一种防死角储浆罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防死角储浆罐。所述的储浆罐由罐体、搅拌轴、挡板、出浆口、连接板、底部桨叶、中部桨叶、进浆口、搅拌变频电机组成，搅拌轴竖直安装在罐体中部，中部桨叶与底部桨叶由螺栓连接固定在搅拌轴上，搅拌变频电机安装在罐体顶部，搅拌变频电机的输出端与搅拌轴连接。在罐体顶部、罐壁外侧底部分别设置有进浆口、出浆口，罐体内壁设置有挡板。本实用新型的底部桨叶能在其主板边缘、各支板底端都产生线速度，同时支板与连接板之间形成的通孔能进一步加速罐底浆体的流动，结构简单，节能环保。
【专利说明】
一种防死角储浆罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防死角储浆罐，可广泛应用于各类选矿厂、煤化工行业浆体储存环节中，属浆体储存设备技术领域。
【背景技术】
[0002]储浆罐是选矿厂、煤化工行业重要的储存设施。现有储浆罐设置的搅拌桨叶多为单层或多层的叶片形式，浆体在储浆罐中长时间储存时，易在罐底、罐壁与罐底交接处形成搅拌死角，进行形成硬沉淀，导致浆体在罐内浓度、粒度不均匀，增加储浆罐清堵除淤的次数，直接影响生产的稳定运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防死角储浆罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:一种防死角储浆罐，包括罐体、搅拌轴、挡板、出浆口、连接板、底部桨叶、中部桨叶、进浆口和搅拌变频电机。所述搅拌轴竖直安装在罐体中部，所述中部桨叶与所述底部桨叶分别由螺栓连接固定在所述搅拌轴上，所述搅拌变频电机安装在所述罐体顶部，所述搅拌变频电机的输出端与所述搅拌轴连接。在所述罐体顶部和罐壁外侧底部分别设置有进浆口、出浆口，所述罐体内壁设置有挡板，所述的中部桨叶由两个叶片组成，所述叶片绕搅拌轴对称布置，每个所述叶片长度均为罐体直径的1/6，所述中部桨叶固定的高度设置在搅拌轴位于罐体高度的1/2?2/3处，所述的底部桨叶由水平布置的主板和由主板下端向下延伸的支板组成，所述支板之间设置有间隙，所述主板下方设置有连接板，所述支板与所述连接板焊接，所述支板底端距离罐底高度为1.5?2.5m，所述主板离罐体内壁最小距离为2.0m。
[0005]所述的挡板共四片，四片所述挡板沿罐壁内侧均匀分布，所述挡板最底端与底部桨叶顶端的垂直距离为2.0m。
[0006]所述的出浆口共两个，两个所述出浆口对称分布在罐壁外侧，所述出浆口与罐体底部的距离为1.5m。
[0007]与已有的技术相比，本实用新型的有益效果如下。
[0008]1、在绕搅拌轴运转时，底部桨叶能在其主板边缘、各支板底端都产生线速度，同时支板与连接板之间形成的通孔能进一步加速罐底楽体的流动。
[0009]2、可根据浆体的浓度、粒度调整搅拌变频电机的输出功率，调节中部桨叶与底部桨叶的搅拌速度，节能环保。
[0010]3、对称分布的出浆口能加强罐底、罐壁交接处浆体的流动性，减小沉淀的产生。
【附图说明】
[0011]附图1为实用新型的结构示意图。
[0012]上述图中标号说明如下。
[0013]1、罐体；2、搅拌轴；3、挡板；4、出浆口； 5、连接板；
[0014]6、底部桨叶；61、支板；62、主板；7、中部桨叶；8、进浆口；
[0015]9、搅拌变频电机。
【具体实施方式】
[0016]参见附图1。一种防死角储浆罐，由罐体(1)、搅拌轴(2)、挡板(3)、出浆口(4)、连接板(5)、底部桨叶(6)、中部桨叶(7)、进浆口(8)、搅拌变频电机(9)组成。搅拌轴(2)竖直安装在罐体(I)中部，中部桨叶(7)与底部桨叶(6)由螺栓连接固定在搅拌轴(2)上。搅拌变频电机(9)安装在罐体(I)顶部，搅拌变频电机(9)输出端与搅拌轴(2)连接。在罐体(I)顶部、罐壁外侧底部分别设置有进浆口(8)、出浆口(4)，罐体(I)内壁设置有挡板(3)。中部桨叶(7)由两个叶片组成，叶片绕搅拌轴(2)对称布置，每个叶片的长度均为罐体(I)直径的1/6，中部桨叶(7)固定的高度设置在搅拌轴(2)位于罐体(I)高度的1/2处。底部桨叶(6)由水平布置的主板(62)和由主板(62)下端向下延伸的支板(61)组成，支板(61)之间设置有间隙，主板(62)下方设置有连接板(5)，支板(61)与连接板(5)焊接，支板(61)底端距离罐体(I)底部的高度为1.5m，主板(62)离罐体(I)内壁的距离为2m。挡板(3)共四片，四片挡板(3)沿罐体
(I)内壁均匀分布，挡板(3)最底端与底部桨叶(6)顶端的垂直距离为2.0m。出浆口(4)共两个，两个出浆口⑷对称分布在罐体(I)下端外侧，出浆口⑷与罐体(I)底部的距离为1.5m。
[0017]在储浆罐正常运行中，可根据浆体的浓度、粒度，通过调节搅拌变频电机(9)的输出功率，调整底部桨叶(6)、中部桨叶(7)的运转速度，达到储浆罐内不出现死角，浆体搅拌均匀的目的。
【主权项】
1.一种防死角储浆罐，其特征在于:包括罐体、搅拌轴、挡板、出浆口、连接板、底部桨叶、中部桨叶、进浆口和搅拌变频电机，所述搅拌轴竖直安装在罐体中部，所述中部桨叶与所述底部桨叶由螺栓连接固定在所述搅拌轴上，所述搅拌变频电机安装在所述罐体顶部，所述搅拌变频电机的输出端与所述搅拌轴连接，在所述罐体顶部、罐壁外侧底部分别设置有进浆口、出浆口，所述罐体内壁设置有挡板，所述中部桨叶由两个叶片组成，所述叶片绕搅拌轴对称布置，每个所述叶片长度均为罐体直径的1/6，所述中部桨叶固定的高度设置在搅拌轴位于罐体高度的1/2?2/3处，所述底部桨叶由水平布置的主板和由主板下端向下延伸的支板组成，所述支板之间设置有间隙，所述主板下方设置有连接板，所述支板与所述连接板焊接，所述支板底端距离罐底高度为I.5?2.5m，所述主板离罐体内壁最小距离为2.0m。2.根据权利要求1所述的防死角储浆罐，其特征在于:所述挡板共四片，四片所述挡板沿罐体内壁均匀分布，所述挡板最底端与底部桨叶顶端的垂直距离为2.0m。3.根据权利要求2所述的防死角储浆罐，其特征在于:所述出浆口共两个，两个所述出浆口对称分布在罐体外侧，所述出浆口与罐体底部的距离为1.5m。
【文档编号】B01F15/00GK205495439SQ201620164934
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】王倩, 王慧敏, 王铁力, 田达理, 陈雁星, 王宁, 胡成名, 李用芝, 任文娟
【申请人】中煤科工集团武汉设计研究院有限公司