一种多功能综合反应釜的制作方法

文档序号:10812669阅读:453来源:国知局
一种多功能综合反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工领域,提供一种多功能综合反应釜,包括釜体、釜盖,其特征在于:所述釜体下方设有底阀,且釜体、釜盖、底阀三者通过法兰及螺栓连接固定,所述釜盖上设有转轴伸入釜体内,转轴上设有搅拌桨,转轴底端设有刮板,所述釜体外设有加热隔层,所述加热隔层设有电热螺旋盘管,所述加热隔层顶部设有进油口,底部设有放油口,所述底阀与釜体连接法兰上设有锥形滤网,该锥形滤网上分布有蜂窝状滤液出孔,该锥形滤网两侧对称设有排渣口,所述釜体内设环形挡板,所述釜盖设有进料口,该进料口伸入环形挡板与釜体内壁之间。本实用新型同时具有反应,压滤和干燥的三重特性。节约大量的成本,同时也提高工作效率且给工艺生产带来便利。
【专利说明】
一种多功能综合反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工领域,尤其涉及一种多功能综合反应釜。
【背景技术】
[0002]在化工企业的生产中,一般会使用多个设备来完成一系列的化工产品的制备。例如完成化学反应的反应釜、压滤产品的压滤釜和干燥产品的干燥釜等。然而,这些单独的设备不仅耗费大量的资金,同时还会在生产过程中带来很多的不便。例如一些对空气和水分较敏感的产品就不适宜这样转来转去。
[0003]因此,在实际生产中为了降低生产成本、提高生产效率,迫切需要一种更为高效的化工反应装置来代替传统的反应釜、压滤釜和干燥釜。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的就是针对以上技术问题,提供一种多功能综合反应釜,该搅拌釜同时具有反应釜、压滤釜和干燥釜的三重功能。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]—种多功能综合反应釜,包括釜体、釜盖,其特征在于:所述釜体下方设有底阀,且釜体、釜盖、底阀三者通过法兰及螺栓连接固定,所述釜盖上设有转轴伸入釜体内,转轴上设有搅拌桨,转轴底端设有刮板,所述釜体外设有加热隔层,所述加热隔层设有电热螺旋盘管,所述加热隔层顶部设有进油口,底部设有放油口,所述底阀与釜体连接法兰上设有锥形滤网,该锥形滤网上分布有蜂窝状滤液出孔,该锥形滤网两侧对称设有排渣口,所述釜体内设环形挡板,所述釜盖设有进料口,该进料口伸入环形挡板与釜体内壁之间。
[0007]具体的,所述釜盖上设有喷淋口,该喷淋口连接釜内喷头,釜内喷头呈圆盘形设置在釜盖内部中心,且釜内喷头上分布有蜂窝状喷射孔。在清洗、冷却、加水过程中更为均匀有效。
[0008]具体的,所述釜盖上设有人孔、釜内测温口、真空压力表、视镜、放空口。所述视镜对称设有两个。
[0009]具体的,所述釜内测温口连接测温管,测温管伸入釜体。
[0010]具体的,所述转轴通过带轴承机架连接硬齿面减速机及防爆电机。
[0011]具体的,所述加热隔层设有隔层测温口。该隔层测温口其连接的测温管伸入加热隔层内传热介质油内测温。
[0012]具体的,所述底阀设有出料口。
[0013]工作原理为,需要进行化学反应时,先将底盖的阀门关闭,然后向釜内加入原料,原料进入釜体内被挡板挡住落入釜体底部,以方便临时加料而不影响釜内原有工艺及测温条件。开启搅拌,根据工艺看是常温反应还是加热反应,从而完成它的反应釜的功能性;当在此釜内完成的反应有固体生成时,我们可以根据需要是否设置本发明中的锥形滤网,上面利用氮气或空气加压的方式来将釜内的液体压滤掉从出料口排出,固体则留在釜内锥形滤网上方,通过打开两侧排渣口排出,此时便完成了它的压滤釜的功能性。若该釜内的固体是我们所需要的,我们可以直接开启搅拌和电热螺旋盘管加热,同时再开启真空。这样一边搅拌一边加热和抽真空,根据所定工艺参数加热至某温度,此时釜内固体便已干燥。于是,该釜便又完成了它干燥釜的功能性。
