设在脉冲除尘器(7)下方的第二输送机(8)，所述的第二输送机
(8)用于把收尘后的成品输送至成品库，
[0006]所述的立磨(6)上设有与三通气动阀门(4)的另一个出口相对应的进料口，下方还设有一个进料口和一个进风口，顶部设有出料口，所述的进风口上连有热风炉(9)，所述的顶部出料口与脉冲除尘器(7)对应；
[0007 ]所述的弃料仓(5 )下方设有第三输送机(1 )，所述的第三输送机(1 )的出料口与立磨(6)下方的进料口相对应；
[0008]所述的矿渣储料仓(I)出口处和提升机(2)之间设有第一除铁器(11);所述的第三输送机(10)上设有第二除铁器(12);
[0009]所述的脉冲除尘器(7)，包括顶部的净气室(7-1)、设在净气室(7-1)下方的箱体(7-2)、设在箱体(7-2)内部上方的喷吹管(7-3)和箱体(7-2)内部下方的滤袋(7-4)、连在箱体(7-2)下方的灰斗(7-5)、设在灰斗(7-5)下方的回转阀(7-6)，所述的喷吹管(7-3)上连有脉冲阀(7-7)，所述的箱体(7-2)下方设有含尘空气入口，上方设有净气出口。
[0010]本实用新型的矿渣立磨系统，所得产品成分稳定、比表面积高、节能、系统效率高，且清灰除尘效果好，减少了污染的发生。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的矿渣立磨系统的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的脉冲除尘器(7)的结构图。
[0013]其中，I为矿渣储料仓，2为提升机，3为第一输送机，4为三通气动阀门，5为弃料仓，6为立磨，7为脉冲除尘器，8为第二输送机，9为热风炉，10为第三输送机，11为第一除铁器，12为第二除铁器，7-1为净气室，7-2为箱体，7-3为喷吹管，7_4为滤袋，7_5灰斗，7_6为回转阀，7-7为脉冲阀。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示，本实用新型的矿渣立磨系统，包括如下部件:矿渣储料仓(I)、与矿渣储料仓(I)出口处相连的提升机(2)、与提升机(2)相连的第一输送机(3)、设在第一输送机(3)下方的三通气动阀门(4)、与三通气动阀门(4)的一个出口对应的弃料仓(5)、立磨
(6)、脉冲除尘器(7)、与脉冲除尘器(7)相应的风机和烟囱、设在脉冲除尘器(7)下方的第二输送机(8)，所述的第二输送机(8)用于把收尘后的成品输送至成品库，
[0015]所述的立磨(6)上设有与三通气动阀门(4)的另一个出口相对应的进料口，下方还设有一个进料口和一个进风口，顶部设有出料口，所述的进风口上连有热风炉(9)，所述的顶部出料口与脉冲除尘器(7)对应；
[0016]所述的弃料仓(5)下方设有第三输送机(10)，所述的第三输送机(10)的出料口与立磨(6)下方的进料口相对应；
[0017]所述的矿渣储料仓(I)出口处和提升机(2)之间设有第一除铁器(11);所述的第三输送机(10)上设有第二除铁器(12);
[0018]所述的脉冲除尘器(7)，包括顶部的净气室(7-1)、设在净气室(7-1)下方的箱体(7-2)、设在箱体(7-2)内部上方的喷吹管(7-3)和箱体(7-2)内部下方的滤袋(7-4)、连在箱体(7-2)下方的灰斗(7-5)、设在灰斗(7-5)下方的回转阀(7-6)，所述的喷吹管(7-3)上连有脉冲阀(7-7)，所述的箱体(7-2)下方设有含尘空气入口，上方设有净气出口。
【主权项】
1.一种矿渣立磨系统，其特征在于，包括如下部件:矿渣储料仓(I)、与矿渣储料仓(I)出口处相连的提升机(2 )、与提升机(2 )相连的第一输送机(3 )、设在第一输送机(3 )下方的三通气动阀门(4)、与三通气动阀门(4)的一个出口对应的弃料仓(5)、立磨(6)、脉冲除尘器(7)、与脉冲除尘器(7)相应的风机和烟囱、设在脉冲除尘器(7)下方的第二输送机(8)，所述的第二输送机(8)用于把收尘后的成品输送至成品库， 所述的立磨(6 )上设有与三通气动阀门(4)的另一个出口相对应的进料口，下方还设有一个进料口和一个进风口，顶部设有出料口，所述的进风口上连有热风炉(9)，所述的顶部出料口与脉冲除尘器(7)对应； 所述的弃料仓(5 )下方设有第三输送机(10)，所述的第三输送机(1 )的出料口与立磨(6)下方的进料口相对应； 所述的矿渣储料仓(I)出口处和提升机(2)之间设有第一除铁器(11);所述的第三输送机(10)上设有第二除铁器(12); 所述的脉冲除尘器(7)，包括顶部的净气室(7-1)、设在净气室(7-1)下方的箱体(7-2)、设在箱体(7-2)内部上方的喷吹管(7-3)和箱体(7-2)内部下方的滤袋(7-4)、连在箱体(7-2)下方的灰斗(7-5)、设在灰斗(7-5)下方的回转阀(7-6)，所述的喷吹管(7-3)上连有脉冲阀(7-7)，所述的箱体(7-2)下方设有含尘空气入口，上方设有净气出口。
【文档编号】B01D46/02GK205462649SQ201620105978
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】林先明
【申请人】江苏新业重工股份有限公司