一种具有轴快拆机构的碾米机的制作方法

文档序号:10812743阅读:454来源:国知局
一种具有轴快拆机构的碾米机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于碾米机技术领域,尤其是涉及一种具有轴快拆机构的碾米机。包括壳体,壳体内设有固定架,固定架的上部固定有碾米轴座,碾米轴座内设有轴快拆机构,轴快拆机构的一端伸入到碾米网中,轴快拆机构的另一端通过传送机构与驱动电机相连接,碾米网外套有碾米罩,碾米罩与碾米轴座固定连接,碾米网与碾米轴座相通形成碾米空间,碾米轴座上开有与碾米空间相通的进米口,碾米网的出米口端位于集米箱上方,碾米网的下方设有米糠收集斗,米糠收集斗的下端通过第一收集管与风机相连接,风机通过第二收集管与米糠收集箱相连接。优点在于:在拆除时比较方便,整体设计合理,结构简单。
【专利说明】
一种具有轴快拆机构的碾米机
技术领域
[0001]本实用新型属于碾米机技术领域,尤其是涉及一种具有轴快拆机构的碾米机。
【背景技术】
[0002]碾米机作为常见的农用加工机械在农村得到了广泛地推广。而碾米机的碾米轴比较容易损坏,常常需要更换,而整个装置的轴更换比较繁琐,需要拆除的部位比较多,成本较高。
[0003]为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种碾米机[申请号:CN201020283545.5],包括壳体、下机体、进料斗及出米嘴,其特征在于,还包括:进口座、出口座、空心主轴、主轴皮带轮、喷风机、风机支架、螺旋辊筒;所述进口座和出口座分别固定在所述壳体的两端;所述空心主轴两端通过所述进口座和出口座上的轴承固定,所述空心主轴的一端伸出所述进口座依次连接所述主轴皮带轮和喷风机;且所述喷风机安装在固定于所述下机体的风机支架上;所述进口座与出口座之间的壳体内部为米室,所述米室内包括套设安装在所述空心主轴上的螺旋辊筒,所述进料斗设于所述壳体的上方并与所述米室相通,所述出米嘴设于所述壳体下方与所述下机体连接的位置并与所述米室相通。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,但是轴更换比较繁琐,需要拆除的部位比较多,成本较高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单的具有轴快拆机构的碾米机。
[0006]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本具有轴快拆机构的碾米机,其特征在于,包括壳体,所述的壳体内设有固定架,所述的固定架的上部固定有碾米轴座,所述的碾米轴座内设有轴快拆机构,所述的轴快拆机构的一端伸入到碾米网中,所述的轴快拆机构的另一端通过传送机构与驱动电机相连接,所述的碾米网外套有碾米罩,所述的碾米罩与碾米轴座固定连接,所述的碾米网与碾米轴座相通形成碾米空间,所述的碾米轴座上开有与碾米空间相通的进米口,所述的碾米网的出米口端位于集米箱上方,所述的碾米网的下方设有米糠收集斗,所述的米糠收集斗的下端通过第一收集管与风机相连接,所述的风机通过第二收集管与米糠收集箱相连接,所述的轴快拆机构包括第一碾米分轴和第二碾米分轴,所述的第一碾米分轴上设有外螺纹,所述的第二碾米分轴上开有与第一碾米分轴相配合的内凹槽,所述的内凹槽的内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹,所述的第一碾米分轴的外螺纹端插于第二碾米分轴的内凹槽中且第一碾米分轴和第二碾米分轴螺纹连接。稻谷经进米口进入碾米空间内,在第二碾米分轴的作用下沿轴向前推进,因受出米口阻力板阻力影响使米粒产生压力,并在第二碾米分轴的碾米筋的作用下,互相碾擦剥皮,米粒达到所需精度后,经过出米口排到集米箱中,经碾米网过滤进入到米糠收集斗中,在风机的作用下被抽入到米糠收集箱内,碾米效率高;在碾米过程中碾米轴比较容易损坏,而本碾米机的轴快拆机构在拆除时比较方便,只需要先将第一碾米分轴从第二碾米分轴上旋下,然后将第二碾米分轴从碾米网中取出即可,不需要对整个装置进行拆卸,降低了拆卸成本,整体设计合理,结构简单。
[0007]在上述的具有轴快拆机构的碾米机中,所述的第一碾米分轴包括第一外段和第一内段,所述的第一外段的直径大于第一内段的直径,所述的第一外段上设有供轴承限位套套入的环形凹槽,所述的外螺纹位于第一内段上。
