一种矿石破碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿石破碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端设有入料筒，所述入料筒通过倒料筒与壳体相连，所述倒料筒的内壁设有电动开门，所述壳体的外壁正面右侧设有控制器，所述液压泵与控制器电性连接所述旋转盘的底端设有碾压板，所述旋转盘通过连接杆与碾压板相连，所述连接杆贯穿碾压板，所述碾压板通过轴承与碾压体相连，所述壳体的内部底端设有固定体。该矿石破碎装置，通过控制器、电动开门、液压泵和碾压板的配合，通过控制器控制电动开门的开启与关闭，控制向固定体和碾压板处的输送量，控制器控制液压泵工作通过液压杆将碾压体下压，碾压板与固定体接触对矿料进行粉碎，碾压矿石更加均匀，提高了粉碎效果。
【专利说明】
一种矿石破碎装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种矿石破碎装置。
【背景技术】
[0002]矿石破碎装置是对矿石进行粉碎的机械，粉碎后通过摇床筛选出矿石内的铁矿，传统的矿石破碎装置虽然能够对矿石进行粉碎，但粉碎效果较差，且在粉碎时输料过程中并不能进行控制，导致矿料持续向粉碎装置内添加矿料，使粉碎装置不能均匀粉碎，降低了粉碎效果，在传统技术中，例如申请号为201420571957.7的实用新型专利，粉碎机机体的上部采用螺栓紧固安装板，粉碎机机体的左侧设置轴承安装座及轴承，通轴经过轴承、粉碎机机体与电机相连，粉碎机机体的侧面设置锤刀固定轴安装孔及防尘板，粉碎机机体内部近安装板侧设置过滤网，粉碎机机体的内部通轴上设置粉碎盘轴，该专利虽然锤刀经过磨损后，可通过预留孔换过来方便了操作，但在粉碎时不能对矿料进行输送量的控制，导致粉碎效果降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种矿石破碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种矿石破碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端设有入料筒，所述入料筒通过倒料筒与壳体相连，且倒料筒贯穿壳体的外壁，所述倒料筒的内壁设有电动开门，所述壳体的外壁正面右侧设有控制器，所述电动开门与控制器电性连接，所述壳体的内部顶端设有液压栗，所述液压栗的底端设有碾压体，所述液压栗通过液压杆与碾压体相连，所述液压栗与控制器电性连接，所述碾压体的内部顶端设有驱动电机，所述驱动电机与控制器电性连接，所述驱动电机的底端设有旋转盘，所述旋转盘的底端设有碾压板，所述旋转盘通过连接杆与碾压板相连，所述连接杆贯穿碾压板，所述碾压板通过轴承与碾压体相连，所述壳体的内部底端设有固定体，所述壳体的内部底端左右两侧均设有出料口。
[0005]优选的，所述碾压板的底端和固定体的顶端分别设有凸体和凹槽。
[0006]优选的，所述壳体的正面设有维修门。
[0007]优选的，所述壳体的底端四角均设有减震地脚。
[0008]优选的，所述入料筒的底端设有托架。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该矿石破碎装置，通过控制器、电动开门、液压栗和碾压板的配合，通过控制器控制电动开门的开启与关闭，控制向固定体和碾压板处的输送量，控制器控制液压栗工作通过液压杆将碾压体下压，碾压板与固定体接触对矿料进行粉碎，碾压矿石更加均匀，提高了粉碎效果。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的机壳剖视图；
[0012]图3为本实用新型的碾压体结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的凹槽结构不意图；
[0014]图5为本实用新型的凸体机构示意图。
