一种振动式破碎机的制作方法

文档序号:10812852阅读:189来源:国知局
一种振动式破碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动式破碎机,包括支撑架、安装在支撑架上的支撑梁、通过弹性组件安装在支撑梁上的罐体、振动组件、插装在罐体内的旋转轴、固定安装在旋转轴上的多个破碎刀具、第一电机,罐体的顶部设置有进料管,罐体的底部设置有出料管,振动组件包括第二电机、外壳、传动柱、与传动柱螺纹连接的振动筒、安装在振动筒上的导向销、套装在振动筒上的固定套、插装在固定套上的导向螺栓,振动筒上形成有供导向螺栓的端头部插装的第一导向腔,外壳上形成有供导向销的端头部插装的第二导向腔,振动筒与罐体的顶部相连接。本实用新型可使得矿石得到充分的破碎,有效避免物料粘附在罐体内壁的现象。
【专利说明】
一种振动式破碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种破碎机,具体涉及一种振动式破碎机。
【背景技术】
[0002]在矿石加工基地,经常需要将较大的矿石进行破碎加工。目前,一般通过破碎机对矿石进行破碎,该破碎机主要通过旋转的破碎刀具对罐体内的矿石进行破碎。旋转的破碎刀具和罐体的内壁之间具有一定的间隙,使得靠近罐体内壁的矿石无法得到较好的破碎,而且容易发生部分物料粘附在罐体内壁的现象。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种振动式破碎机,可使得矿石得到充分的破碎,有效避免物料粘附在罐体内壁的现象。
[0004]本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
[0005]—种振动式破碎机,包括支撑架、安装在支撑架上的支撑梁、通过弹性组件安装在支撑梁上的罐体、用于驱动罐体相对支撑梁做上下运动的振动组件、插装在罐体内的旋转轴、固定安装在旋转轴上的多个破碎刀具、安装在支撑架上且用于驱动旋转轴旋转工作的第一电机,所述罐体的顶部设置有进料管,所述罐体的底部设置有出料管;
[0006]所述振动组件包括第二电机、安装在第二电机上的外壳、位于外壳内且与第二电机的输出轴相连接的传动柱、与传动柱螺纹连接的振动筒、安装在振动筒上的导向销、套装在振动筒上的固定套、插装在固定套上的导向螺栓,所述振动筒上形成有供导向螺栓的端头部插装的第一导向腔,所述外壳上形成有供导向销的端头部插装的第二导向腔,所述振动筒与罐体的顶部相连接。
[0007]所述出料管的下端安装有连接管,所述连接管上套装有套筒,所述连接管内插装有弹性管,所述弹性管的上端与出料管相套接,所述弹性管的下端连接有多个调节块,每相邻调节块的边缘相互重叠,所述套筒上螺纹连接有调节螺栓,每个调节块上固定连接有安装套,所述安装套的内壁上形成有供调节螺栓螺纹连接的内螺纹,所述调节螺栓上套装有第一弹簧,所述调节螺栓的上部形成有限位部,所述第一弹簧的上端连接在限位部上,所述第一弹簧的下端连接在调节块上。
[0008]所述连接管的末端连接有箱体,所述箱体上连接有固定架,所述箱体的顶部形成有进料口,所述进料口与连接管相连通,所述箱体的底部形成有磁性物料出口,所述箱体的相对两侧分别形成有第一非磁性物料出口和第二非磁性物料出口,所述箱体内设置有呈并排设置且输送方向相反的第一输送装置和第二输送装置,所述第一输送装置的输入端位于进料口的正下方,所述第一输送装置的输出端可将非磁性物料甩向第一非磁性物料出口,所述第一输送装置的输出端的回程转弯处固定安装有粗选磁铁,所述第二输送装置的输入端可用于承接从第一输送装置的输出端上掉落的粗磁性物料,所述第二输送装置的输出端可将非磁性物料甩向第二非磁性物料出口,所述第二输送装置的输出端的回程转弯处固定安装有细选磁铁,所述磁性物料出口位于第二输送装置的输出端的正下方并可用于承接从第二输送装置的输出端上掉落的细磁性物料。
[0009]所述振动组件的数量为四个,沿着罐体的中心线圆周排布。
[0010]所述弹性组件包括第二弹簧、固定安装在罐体外壁上的弹簧架,所述第二弹簧的一端固定安装在支撑梁上,所述第二弹簧的另一端连接在弹簧架上。
[0011]所述弹簧架的数量为四个,沿着罐体的中心线圆周排布,所述第二弹簧的数量也为四个,该四个第二弹簧对应的连接在弹簧架上。