[0008]在上述的具有轴快拆机构的碾米机中,所述的环形凹槽上套有轴承限位套,所述的第一外段上套接有位于轴承限位套两侧的轴承。
[0009]在上述的具有轴快拆机构的碾米机中,所述的第二碾米分轴包括第二外段和第二内段,所述的内凹槽开于第二内段上,所述的第二内段的外表面上设有螺纹碾米凸环,所述的螺纹碾米凸环之间形成螺旋槽。
[0010]在上述的具有轴快拆机构的碾米机中,所述的第二外段伸入到碾米网中,第二外段的外壁两侧分别设有碾米筋。
[0011]在上述的具有轴快拆机构的碾米机中,所述的第二碾米分轴上套接有位于螺纹碾米凸环端的进米轴套,所述的进米轴套上开有与进米口相对应的开口。
[0012]在上述的具有轴快拆机构的碾米机中,所述的进米口出设有进米阀组,所述的出米口处设有米度控制组。
[0013]在上述的具有轴快拆机构的碾米机中,所述的固定架上设有位于驱动电机上方的风机座,所述的风机固定在风机座上。
[0014]在上述的具有轴快拆机构的碾米机中,所述的外螺纹从第一外段和第一内段的相接处向外延伸到第一内段的外端。
[0015]与现有的技术相比,本具有轴快拆机构的碾米机的优点在于,稻谷经进米口进入碾米空间内,在第二碾米分轴的作用下沿轴向前推进,因受出米口阻力板阻力影响使米粒产生压力,并在第二碾米分轴的碾米筋的作用下,互相碾擦剥皮,米粒达到所需精度后,经过出米口排到集米箱中,经碾米网过滤进入到米糠收集斗中,在风机的作用下被抽入到米糠收集箱内,碾米效率高;在碾米过程中碾米轴比较容易损坏,而本碾米机的轴快拆机构在拆除时比较方便,只需要先将第一碾米分轴从第二碾米分轴上旋下,然后将第二碾米分轴从碾米网中取出即可,不需要对整个装置进行拆卸,降低了拆卸成本,整体设计合理,结构简单。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的轴快拆机构的未拆开时的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型提供的轴快拆机构的拆开时的结构示意图。
[0020]图中,壳体1、固定架2、碾米轴座3、碾米罩4、进米口5、出米口6、米糠收集斗7、风机
8、第二收集管9、第一碾米分轴11、第二碾米分轴12、内凹槽13、第一外段14、第一内段15、环形凹槽16、轴承限位套17、第二外段18、第二内段19、螺纹碾米凸环20、进米轴套21、进米阀组22、风机座23、轴承24、碾米网25、碾米筋26、米度控制组27。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1-3所示,本具有轴快拆机构的碾米机包括壳体I,壳体I内设有固定架2,固定架2的上部固定有碾米轴座3,碾米轴座3内设有轴快拆机构,轴快拆机构的一端伸入到碾米网25中,轴快拆机构的另一端通过传送机构与驱动电机相连接,碾米网25外套有碾米罩4,碾米罩4与碾米轴座3固定连接,碾米网25与碾米轴座3相通形成碾米空间,碾米轴座3上开有与碾米空间相通的进米口 5,碾米网25的出米口 6端位于集米箱上方,碾米网25的下方设有米糠收集斗7,米糠收集斗7的下端通过第一收集管与风机8相连接,风机8通过第二收集管9与米糠收集箱相连接,轴快拆机构包括第一碾米分轴11和第二碾米分轴12,第一碾米分轴11上设有外螺纹,第二碾米分轴12上开有与第一碾米分轴11相配合的内凹槽13,内凹槽13的内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹,第一碾米分轴11的外螺纹端插于第二碾米分轴的内凹槽中且第一碾米分轴11和第二碾米分轴12螺纹连接。稻谷经进米口 5进入碾米空间内,在第二碾米分轴12的作用下沿轴向前推进,因受出米口6阻力板阻力影响使米粒产生压力,并在第二碾米分轴12的碾米筋26的作用下,互相碾擦剥皮,米粒达到所需精度后,经过出米口6排到集米箱中,经碾米网25过滤进入到米糠收集斗7中,在风机8的作用下被抽入到米糠收集箱内,碾米效率高;在碾米过程中碾米轴比较容易损坏,而本碾米机的轴快拆机构在拆除时比较方便,只需要先将第一碾米分轴11从第二碾米分轴12上旋下,然后将第二碾米分轴12从碾米网25中取出即可,不需要对整个装置进行拆卸,降低了拆卸成本,整体设计合理,结构简单。