[0015]图中:1、入料筒，2、托架，3、倒料筒，4、壳体，5、减震地脚，6、控制器，7、维修门，8、液压栗，9、电动开门，1、液压杆，11、碾压体，12、固定体，13、驱动电机，14、轴承，15、连接杆，16、碾压板，17、旋转盘，18、凹槽，19、凸体，20、出料口。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种矿石破碎装置，包括壳体4，所述壳体4的正面设有维修门7，通过设置维修门7方便对壳体4内部进行维修，所述壳体4的底端四角均设有减震地脚5，通过设置减震地脚5减少壳体4对地面的冲击力，减少了噪音，所述壳体4的顶端设有入料筒I，所述入料筒I的底端设有托架2，通过设置托架2将入料筒I托起，所述入料筒I通过倒料筒3与壳体4相连，且倒料筒3贯穿壳体4的外壁，通过倒料筒3将矿料输送至壳体4内，所述倒料筒3的内壁设有电动开门9，通过设置电动开门9控制矿料的输送，所述壳体4的外壁正面右侧设有控制器6，所述电动开门9与控制器6电性连接，所述壳体4的内部顶端设有液压栗8，所述液压栗8的底端设有碾压体11，所述液压栗8通过液压杆10与碾压体11相连，通过设置液压栗8带动碾压体11下降对矿料进行碾压粉碎，所述液压栗8与控制器6电性连接，所述碾压体11的内部顶端设有驱动电机13，所述驱动电机13与控制器6电性连接，所述驱动电机13的底端设有旋转盘17，通过驱动电机13带动旋转盘17转动使粉碎的矿料通过碾压板16的旋转带出的离心力将矿料甩至出料口 20处，所述旋转盘17的底端设有碾压板16，所述旋转盘17通过连接杆15与碾压板16相连，所述连接杆15贯穿碾压板16，所述碾压板16通过轴承14与碾压体11相连，所述壳体4的内部底端设有固定体12，所述碾压板16的底端和固定体12的顶端分别设有凸体19和凹槽18，通过设置凸体19和凹槽18的配合提高粉碎效果，所述壳体4的内部底端左右两侧均设有出料口 20。
[0018]将矿料倒至入料筒I内，控制器6控制电动开门9开启使矿料落入固定体12上，控制器6控制液压栗8工作通过液压杆10将碾压体11下压，碾压板16与固定体12接触对矿料进行粉碎，控制器6控制驱动电机13工作使旋转盘17旋转，旋转盘17通过连接杆15带动碾压板16通过轴承14的配合在碾压体11内旋转，将粉碎后的矿料通过旋转的离心力落至出料口 20处。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种矿石破碎装置，包括壳体(4)，所述壳体(4)的顶端设有入料筒(I)，其特征在于:所述入料筒(I)通过倒料筒(3)与壳体(4)相连，且倒料筒(3)贯穿壳体(4)的外壁，所述倒料筒(3)的内壁设有电动开门(9)，所述壳体(4)的外壁正面右侧设有控制器(6)，所述电动开门(9)与控制器(6)电性连接，所述壳体(4)的内部顶端设有液压栗(8)，所述液压栗(8)的底端设有碾压体(U)，所述液压栗(8)通过液压杆(10)与碾压体(11)相连，所述液压栗(8)与控制器(6)电性连接，所述碾压体(11)的内部顶端设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)与控制器(6)电性连接，所述驱动电机(13)的底端设有旋转盘(17)，所述旋转盘(17)的底端设有碾压板(16)，所述旋转盘(17)通过连接杆(15)与碾压板(16)相连，所述连接杆(15)贯穿碾压板(16)，所述碾压板(16)通过轴承(14)与碾压体(11)相连，所述壳体(4)的内部底端设有固定体(12)，所述壳体(4)的内部底端左右两侧均设有出料口( 20)。2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置，其特征在于:所述碾压板(16)的底端和固定体(12)的顶端分别设有凸体(19)和凹槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置，其特征在于:所述壳体(4)的正面设有维修门(7)。4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置，其特征在于:所述壳体(4)的底端四角均设有减震地脚(5)。5.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置，其特征在于:所述入料筒(I)的底端设有托架(2)。
【文档编号】B02C19/00GK205495763SQ201620327278
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】黄志强, 黄培荣
【申请人】黄志强