一种自动化防塞料铅笔喷漆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化防塞料铅笔喷漆装置，包括机架、码笔箱和进笔带，码笔箱底部连接有供铅笔通过的出笔槽，出笔槽上设有一对出笔辊，出笔辊一侧设有颜料槽，颜料槽一侧设有输送带，码笔箱底部另一侧开设有可向出笔槽连续给进的铅笔给进机构,码笔箱由两片相对设置的夹持片合围组成，码笔箱上设有可在间隙中往复摆动以拨动铅笔的整理机构。与现有技术相比，本实用新型利用进笔带将大量铅笔输送进入到码笔箱内，整理机构通过在该间隙中往复摆动以拨动铅笔，使得倾斜的铅笔得以抬起，下落后重新进行码料使其排列整齐，铅笔穿过颜料槽，粘附颜料后从过笔孔中输出进入到输送带上，均匀排列并到达干燥，由此实现机械化的颜料涂覆加工。
【专利说明】
一种自动化防塞料铅笔喷漆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅笔加工设备的技术领域，特别是一种自动化防塞料铅笔喷漆装置。
【【背景技术】】
[0002]铅笔作为一种学习用具，其在生活中扮演着重要的作用，随着社会的不断发展，铅笔已经开始兼具娱乐性质，因此为了满足生活多样化的需求，铅笔在加工过程中，需要进行多层颜料涂覆，以达到多色彩需求，现有技术中，在对铅笔进行涂漆时，铅笔由操作工人人工均匀放置在输送带上，在输送带旁边设置喷漆设备，利用喷漆设备对铅笔喷漆，该种方式劳动强度高，而且铅笔摆放弯曲、不均，从而影响加工效率，使得产品质量难以保证。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动化防塞料铅笔喷漆装置，能够达到机械化喷漆，避免出料时铅笔堵塞，实现自动干燥，提高生产效率，提升产品品质。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动化防塞料铅笔喷漆装置，包括机架、底部设置在机架上的码笔箱和水平设置在机架上的进笔带，所述进笔带与驱动电机连接可向所述码笔箱输送铅笔，所述码笔箱底部长度逐渐缩小呈斗状，码笔箱底部连接有供铅笔通过的出笔槽，所述出笔槽上设有一对可相向转动使铅笔输出的出笔辊，所述出笔辊一侧设有可容纳颜料的颜料槽，所述颜料槽内开设有与所述出笔槽位于同一直线供所述铅笔穿过的过笔孔，所述颜料槽一侧设有输送方向与所述过笔孔垂直的输送带，所述码笔箱底部另一侧开设有可向所述出笔槽连续给进的铅笔给进机构，所述码笔箱由两片相对设置的夹持片合围组成，所述该对夹持片之间具有与铅笔长度对应的间隙用于夹持铅笔，所述码笔箱上设有可在所述间隙中往复摆动以拨动铅笔的整理机构。
[0005]作为优选，所述铅笔给进机构包括伸缩气缸和给进头，所述给进头连接在伸缩气缸上，所述伸缩气缸可驱动所述给进头向所述出笔槽方向往复来回运动。
[0006]作为优选，所述出笔槽由码笔箱一侧延伸进入到所述码笔箱内，所述给进头滑动设置在所述出笔槽中。
[0007]作为优选，所述整理机构包括设置在夹持片上的连接座和可转动的设置在所述连接座上的拨动曲轴，所述拨动曲轴上设有向所述码笔箱内凸起的拨料凸起部。
[0008]作为优选，所述驱动电机上设有偏心轮，所述偏心轮经连杆与所述拨动曲轴连接，所述偏心轮可经所述连杆驱动拨动曲轴往复摆动。
[0009]作为优选，所述过笔孔开设在所述颜料槽底部并经流通间隙与颜料槽的内腔连通。
[0010]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型利用进笔带将大量铅笔输送进入到码笔箱内，铅笔夹持在两片夹持片之间的间隙中，从而将铅笔排列，铅笔具有部分暴露在间隙中，整理机构通过在该间隙中往复摆动以拨动铅笔，使得倾斜的铅笔得以抬起，下落后重新进行码料使其排列整齐，同时该过程中未拨动的铅笔能够顺利从码笔箱底部排出，位于码笔箱底部未拨动的铅笔将由铅笔给进机构使其向出笔槽顶出，该铅笔由出笔槽进入到出笔辊之间，利用出笔辊的相向转动从而使其呈水平输出，铅笔穿过颜料槽，粘附颜料后从过笔孔中输出进入到输送带上，均匀排列并到达干燥，由此实现机械化的颜料涂覆加工。
[0011 ]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型的主视图；
[0013]图2是本实用新型的结构不意图；
[0014]图中:1-机架、2-码笔箱、3-进笔带、4-驱动电机、5-夹持片、6_出笔槽、7_出笔辊、8-伸缩气缸、9-给进头、10-间隙、11-连接座、12-拨动曲轴、13-拨料凸起部、14-偏心轮、15-连杆、16-颜料槽、17-过笔孔、18-输送带、19-流通间隙。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1和图2，本实用新型包括机架1、底部设置在机架I上的码笔箱2和水平设置在机架I上的进笔带3，所述进笔带3与驱动电机4连接可向所述码笔箱2输送铅笔，所述码笔箱2底部长度逐渐缩小呈斗状，码笔箱2底部连接有供铅笔通过的出笔槽6，所述出笔槽6上设有一对可相向转动使铅笔输出的出笔辊7，所述出笔辊7 —侧设有可容纳颜料的颜料槽16，所述颜料槽16内开设有与所述出笔槽6位于同一直线供所述铅笔穿过的过笔孔17，所述颜料槽16—侧设有输送方向与所述过笔孔17垂直的输送带18，所述码笔箱2底部另一侧开设有可向所述出笔槽6连续给进的铅笔给进机构，所述码笔箱2由两片相对设置的夹持片5合围组成，所述该对夹持片5之间具有与铅笔长度对应的间隙10用于夹持铅笔，所述码笔箱2上设有可在所述间隙10中往复摆动以拨动铅笔的整理机构。