滤帽的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种滤帽，滤帽包括：帽头(10)、球体(20)以及帽托(31)，帽头(10)与帽托(31)连接，球体(20)设置在帽头(10)的内腔中，滤帽还包括稳定部(40)，稳定部(40)设置在球体(20)上以使球体(20)受力均匀。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中滤帽反洗时过水不稳定的问题。
【专利说明】
滤帽
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油化工辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种滤帽。
【背景技术】
[0002]目前，在水处理系统中，最常用的设备就是机械过滤器，过滤器中一种最常用的配件就是滤帽。滤帽虽然有多种结构形式，要求正进水和反进水的流量是一样的。但是，在使用滤帽的设备时正进水的流量只有反进水的一半。为了保障设备正常运行，只能按照较大流量的状态考虑滤帽数量，这就造成了过滤的一边大流量过水，另一边小流量过水，过滤时布水不均，也就是说偏流。偏流长期存在就会导致填料层逐渐被击穿，产水不合格，从而影响整条生产线。
[0003]现有技术中的双滤速滤帽包括帽头、帽托、帽柄、空心球及紧固件，在帽头和帽托之间放置一个空心球，通过空心球的上下移动调整过水量。过滤时空心球在底部微动，运行比较稳定，反洗时由于气水混洗导致空心球乱跑，导致过水不稳定，影响滤帽过水面积及过水稳定性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种滤帽，以解决现有技术中滤帽反洗时过水不稳定的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种滤帽，包括:帽头、球体以及帽托，帽头与帽托连接，球体设置在帽头的内腔中，滤帽还包括稳定部，稳定部设置在球体上以使球体受力均匀。
[0006]进一步地，稳定部套设在球体上。
[0007]进一步地，稳定部为稳定环。
[0008]进一步地，稳定部上设有气孔。
[0009]进一步地，气孔为多个。
[0010]进一步地，多个气孔沿球体的周向均匀分布在稳定部上。
[0011]进一步地，帽托具有与球体配合的凹部，球体位于帽头的内腔和凹部形成的安装空间中。
[0012]进一步地，凹部的内周面和凹部的外周面均由抛物线绕着滤帽的轴线旋转180度形成。
[0013]进一步地，凹部的边缘设有环形凸沿，环形凸沿与帽头连接。
[0014]进一步地，滤帽还包括帽柄，帽柄与帽托连接。
[0015]应用本实用新型的技术方案，在球体上设置稳定部，反洗时，在空气上浮的过程中，稳定部可以使得球体受力均匀，有效地防止反洗时球体乱跑的现象，进而避免过滤器内出现乱流、偏离现象，从而保证滤帽过水稳定性和过水面积。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的滤帽的实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了图1的滤帽的球体和稳定部的主视示意图；
[0019]图3不出了图2的稳定部的俯视不意图；以及
[0020]图4示出了图1的滤帽与固定板配合的结构示意图。
[0021 ] 其中，上述附图包括以下附图标记:
[0022]10、帽头;20、球体;31、帽托;32、环形凸沿;40、稳定部;41、气孔;50、帽柄;60、紧固件;70、垫片;80、固定板。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]如图1所示，本实施例的滤帽包括帽头10、球体20以及帽托31，帽头10与帽托31连接，球体20设置在帽头10的内腔中，滤帽还包括稳定部40，稳定部40设置在球体20上以使球体20受力均匀。
[0025]应用本实施例的滤帽，在球体20上设置稳定部40，反洗时，在空气上浮的过程中，稳定部40可以使得球体受力均匀，有效地防止反洗时球体20乱跑的现象，进而避免过滤器内出现乱流、偏离现象，从而保证滤帽过水稳定性和过水面积。
[0026]如图2所示，可选地，稳定部40套设在球体20上。这样可以方便将稳定部40安装在球体20上，操作简便，加工方便，成本低廉。优选地，稳定部40为稳定环。稳定环的结构简单，加工方便，制造简便，降低制造和加工成本。
[0027]如图3所示，可选地，稳定部40上设有气孔41。反洗时，在空气的上浮过程中，稳定部40上的气孔41可以顺利将空气持续的排出，保持球体在帽头10顶部的位置，有效地防止反洗时球体20乱跑的现象，进而保证滤帽过水稳定性和过水面积。
[0028]为了更顺利将空气持续的排出，可选地，气孔41为多个。为了更好地保持球体在帽头顶部的位置，可选地，多个气孔41沿球体20的周向均匀分布在稳定部40上。这样可以将空气均匀地排出，使得球体在帽头顶部的位置更稳定。