[0014]本实用新型的有益效果是:该搅拌釜同时具有反应,压滤和干燥的三重特性。这不仅给生产过程中节约了大量的成本资金,同时也大大提高了工作效率和给工艺生产过程中带来了诸多的便利。此外,在进料口下设置了挡板和底部刮板,方便反应时临时补料或增加添加剂而不对釜内原工艺及测温条件等受影响;电热螺旋盘管的设置也快速提高装置的加热速度及工作效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构不意图;
[0016]图2是本实用新型俯视图。
[0017]图中:1.釜体;2.防爆电机;3.减速机;4.带轴承机架;5.釜盖;6.底阀;7.转轴;8.搅拌桨;9.加热隔层;10.进油口; 11.放油口; 12.法兰;13.人孔;14.进料口; 15.喷淋口; 16.釜内测温口; 17.隔层测温口; 18.真空压力表;19.视镜;20.放空口;21.出料口;22.锥形滤网;23.排渣口; 24.电热螺旋盘管;25.刮板;26.挡板。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]—种多功能综合反应釜,包括釜体1、釜盖5,所述釜体I下方设有底阀6,且釜体1、釜盖5、底阀6三者通过法兰12及螺栓连接固定,所述釜盖5上设有转轴7伸入釜体I内,转轴7上设有搅拌桨8,转轴8底端设有刮板25,所述釜体I外设有加热隔层9,所述加热隔层9设有电热螺旋盘管24,所述加热隔层9顶部设有进油口 1,底部设有放油口 11,所述底阀6与釜体I连接法兰12上设有锥形滤网22,该锥形滤网22上分布有蜂窝状滤液出孔,该锥形滤网22两侧对称设有排渣口 23,所述釜体I内设环形挡板26,所述釜盖5设有进料口 14,该进料口 14伸入环形挡板26与釜体I内壁之间。
[0020]所述釜盖5上设有喷淋口15,该喷淋口 15连接釜内喷头,釜内喷头呈圆盘形设置在釜盖5内部中心,且釜内喷头上分布有蜂窝状喷射孔。在清洗、冷却、加水过程中更为均匀有效。所述釜盖5上设有人孔13、釜内测温口 16、真空压力表18、视镜19、放空口 20。所述视镜19对称设有两个。所述釜内测温口 16连接测温管,测温管伸入釜体I。所述转轴7通过带轴承机架4连接硬齿面减速机3及防爆电机2。所述加热隔层9设有隔层测温口 17。该隔层测温口 17其连接的测温管伸入加热隔层9内传热介质油内测温。所述底阀6设有出料口 21。
[0021]本实施例只是本实用新型示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种多功能综合反应釜,包括釜体、釜盖,其特征在于:所述釜体下方设有底阀,且釜体、釜盖、底阀三者通过法兰及螺栓连接固定,所述釜盖上设有转轴伸入釜体内,转轴上设有搅拌桨,转轴底端设有刮板,所述釜体外设有加热隔层,所述加热隔层设有电热螺旋盘管,所述加热隔层顶部设有进油口,底部设有放油口,所述底阀与釜体连接法兰上设有锥形滤网,该锥形滤网上分布有蜂窝状滤液出孔,该锥形滤网两侧对称设有排渣口,所述釜体内设环形挡板,所述釜盖设有进料口,该进料口伸入环形挡板与釜体内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种多功能综合反应釜,其特征在于:所述釜盖上设有喷淋口,该喷淋口连接釜内喷头,釜内喷头呈圆盘形设置在釜盖内部中心,且釜内喷头上分布有蜂窝状喷射孔。3.根据权利要求1所述的一种多功能综合反应釜,其特征在于:所述釜盖上设有人孔、釜内测温口、真空压力表、视镜、放空口。4.根据权利要求3所述的一种多功能综合反应釜,其特征在于:所述釜内测温口连接测温管,测温管伸入釜体。5.根据权利要求1所述的一种多功能综合反应釜,其特征在于:所述转轴通过带轴承机架连接硬齿面减速机及防爆电机。6.根据权利要求1所述的一种多功能综合反应釜,其特征在于:所述加热隔层设有隔层测温口。7.根据权利要求1所述的一种多功能综合反应釜,其特征在于:所述底阀设有出料口。
【文档编号】B01D29/03GK205495584SQ201620223077
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】胡健火
【申请人】江西金凯化工有限公司
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