高温高压可视反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及高温高压可视反应装置，包括搅拌组件、反应釜体组件，其特征在于，所述搅拌组件包括电机、外磁铁、内磁铁、搅拌轴、搅拌叶片。所述外磁铁与外磁铁座固定连接，所述内磁铁与所述搅拌轴的下端固定连接。本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用的传动装置结构紧凑，实现搅拌的同时实现了高压密封，避免泄露，加速了物质反应进程。
【专利说明】
高温高压可视反应装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及物质反应的实验仪器，尤其涉及在高温高压条件下进行反应的可视反应装置。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种压力容器。具体是将能进行相互作用的物料置于反应釜中，给予设定的高温高压，使其相互反应，从而得到反应产物的设备。例如，申请号为2014103269448的专利提供了一种高温高压反应釜。
[0003]现有的反应釜的储物量大，通常是一种生产设备。在进行大批量生产的前期需要按照原料的配比进行实验。如果利用上述申请所述的反应釜进行实验测试存在以下缺陷。用于生产的反应釜装置容积大，在利用该装置进行实验会造成原料的严重浪费。因此申请号为2014103215147提供了一种耐高温、高压的可视反应实验装置，该实验装置具备了可视化功能，但是也存在不足。不足在于，在反应过程中不具备搅拌功能，从而反应的速度较慢，减缓了实验操作的效率，然而在现有的技术中既需要实现搅拌功能，又需要实现高压密封，对传动部件的结构选择是一个难题。
【发明内容】
[0004]本实用新型克服【背景技术】的不足提供了高温高压可视反应装置，该装置消耗的反应原料少，从而节省了原料，并且关键之处在于该装置在保证良好的高压密封的前提下也能对反应釜内的实验原料进行电动搅拌，加快了实验的反应速率。
[0005]本实用新型提供了下述技术方案:高温高压可视反应装置，包括搅拌组件、反应釜体组件，其特征在于，所述搅拌组件包括电机、外磁铁、内磁铁、搅拌轴、搅拌叶片。所述外磁铁与外磁铁座固定连接，所述内磁铁与所述搅拌轴的下端固定连接，所述搅拌叶片与所述搅拌轴的上端固定连接，所述搅拌轴通过轴承与下法兰体活动连接，所述内磁铁与所述外磁铁磁场親合，所述电机通过固定电机板与机架固定连接，所述电机的电机轴与所述外磁铁座固定连接。
[0006]进一步，所述反应釜体组件包括反应釜体、玻璃块、玻璃固定板、压板，所述反应釜体设有观察孔，所述玻璃块通过所述玻璃固定板、压板与所述反应釜体固定连接，所述玻璃块封闭所述观察孔，所述反应斧体设有进气进液孔、加热棒。所述轴承为氮化硅陶瓷轴承。所述下法兰体设有密封圈。所述外磁铁、内磁铁为钐钴磁铁。
[0007]本实用新型的有益效果在于:电机I的电机轴的高速旋转带动外磁铁座6旋转，由于所述外磁铁2与外磁铁座6固定连接，所述内磁铁3与所述外磁铁2磁场親合。外磁铁2的旋转带动内磁铁3旋转。内磁铁3带动搅拌轴4高速旋转。从而带动搅拌叶片5高速旋转对下述反应釜体10内腔中的反应原料进行搅拌。本实用新型采用的传动装置磁力耦合的结构形式，实施了静密封。在实现搅拌的同时实现了高压密封，避免泄露，也加速了物质反应进程。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型所述高温高压可视反应装置的结构示意图。
[0009]图2是图1中A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
[0011 ]图1、图2中的标记:电机1、外磁铁2、内磁铁3、搅拌轴4、搅拌叶片5、外磁铁座6、轴承7、下法兰体8、固定电机板9、反应釜体1、玻璃块11、玻璃固定板12、压板13、观察孔14、进气进液孔15、加热棒16、密封圈17。
