钢卷开平涂油淋液装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了钢卷开平涂油淋液装置，包括液体流管、辅料添加套管及混合喷头，混合喷头延伸形成混合容腔。所述液体流管设置在辅料添加套管的中央，并在混合喷头的混合容腔内连通，混合喷头的表面设置若干小孔及若干大孔。所述混合喷头与辅料添加套管之间设置螺纹和定位六角螺母。所述定位六角螺母焊接固定在辅料添加套管上。本实用新型利用利用喷头前的混合容腔实现润滑液和辅料在涂刷前才混合，避免了提前调制导致的溶质聚团现象。并且本装置为了防止粉末状的辅料在混合容腔内有聚团现象不能完全融合形成小块状，还在喷头的位置设置了比较大的孔，使得小部分聚团块能自行排除，不会堵塞喷孔。
【专利说明】
钢卷开平涂油淋液装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及发动机配件制造技术领域，更具体地讲，是关于一种钢卷开平涂油淋液装置。
【背景技术】
[0002]制造柴油机或者汽油机护罩的钢板在焊接制造前需要进行纵剪分条和压平处理。由于外购的钢板使用前都是钢卷的形式，所以需要长时间的压平才能得到良好的压平效果，为了防止钢卷在被压过程中互相摩擦，造成表面伤痕，一般都会在钢卷的表面进行涂油措施，所涂刷的油液不但能避免钢板与钢板之间碰伤，还能防止板材锈蚀。
[0003]常见的涂刷的油液是一定比例的润滑油、黄油和石墨粉的混合体。如果是提前调制好的混合液体，在使用时可能会发生结块的现象。所以我们计划采用边混合边涂刷的方法来防止混合液体凝结聚团的情况。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术的不足，
【申请人】经过多次实践改进，设计了钢卷开平涂油淋液装置，利用喷头前的混合容腔实现润滑液和辅料在涂刷前才混合，避免了提前调制导致的溶质聚团现象。
[0005]技术方案:为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为:钢卷开平涂油淋液装置，包括液体流管、辅料添加套管及混合喷头，混合喷头延伸形成混合容腔。所述液体流管设置在辅料添加套管的中央，并在混合喷头的混合容腔内连通，混合喷头的表面设置若干小孔及若干大孔。
[0006]所述混合喷头与辅料添加套管之间设置螺纹和定位六角螺母。
[0007]所述定位六角螺母焊接固定在辅料添加套管上。
[0008]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0009]本实用新型利用利用喷头前的混合容腔实现润滑液和辅料在涂刷前才混合，避免了提前调制导致的溶质聚团现象。
[0010]并且本装置为了防止粉末状的辅料在混合容腔内有聚团现象不能完全融合形成小块状，还在喷头的位置设置了比较大的孔，使得小部分聚团块能自行排除，不会堵塞喷孔。
【附图说明】
[0011]图1为钢卷开平涂油淋液装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0013]如图1所示，钢卷开平涂油淋液装置，包括液体流管6、辅料添加套管I及混合喷头8，混合喷头8延伸形成混合容腔。所述液体流管6设置在辅料添加套管I的中央，并在混合喷头8的混合容腔内连通，混合喷头8的表面设置若干小孔4及若干大孔7。
[0014]所述混合喷头8与辅料添加套管I之间设置螺纹3和定位六角螺母2。
[0015]所述定位六角螺母2焊接固定在辅料添加套管I上。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.钢卷开平涂油淋液装置，包括液体流管(6)、辅料添加套管(I)及混合喷头(8)，混合喷头(8)延伸形成混合容腔，其特征在于:所述液体流管(6)设置在辅料添加套管(I)的中央，并在混合喷头(8)的混合容腔内连通，混合喷头(8)的表面设置若干小孔(4)及若干大孔(7)。2.根据权利要求1所述的钢卷开平涂油淋液装置，其特征在于:所述混合喷头(8)与辅料添加套管(I)之间设置螺纹(3)和定位六角螺母(2)。3.根据权利要求2所述的钢卷开平涂油淋液装置，其特征在于:所述定位六角螺母(2)焊接固定在辅料添加套管(I)上。
【文档编号】B05B7/04GK205462842SQ201620007918
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】袁界驰, 吴志青, 余辉, 高俊妮
【申请人】江苏凯普特动力机械有限公司