[0023]其中,第一碾米分轴11包括第一外段14和第一内段15,第一外段14的直径大于第一内段15的直径,第一外段14上设有供轴承限位套17套入的环形凹槽16,外螺纹位于第一内段15上。环形凹槽16上套有轴承限位套17,第一外段5上套接有位于轴承限位套17两侧的轴承24。第二碾米分轴12包括第二外段18和第二内段19,内凹槽13开于第二内段19上,第二内段19的外表面上设有螺纹碾米凸环20,螺纹碾米凸环20之间形成螺旋槽。第二外段18伸入到碾米网25中,第二外段18的外壁两侧分别设有碾米筋26。第二碾米分轴12上套接有位于螺纹碾米凸环20端的进米轴套21,进米轴套21上开有与进米口5相对应的开口。进米口5出设有进米阀组22,出米口 6处设有米度控制组27。固定架2上设有位于驱动电机上方的风机座23,风机8固定在风机座23上。外螺纹从第一外段14和第一内段15的相接处向外延伸到第一内段15的外端。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有轴快拆机构的碾米机,其特征在于,包括壳体(I),所述的壳体(I)内设有固定架(2),所述的固定架(2)的上部固定有碾米轴座(3),所述的碾米轴座(3)内设有轴快拆机构,所述的轴快拆机构的一端伸入到碾米网(25)中,所述的轴快拆机构的另一端通过传送机构与驱动电机相连接,所述的碾米网(25)外套有碾米罩(4),所述的碾米罩(4)与碾米轴座(3)固定连接,所述的碾米网(25)与碾米轴座(3)相通形成碾米空间,所述的碾米轴座(3)上开有与碾米空间相通的进米口(5),所述的碾米网(25)的出米口(6)端位于集米箱上方,所述的碾米网(25)的下方设有米糠收集斗(7),所述的米糠收集斗(7)的下端通过第一收集管与风机(8)相连接,所述的风机(8)通过第二收集管(9)与米糠收集箱相连接,所述的轴快拆机构包括第一碾米分轴(11)和第二碾米分轴(12),所述的第一碾米分轴(11)上设有外螺纹,所述的第二碾米分轴(12)上开有与第一碾米分轴(11)相配合的内凹槽(13),所述的内凹槽(13)的内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹,所述的第一碾米分轴(I I)的外螺纹端插于第二碾米分轴的内凹槽中且第一碾米分轴(11)和第二碾米分轴(12)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的具有轴快拆机构的碾米机,其特征在于,所述的第一碾米分轴(11)包括第一外段(14)和第一内段(15),所述的第一外段(14)的直径大于第一内段(15)的直径,所述的第一外段(14)上设有供轴承限位套(17)套入的环形凹槽(16),所述的外螺纹位于第一内段(15)上。3.根据权利要求2所述的具有轴快拆机构的碾米机,其特征在于,所述的环形凹槽(16)上套有轴承限位套(17),所述的第一外段(14)上套接有位于轴承限位套(17)两侧的轴承(24)。4.根据权利要求1或2或3所述的具有轴快拆机构的碾米机,其特征在于,所述的第二碾米分轴(12)包括第二外段(18)和第二内段(19),所述的内凹槽(13)开于第二内段(19)上,所述的第二内段(19)的外表面上设有螺纹碾米凸环(20),所述的螺纹碾米凸环(20)之间形成螺旋槽。5.根据权利要求4所述的具有轴快拆机构的碾米机,其特征在于,所述的第二外段(18)伸入到碾米网(25)中,第二外段(18)的外壁两侧分别设有碾米筋(26)。6.根据权利要求5所述的具有轴快拆机构的碾米机,其特征在于,所述的第二碾米分轴(12)上套接有位于螺纹碾米凸环(20)端的进米轴套(21),所述的进米轴套(21)上开有与进米口(5)相对应的开口。7.根据权利要求6所述的具有轴快拆机构的碾米机,其特征在于,所述的进米口(5)出设有进米阀组(22),所述的出米口(6)处设有米度控制组(27)。8.根据权利要求7所述的具有轴快拆机构的碾米机,其特征在于,所述的固定架(2)上设有位于驱动电机上方的风机座(23),所述的风机(8)固定在风机座(23)上。9.根据权利要求8所述的具有轴快拆机构的碾米机,其特征在于,所述的外螺纹从第一外段(14)和第一内段(15)的相接处向外延伸到第一内段(15)的外端。
【文档编号】B02B3/04GK205495658SQ201620227094
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】刘勇
【申请人】苏州库浩斯信息科技有限公司
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