一种松香聚合反应的氯化锌新型加料装置的制造方法
【专利摘要】一种松香聚合反应的氯化锌新型加料装置，由料斗、斜斗、输送软管组成，输送软管连接于料斗的下方，斜斗连接于料斗的侧口，使料斗和斜斗连通，在斜斗的内部安装传输辊，传输辊上具有传输带，在斜斗内的传输带上方具有一个开包刀具，其特征在于：在斜斗的两侧，每侧还安装有滑动槽，所述的开包刀具，可以在斜斗内的滑动槽上下滑动，且由开包刀具连接的气缸上下驱动，通过开包刀具，斜斗内的包装通过传输带时候进行切割，通过传输带，切割好的包装被传输到料斗内。本实用新型，能自动方便将氯化锌输送至料斗、快捷打开氯化锌包装，通过料斗下方的输送软管，将氯化锌输送到各个聚合松香反应釜中。
【专利说明】
一种松香聚合反应的氯化锌新型加料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种产品加料装置，尤其涉及松香聚合反应过程中氯化锌加料装置。
【背景技术】
[0002]现有技术以硫酸-氯化锌法生产聚合松香的工艺中，松香经过200#汽油作为溶剂溶解，以硫酸作为催化剂先进行异构I?1.5小时，异构完毕再进行手工添加氯化锌进行松香的聚合反应制得聚合松香，在添加氯化锌的过程中，现有技术还没有单独的设备来操作添加氯化锌，一般都是直接在聚合松香反应釜的进料口手工进行添加氯化锌，氯化锌粉末易晒出作业平台或作业工人的身上，极易造成氯化锌粉末对作业工人的腐蚀伤害。因此，现有技术的添加氯化锌的方式，易造成安全隐患，特别是在较大型的松香厂，在同一个车间内设置的聚合松香反应釜往往较多，需要手工添加的氯化锌量较大，由此带来的安全隐患变得更加突出，同时，手工作业添加，对工人的工作量大，工作效率低下，不利于生产率的提高。
[0003]本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种松香聚合反应的氯化锌新型加料装置，能够自动的添加氯化锌，避免了作业过程中的安全隐患，提高工作效率，减轻了工人工作量。
【发明内容】
[0004]本实用新型是通过以下方案实现的:一种松香聚合反应的氯化锌新型加料装置，由料斗、斜斗、输送软管组成，输送软管连接于料斗的下方，斜斗连接于料斗的侧口，使料斗和斜斗连通，在斜斗的内部安装传输辊，传输辊上具有传输带，在斜斗内的传输带上方具有一个开包刀具，其特征在于:在斜斗的两侧，每侧还安装有滑动槽，所述的开包刀具，可以在斜斗内的滑动槽上下滑动，且由开包刀具连接的气缸上下驱动，通过开包刀具，斜斗内的包装通过传输带时候进行切割，通过传输带，切割好的包装被传输到料斗内。
[0005]进一步地，所述的开包刀具，包括刀片、滑动轮、连接杆构成，且刀片上部两侧各安装一滑动轮，连接杆位于刀片的上部，连接杆和气缸连接，开包刀具的滑动轮位于斜斗两侧的滑动槽内，通过利用气缸，可以驱动刀片的滑动轮在斜斗上的滑动槽内上下滑动。
[0006]更进一步地，为了使滑动轮能够顺利地在滑动槽内滑动，所述的滑动轮，其直径的要大于刀片的厚度。
[0007]本实用新型，能自动方便将氯化锌输送至料斗、快捷打开氯化锌包装，通过料斗下方的输送软管，将氯化锌输送到各个聚合松香反应釜中。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型立体示意图。
[0009]图2为本实用新型左视方向立体示意图。
[0010]图3为图1俯视图。
[0011]图4为图1主视图。
[0012]图5为图3中A-A方向剖视图。