[0029]从上述描述可知，为了解决滤帽反洗时不稳定性的问题，为了改进水处理工艺，提高供水水质，提高设备运行效率，降低环保及运营成本，需要对现有技术中的滤帽的内部结构进行改进。本实施例的滤帽对现有技术中的球体进行改进，在球体20的外面加一圈帽环，帽环在过滤时，并不影响滤帽过水。反洗时，在空气的上浮过程中，带沿球体20受力均匀，同时帽环上的小孔可以顺利将空气持续的排出，保持球体20在滤帽顶部的位置，有效避免了气水混洗时，球体20在滤帽内部乱跑，从而保证滤帽过水面积及过水稳定性。本实施例的滤帽改动量小，便于批量生产，同时对原生产线的改动量也不大，减少整体投资。
[0030]可选地，帽托31具有与球体20配合的凹部，球体20位于帽头10的内腔和凹部形成的安装空间中。滤帽过滤时，凹部可以收纳带沿球体，使得过滤之后的水进入帽柄50。
[0031]可选地，凹部的内周面和凹部的外周面均由抛物线绕着滤帽的轴线旋转180度形成。即将帽托31的形状改为弧形，弧形的帽托31可以与球体20的球面更好地配合，使得滤帽在过滤时不影响过水。
[0032]可选地，凹部的边缘设有环形凸沿32，环形凸沿32与帽头10连接。环形凸沿32可以方便与帽头10连接，操作简便，降低操作人员的劳动强度。
[0033]现有技术中的帽托为平板结构，为了保证带沿球体平稳运行，需要对帽托进行改进。本实施例将帽托改为弧形，即增加了球托，过滤时收纳带沿空心球，并使滤后水进入帽柄。也就是说，本实施例的帽托在原有的平板结构的帽托进行冲压形成弧形即可，加工简便，降低制造成本。
[0034]可选地，滤帽还包括帽柄50，帽柄50与帽托31连接。可选地，滤帽还包括紧固件60，紧固件60套设在帽柄50上。优选地，紧固件60为两个。两个紧固件60固定稳定可靠。
[0035]如图4所示，滤帽安装在固定板80上，固定板80上具有供帽柄50穿过的安装孔。优选地，滤帽还包括两个垫片70，两个垫片70套设在帽柄50上，一个垫片70位于固定板80和帽头10之间，另一个垫片70位于固定板80和紧固件60之间。可选地，球体20为空心球。
[0036]现有技术中的滤帽的材质为ABS，本实施例的滤帽的材质也为ABS，也就是说，本实施例的滤帽在材质上修旧选用ABS，为了实现工艺需求，必须对帽托和空心球进行改进。加工滤帽时，在模具的帮助下采用注塑的方法完成零件制作，再通过热熔的方式组成部件，拼装成图4所示的成品。当然，滤帽的材质也可更换成其他塑料材质，但需要对材质特性做生产工艺上的调整。
[0037]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0038]本实施例的滤帽整体组装后，各个接口部分牢固无泄漏点，滤帽结构上改动不大，整个滤帽生产线调整不大，用料变化也不大，即在原有生产线上稍作调整就可。与原有双滤速滤帽相比，改进后的滤帽较在运行中不再有空心球乱跑现象，从而避免过滤器内乱流、偏流现象，从而保证系统水质稳定，生产线平稳运行。本实施例滤帽造价几乎与原有滤帽相同，更便于本实施例的双滤速滤帽的普及使用。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滤帽，其特征在于，包括:帽头(10)、球体(20)以及帽托(31)，所述帽头(10)与所述帽托(31)连接，所述球体(20)设置在所述帽头(10)的内腔中，所述滤帽还包括稳定部(40)，所述稳定部(40)设置在所述球体(20)上以使所述球体(20)受力均匀。2.根据权利要求1所述的滤帽，其特征在于，所述稳定部(40)套设在所述球体(20)上。3.根据权利要求2所述的滤帽，其特征在于，所述稳定部(40)为稳定环。4.根据权利要求2所述的滤帽，其特征在于，所述稳定部(40)上设有气孔(41)。5.根据权利要求4所述的滤帽，其特征在于，所述气孔(41)为多个。6.根据权利要求5所述的滤帽，其特征在于，多个所述气孔(41)沿所述球体(20)的周向均匀分布在所述稳定部(40)上。7.根据权利要求1所述的滤帽，其特征在于，所述帽托(31)具有与所述球体(20)配合的凹部，所述球体(20)位于所述帽头(10)的内腔和所述凹部形成的安装空间中。8.根据权利要求7所述的滤帽，其特征在于，所述凹部的内周面和所述凹部的外周面均由抛物线绕着所述滤帽的轴线旋转180度形成。9.根据权利要求8所述的滤帽，其特征在于，所述凹部的边缘设有环形凸沿(32)，所述环形凸沿(32)与所述帽头(10)连接。10.根据权利要求1所述的滤帽，其特征在于，所述滤帽还包括帽柄(50)，所述帽柄(50)与所述帽托(31)连接。
【文档编号】B01D24/46GK205495050SQ201620280981
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】王黎莎
【申请人】神华集团有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司