[0012]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:待破碎的矿石从进料管处进入至罐体内,然后启动第一电机,带动旋转轴和破碎刀具的旋转,矿石在破碎刀具的旋转剪切作用下被破碎,然后启动第二电机,带动传动柱的旋转,在导向销、第二导向腔、导向螺栓和第一导向腔的共同限转作用下,从而带动振动筒的上下运动,进而带动罐体的上下振动,可使得矿石得到充分的破碎,有效避免物料粘附在罐体内壁的现象。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视不意图;
[0014]图2为本实用新型的振动组件的分解结构示意图;
[0015]图3为本实用新型的调节螺栓、套筒、调节块、第一弹簧、安装套以及限位部的结构示意图。
[0016]图中:1、支撑架;2、支撑梁;3、罐体;4、旋转轴;5、振动组件;51、第二电机;52、传动柱;53、固定套;54、振动筒;55、导向销;56、外壳;57、第二导向腔;58、第一导向腔;59、导向螺栓;6、破碎刀具;7、第一电机;8、进料管;9、出料管;10、第二弹簧;11、弹簧架;12、连接管;13、调节螺栓;14、套筒;15、调节块;16、第一弹簧;17、安装套;18、限位部;19、箱体;20、进料口; 21、第一输送装置;22、第二输送装置;23、粗选磁铁;24、细选磁铁;25、第二非磁性物料出口; 26、第一非磁性物料出口; 27、磁性物料出口; 28、固定架。
【具体实施方式】
[0017]下面,结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]如图1-3所示的一种振动式破碎机,包括支撑架1、安装在支撑架I上的支撑梁2、通过弹性组件安装在支撑梁2上的罐体3、用于驱动罐体3相对支撑梁2做上下运动的振动组件
5、插装在罐体3内的旋转轴4、固定安装在旋转轴4上的多个破碎刀具6、安装在支撑架I上且用于驱动旋转轴4旋转工作的第一电机7,所述罐体3的顶部设置有进料管8,所述罐体3的底部设置有出料管9 ;
[0019]所述振动组件5包括第二电机51、安装在第二电机51上的外壳56、位于外壳56内且与第二电机51的输出轴相连接的传动柱52、与传动柱52螺纹连接的振动筒54、安装在振动筒54上的导向销55、套装在振动筒54上的固定套53、插装在固定套53上的导向螺栓59,所述振动筒54上形成有供导向螺栓59的端头部插装的第一导向腔58,所述外壳56上形成有供导向销55的端头部插装的第二导向腔57,所述振动筒54与罐体3的顶部相连接。
[0020]振动组件5的工作原理:通过第二电机51可带动传动柱52的旋转运动,由于振动筒54和传动柱52采用螺纹连接,而且在导向螺栓59和第一导向腔58、导向销55和第二导向腔57的共同限转作用下,所以传动柱52的旋转运动将带动振动筒54的上下运动,从而带动罐体3的上下振动。而且,通过精准的控制第二电机51的转速,即可十分精准地控制振动筒54的上下运动距离,从而较好地控制罐体3的振动力度。
[0021]所述出料管9的下端安装有连接管12,所述连接管12上套装有套筒14,所述连接管12内插装有弹性管(图中未示出),所述弹性管的上端与出料管9相套接,所述弹性管的下端连接有多个调节块15,每相邻调节块15的边缘相互重叠,所述套筒14上螺纹连接有调节螺栓13,每个调节块15上固定连接有安装套17,所述安装套17的内壁上形成有供调节螺栓13螺纹连接的内螺纹,所述调节螺栓13上套装有第一弹簧16,所述调节螺栓13的上部形成有限位部18,所述第一弹簧16的上端连接在限位部18上,所述第一弹簧16的下端连接在调节块15上。在第一弹簧16的反弹力作用下,可方便带动调节块15朝着连接管12的中心线位置运动,而且也方便调节螺栓13的复位工作。
[0022]通过拧动调节螺栓13,使得调节螺栓13朝着靠近调节块15的方向运动,当调节螺栓13的端头部连接至安装套17的底部时,继续拧动调节螺栓13,继续朝着调节块15运动的调节螺栓13将带动调节块15朝着连接管12的中心线位置运动,使得破碎后的矿石流出的流量变小;反向抒动调节螺栓13时,将使得破碎后的矿石流出的流量变大。通过正反抒动调节螺栓13,便可带动调节块15沿着靠近或者远离连接管12的中心线方向运动,进而调整破碎后的矿石流出的流量大小,操作非常方便。
[0023]在实际制作时,调节块15的数量可以是三个,其分布位置可以是如图3所示。