[0012]高温高压可视反应装置，包括搅拌组件、反应釜体组件。所述搅拌组件包括电机1、外磁铁2、内磁铁3、搅拌轴4、搅拌叶片5，所述外磁铁2与外磁铁座6固定连接。具体的固定连接方式为在外磁铁座6的圆柱形槽孔的侧壁设有磁铁槽，所述外磁铁2卡接于磁铁槽内，实施固定。
[0013]所述内磁铁3与所述搅拌轴4的下端固定连接，所述搅拌叶片5与所述搅拌轴4的上端固定连接，所述搅拌轴4通过轴承7与下法兰体8活动连接，所述内磁铁3与所述外磁铁2磁场耦合，所述电机I通过固定电机板9与机架固定连接，所述电机I的电机轴与所述外磁铁座6固定连接。上述结构使得电机I的电机轴的高速旋转带动外磁铁座6旋转，由于所述外磁铁2与外磁铁座6固定连接，所述内磁铁3与所述外磁铁2磁场耦合。外磁铁2的旋转带动内磁铁3旋转。内磁铁3带动搅拌轴4高速旋转。从而带动搅拌叶片5高速旋转对下述反应釜体10内腔中的反应原料进行搅拌，加速反应进程。
[0014]所述反应釜体组件包括反应釜体10、玻璃块11、玻璃固定板12、压板13，所述反应釜体10设有观察孔14，所述玻璃块11通过所述玻璃固定板12、压板13与所述反应釜体10固定连接，所述玻璃块11封闭所述观察孔14，该玻璃块11为一种耐高压玻璃。最大耐受压力达到50Mpa。所述反应斧体10设有进气进液孔15、加热棒16。加热棒16用于提供反应斧体10的高温环境，进气进液孔15用于提供反应原料，以及高压环境。
[0015]所述玻璃块11与所述反应釜体10、压板13的连接处设有密封圈，其作用是避免高温高压原料从缝隙出渗出。所述轴承7为氮化硅陶瓷轴承。这种轴承具有较高的回转精度，能适应恶劣环境。透过玻璃块11、观察孔14能观察反应釜体10内腔的物质反应情况。也可以通过影像技术高精度的观察反应釜体10内腔的变化情况，反应釜体10的内腔中置有温度传感器、压力传感器，将腔内的实时的温度压力的模拟量转换为数字量显示在显示屏中。
[0016]所述下法兰体8设有密封圈17。该密封圈17将搅拌轴4与下法兰体8之间的间隙封闭，保证在32Mpa的压力下密封，并且该装置其余与外界存在相连通的缝隙均通过密封圈封闭。该密封结构为静密封结构，静密封为两个静止的介质之间的密封，静密封优越于动密封，原因在于动密封为通过运动压紧进行密封，动密封结构有机械密封和填料密封。从整体上考虑，本申请的磁力耦合的特殊结构形式便于采用静密封结构。从而增加了密封性能，避免泄露。
[0017]所述外磁铁2、内磁铁3为钐钴磁铁。这种磁铁能保证200摄氏度高温稳定的磁性。
【主权项】
1.高温高压可视反应装置，包括搅拌组件、反应釜体组件，其特征在于，所述搅拌组件包括电机(I)、外磁铁(2)、内磁铁(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)，所述外磁铁(2)与外磁铁座(6 )固定连接，所述内磁铁(3 )与所述搅拌轴(4 )的下端固定连接，所述搅拌叶片(5 )与所述搅拌轴(4)的上端固定连接，所述搅拌轴(4)通过轴承(7)与下法兰体(8)活动连接，所述内磁铁(3)与所述外磁铁(2)磁场耦合，所述电机(I)通过固定电机板(9)与机架固定连接，所述电机(I)的电机轴与所述外磁铁座(6 )固定连接。2.根据权利要求1所述的高温高压可视反应装置，其特征在于，所述反应釜体组件包括反应釜体(10)、玻璃块(I I)、玻璃固定板(12)、压板(13)，所述反应釜体(10)设有观察孔(14)，所述玻璃块(11)通过所述玻璃固定板(12)、压板(13)与所述反应釜体(10)固定连接，所述玻璃块(11)封闭所述观察孔(14)，所述反应釜体(10)设有进气进液孔(15)、加热棒(16)。3.根据权利要求1所述的高温高压可视反应装置，其特征在于，所述下法兰体(8)设有密封圈(17)。
【文档编号】B01J3/03GK205495527SQ201620183077
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】邰刘龙, 费小莉
【申请人】江苏拓创科研仪器有限公司