采用上述方案后，本实用新型利用进笔带3将大量铅笔输送进入到码笔箱2内，铅笔夹持在两片夹持片5之间的间隙10中，从而将铅笔排列，铅笔具有部分暴露在间隙10中，整理机构通过在该间隙10中往复摆动以拨动铅笔，使得倾斜的铅笔得以抬起，下落后重新进行码料使其排列整齐，同时该过程中未拨动的铅笔能够顺利从码笔箱2底部排出，方便后续加工，位于码笔箱2底部未拨动的铅笔将由铅笔给进机构使其向出笔槽6顶出，该铅笔由出笔槽6进入到出笔辊7之间，利用出笔辊7的相向转动从而使其呈水平输出，铅笔穿过颜料槽，粘附颜料后从过笔孔中输出进入到输送带上，均匀排列并到达干燥，由此实现机械化的颜料涂覆加工。
[0016]具体的，所述铅笔给进机构包括伸缩气缸8和给进头9，所述给进头9连接在伸缩气缸8上，所述伸缩气缸8可驱动所述给进头9向所述出笔槽6方向往复来回运动。伸缩气缸8通过连续的往复伸缩活塞杆进而驱动给进头9移动，从而将位于码笔箱2底部的铅笔向出笔槽6连续顶出，自动化程度高。
[0017]具体的，所述出笔槽6由码笔箱2—侧延伸进入到所述码笔箱2内，所述给进头9滑动设置在所述出笔槽6中。铅笔在码笔箱2内由于重力作用落至出笔槽6内，给进头9通过在出笔槽6中往复来回运动，从而实现连续上料。
[0018]具体的，所述整理机构包括设置在夹持片5上的连接座11和可转动的设置在所述连接座11上的拨动曲轴12，所述拨动曲轴12上设有向所述码笔箱2内凸起的拨料凸起部13。所述驱动电机4上设有偏心轮14，所述偏心轮14经连杆15与所述拨动曲轴12连接，所述偏心轮14可经所述连杆15驱动拨动曲轴12往复摆动。拨动曲轴12通过往复摆动利用拨料凸起部13对夹持在夹持片5之间间隙1中的铅笔进行整理。
[0019]具体的，所述过笔孔17开设在所述颜料槽16底部并经流通间隙19与颜料槽16的内腔连通，颜料位于颜料槽16的内腔中，由流通间隙19流至过笔孔17内，并可粘附在通过过笔孔17的铅笔上，涂覆均匀，使用方便。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动化防塞料铅笔喷漆装置，包括机架(I)、底部设置在机架(I)上的码笔箱(2)和水平设置在机架(I)上的进笔带(3)，所述进笔带(3)与驱动电机(4)连接可向所述码笔箱(2)输送铅笔，其特征在于:所述码笔箱(2)底部长度逐渐缩小呈斗状，码笔箱(2)底部连接有供铅笔通过的出笔槽(6)，所述出笔槽(6)上设有一对可相向转动使铅笔输出的出笔辊(7)，所述出笔辊(7)—侧设有可容纳颜料的颜料槽(16)，所述颜料槽(16)内开设有与所述出笔槽(6)位于同一直线供所述铅笔穿过的过笔孔(17)，所述颜料槽(16) —侧设有输送方向与所述过笔孔(17)垂直的输送带(18)，所述码笔箱(2)底部另一侧开设有可向所述出笔槽(6)连续给进的铅笔给进机构，所述码笔箱(2)由两片相对设置的夹持片(5)合围组成，所述该对夹持片(5)之间具有与铅笔长度对应的间隙(10)用于夹持铅笔，所述码笔箱(2)上设有可在所述间隙(10)中往复摆动以拨动铅笔的整理机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化防塞料铅笔喷漆装置，其特征在于:所述铅笔给进机构包括伸缩气缸(8)和给进头(9)，所述给进头(9)连接在伸缩气缸(8)上，所述伸缩气缸(8)可驱动所述给进头(9)向所述出笔槽(6)方向往复来回运动。3.根据权利要求2所述的一种自动化防塞料铅笔喷漆装置，其特征在于:所述出笔槽(6)由码笔箱(2)—侧延伸进入到所述码笔箱(2)内，所述给进头(9)滑动设置在所述出笔槽(6)中。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种自动化防塞料铅笔喷漆装置，其特征在于:所述整理机构包括设置在夹持片(5)上的连接座(11)和可转动的设置在所述连接座(11)上的拨动曲轴(12)，所述拨动曲轴(12)上设有向所述码笔箱(2)内凸起的拨料凸起部(13)。5.根据权利要求4所述的一种自动化防塞料铅笔喷漆装置，其特征在于:所述驱动电机(4)上设有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)经连杆(15)与所述拨动曲轴(12)连接，所述偏心轮(14)可经所述连杆(15)驱动拨动曲轴(12)往复摆动。6.根据权利要求5所述的一种自动化防塞料铅笔喷漆装置，其特征在于:所述过笔孔(17)开设在所述颜料槽(16)底部并经流通间隙(19)与颜料槽(16)的内腔连通。
【文档编号】B05C3/10GK205462984SQ201620101213
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】刘勇辉
【申请人】浙江嘉彩文具制造有限公司