[0024]所述连接管12的末端连接有箱体19,所述箱体19上连接有固定架28,所述箱体19的顶部形成有进料口 20,所述进料口 20与连接管12相连通,所述箱体19的底部形成有磁性物料出口 27,所述箱体19的相对两侧分别形成有第一非磁性物料出口 26和第二非磁性物料出口 25,所述箱体19内设置有呈并排设置且输送方向相反的第一输送装置21和第二输送装置22,所述第一输送装置21的输入端位于进料口 20的正下方,所述第一输送装置21的输出端可将非磁性物料甩向第一非磁性物料出口 26,所述第一输送装置21的输出端的回程转弯处固定安装有粗选磁铁23,所述第二输送装置22的输入端可用于承接从第一输送装置21的输出端上掉落的粗磁性物料,所述第二输送装置22的输出端可将非磁性物料甩向第二非磁性物料出口 25,所述第二输送装置22的输出端的回程转弯处固定安装有细选磁铁24,所述磁性物料出口 27位于第二输送装置22的输出端的正下方并可用于承接从第二输送装置22的输出端上掉落的细磁性物料。
[0025]从连接管12处掉落的破碎后的矿石可从进料口20处进入,然后掉落至第一输送装置21上,从第一输送装置21的输入端输送至输出端,在第一输送装置21的回程转弯处,非磁性物料与粗选磁铁23之间没有磁吸引力,在第一输送装置21的运动惯性下被甩送至第一非磁性物料出口 26处,有磁性的物料由于和粗选磁铁23之间有磁吸引力,因而粗磁性物料可以从第一输送装置21的输出端的上表面输送至输出端的下表面,由于只有第一输送装置21的回程转弯处有粗选磁铁23,所以粗磁性物料还是会掉落至第二输送装置22的输入端上;接着在第二输送装置22的作用下,从第二输送装置22的输入端输送至输出端,进行细磁选,最后粗磁性物料中磁性较小的物料被输送至第二非磁性物料出口 25处,而磁性较强的细磁性物料最后被输送至磁性物料出口 27处。本实用新型的第一输送装置21和第二输送装置22可以是现有技术中的履带输装置,通过其上设置的履带可较好地将物料进行横向传输。
[0026]上述细选磁铁24可以为2/3扇形稀土永磁铁,其剩磁标称值为8.6KGS,上述粗选磁铁23可以为2/3扇形稀土永磁铁,其剩磁标称值为14.5KGS。
[0027]所述振动组件5的数量为四个,可充分保证罐体3受到数值较大的振动,振动组件5沿着罐体3的中心线圆周排布,可充分保证罐体3均匀地受到振动。
[0028]所述弹性组件包括第二弹簧10、固定安装在罐体3外壁上的弹簧架11,所述第二弹簧10的一端固定安装在支撑梁2上,所述第二弹簧10的另一端连接在弹簧架11上。在第二弹簧10和弹簧架11的作用下,可方便罐体3的支撑安装工作,同时也使得振动组件5在工作时,方便罐体3的上下振动。
[0029]所述弹簧架11的数量为四个,沿着罐体3的中心线圆周排布,所述第二弹簧10的数量也为四个,该四个第二弹簧10对应的连接在弹簧架11上。
[0030]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种振动式破碎机,其特征在于:包括支撑架、安装在支撑架上的支撑梁、通过弹性组件安装在支撑梁上的罐体、用于驱动罐体相对支撑梁做上下运动的振动组件、插装在罐体内的旋转轴、固定安装在旋转轴上的多个破碎刀具、安装在支撑架上且用于驱动旋转轴旋转工作的第一电机,所述罐体的顶部设置有进料管,所述罐体的底部设置有出料管; 所述振动组件包括第二电机、安装在第二电机上的外壳、位于外壳内且与第二电机的输出轴相连接的传动柱、与传动柱螺纹连接的振动筒、安装在振动筒上的导向销、套装在振动筒上的固定套、插装在固定套上的导向螺栓,所述振动筒上形成有供导向螺栓的端头部插装的第一导向腔,所述外壳上形成有供导向销的端头部插装的第二导向腔,所述振动筒与罐体的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的振动式破碎机,其特征在于:所述振动组件的数量为四个,沿着罐体的中心线圆周排布。3.根据权利要求1所述的振动式破碎机,其特征在于:所述弹性组件包括第二弹簧、固定安装在罐体外壁上的弹簧架,所述第二弹簧的一端固定安装在支撑梁上,所述第二弹簧的另一端连接在弹簧架上。4.根据权利要求3所述的振动式破碎机,其特征在于:所述弹簧架的数量为四个,沿着罐体的中心线圆周排布,所述第二弹簧的数量也为四个,该四个第二弹簧对应的连接在弹簧架上。
【文档编号】B02C23/08GK205495767SQ201620145416
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】刘丽华
【申请人】刘丽华
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