[0013]图6为图2中A局部放大示意图。
[0014]图7为图5中B局部放大示意图。
[0015]图8为开包刀具立体示意图。
[0016]其中，1-料斗、Ia-侧口、2-斜斗、2a_滑动槽、3_气缸、4_传输辊、5_传输带、6-开包刀具、6a-刀片、6b-滑动轮、6c-连接杆、7-滤板、8-输送软管。
【具体实施方式】
[0017]图1、图2、图5所示，一种松香聚合反应的氯化锌新型加料装置，由料斗(1)、斜斗
(2)、输送软管(8)组成，输送软管(8)连接于料斗(I)的下方，斜斗(2)连接于料斗(I)的侧口(Ia)，使料斗(I)和斜斗(2)连通，在斜斗(2)的内部安装传输辊(4)，传输辊(4)上具有传输带(5)，在斜斗(2)内的传输带(5)上方具有一个开包刀具(6)，在斜斗(2)的两侧，每侧还安装有滑动槽(2a)，开包刀具(6)的上方和气缸(3)连接，开包刀具(6)的滑动轮(6b)位于斜斗
(2)的两侧的两侧的滑动槽(2a)内。
[0018]图8所示，所述的开包刀具(6)，包括刀片(6a)、滑动轮(6b)、连接杆(6c)构成，且刀片(6a)上部两侧各安装一滑动轮(6b)，连接杆(6c)位于刀片(6a)的上部，连接杆(6c)和气缸(3)连接，开包刀具(6)的滑动轮(6b)位于斜斗(2)两侧的滑动槽(2a)内，通过利用气缸
(3)，可以驱动刀片(6a)的滑动轮(6b)在斜斗(2)上的滑动槽(2a)内上下滑动。
[0019]【具体实施方式】，在斜斗(2)的入口加入完整包装的氯化锌，通过传输带(5)，当完整包装的氯化锌被输送到开包刀具(6)的下方时，启动气缸(3)，开包刀具(6)通过滑动轮(6b)向下滑动，从而，开包刀具(6)上的刀片(6a)将包装切开，包装通过传输带(5)进入到料斗
(I)中的滤板(7)上，氯化锌包装袋被留在滤板(7)上，而氯化锌则通过滤板(7)进入到输送软管(8)中，通过输送软管(8)，氯化锌安全地、自动地被输送到不同的聚合松香反应釜中。
[0020]本实用新型为了实施更佳的实施效果，可以在斜斗(2)内设置一个感应装置，当感应装置感应到包装经过开包刀具(6)下方时，自动启动气缸(3)，可以避免人工操作气缸⑶。
[0021]本实用新型，能方便、自动地给聚合松香反应釜添加氯化锌，避免了作业过程中的安全隐患，提高工作效率，减轻了工人工作量。
【主权项】
1.一种松香聚合反应的氯化锌新型加料装置，由料斗、斜斗、输送软管组成，输送软管连接于料斗的下方，斜斗连接于料斗的侧口，使料斗和斜斗连通，在斜斗的内部安装传输辊，传输辊上具有传输带，在斜斗内的传输带上方具有一个开包刀具，其特征在于:在斜斗的两侧，每侧还安装有滑动槽，所述的开包刀具，可以在斜斗内的滑动槽上下滑动，且由开包刀具连接的气缸上下驱动。2.根据权利要求1所述的一种松香聚合反应的氯化锌新型加料装置，其特征在于:所述的开包刀具，包括刀片、滑动轮、连接杆构成，且刀片上部两侧各安装一滑动轮，连接杆位于刀片的上部，连接杆和气缸连接。3.根据权利要求2所述的一种松香聚合反应的氯化锌新型加料装置，其特征在于:所述的滑动轮位于斜斗两侧的滑动槽内。4.根据权利要求2所述的一种松香聚合反应的氯化锌新型加料装置，其特征在于:所述的滑动轮，其直径的要大于刀片的厚度。
【文档编号】B01J4/00GK205495535SQ201620224936
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】石富华, 黄泉善
【申请人】黄泉善