清洗枪枪体及枪头的制作方法

文档序号:10812957阅读:852来源:国知局
清洗枪枪体及枪头的制作方法
【专利摘要】一种清洗枪枪体,包括枪体,所述枪体上铰接有扳机,枪体内设有进气管和进液管,所述进气管搭配有控气阀体,所述进液管搭配有控液阀体,所述控液阀体可使进液管内的液体被阻断或流通,所述控气阀体可使进气管内的气体被阻断或流通,扳动扳机可使控液阀体和控气阀体同时开启,扳机复位可使控液阀体和控气阀体同时关闭,以使进液管的液体和进气管的气体可同时流通或被阻断,所述枪体的端部通过紧固件固定有气液混合件,所述进液管和所述进气管均与气液混合件连接。本实用新型具有可对汽车内饰进行清洗、可降低成本、且可通过更换枪头以多功能使用的优点。
【专利说明】
清洗枪枪体及枪头
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车美容清洗领域,具体涉及一种用于汽车美容清洗用的清洗枪枪体和一种可与该清洗枪枪体搭配的枪头。
【背景技术】
[0002]汽车在美容清洗时会用到清洗枪,清洗枪一般包括枪体和铰接在枪体上的扳机,通过扳动扳机控制枪体内洗车液的流动或断流。目前所使用的清洗枪的枪头是与枪体连体设计的,枪头无法更换,清洗枪只能用于一种情况下的作业。
[0003]清洗枪一般是通过出液流量较大的液体对内饰上的污渍进行清洗,喷出的液体呈水柱状,出液范围较小,清洗内饰需花费较长的时间,会使用更多的液体(清水与清洗液的混合液),使得成本被迫提高。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种可对汽车内饰进行清洗、可降低成本、且可通过更换枪头以多功能使用的清洗枪。
[0005]为实现上述目的,本实用新型公开了一种清洗枪枪体,本实用新型采用如下技术方案:一种清洗枪枪体,包括枪体,所述枪体上铰接有扳机,所述枪体内设有进气管和进液管,所述进气管搭配有控气阀体,所述进液管搭配有控液阀体,所述控液阀体可使进液管内的液体被阻断或流通,所述控气阀体可使进气管内的气体被阻断或流通,扳动扳机可使控液阀体和控气阀体同时开启,扳机复位可使控液阀体和控气阀体同时关闭,以使进液管的液体和进气管的气体可同时流通或被阻断,所述枪体的端部通过紧固件固定有气液混合件,所述进液管和所述进气管均与气液混合件连接,气液混合件形成有进液通道、进气通道和气液混合通道,所述进液通道与气液混合通道相通,所述进气通道与气液混合通道相通,所述进液通道与进液管的出液端连接固定,所述进气通道与进气管的出气端连接固定,气体和液体通过气液混合通道导至枪体外。
[0006]本实用新型的气体(高压空气)和液体(清洗液)不是在枪体内混合的,本实用新型枪体的设置只用于气体和液体的供应,如需使清洗枪能实现不同的功能,安装不同的枪头即可。且本实用新型的气体和液体可同开同关,并是通过一个扳机进行控制的,操作十分方便,且可避免气体液体的浪费,可降低成本。
[0007]作为优选,所述进液管包括第一进液管和第二进液管,所述进气管包括第一进气管和第二进气管,所述进液通道与第二进液管的出液端连接固定,所述进气通道与第二进气管的出气端连接固定,所述控液阀体设于第一进液管与第二进液管之间,所述控气阀体设于第一进气管与第二进气管之间,且所述第一进液管与第一进气管平行设置,所述第二进液管与第二进气管平行设置,所述控液阀体包括控液阀杆,所述控气阀体包括控气阀杆,所述控液阀杆和控气阀杆均为两端粗中间细的结构,所述控液阀杆的一端连接有第一复位弹簧,所述控液阀杆的另一端可与所述扳机内侧接触,所述控气阀杆的一端连接有第二复位弹簧,所述控气阀杆的另一端可与所述扳机内侧接触,扳动扳机可使扳机对控液阀杆施力以使控液阀杆较细的部位移动至第一进液管和第二进液管之间,扳动扳机可使扳机对控气阀杆施力以使控气阀杆较细的部位移动至第一进气管和第二进气管之间。
[0008]上述设置可使本实用新型实现气液同时启停。
[0009]作为优选,所述第一进液管与第二进液管之间形成有液倒流管,所述第一进气管与第二进气管之间形成有气倒流管,液体依次通过第一进液管、液倒流管和第二进液管,气体依次通过第一进气管、气倒流管和第二进气管,所述液倒流管相对第一进液管和第二进液管竖向倾斜设置,且所述第一进液管的出液端高于所述第二进液管的进液端,所述气导流管相对第一进气管和第二进气管竖向倾斜设置,且所述第一进气管的出气端高于所述第二进气管的进气端,所述第一复位弹簧位于所述液倒流管内,所述第二复位弹簧位于所述气倒流管内。
[0010]一般而言,第一进液管和第一进气管所在的枪体部位为供操作者手握的部位(枪柄部),为便于操作者扳动扳机,扳机设置在枪体下侧,故而扳动扳机可使控液阀杆和控气阀杆向上移动,第一复位弹簧使控液阀杆向下移动,第二复位弹簧使控气阀杆向下移动,第一复位弹簧设置于液倒流管的上侧内,第二复位弹簧设置于气导流管的上侧内,且第一进液管和第一进气管可不能与液导流管气导流管的下侧相通。未扳动扳机时(即扳机复位后),第一进液管的液体被控液阀体挡住,液体最多流至竖向倾斜设置的液导流管的上侧内(公知的,会做防漏水密封保证),扳动扳机后;控液阀杆向上移动至液导流管的上侧内,使液导流管上侧内的液体回流并通过控液阀杆中间较低的部位流至第二进液管。未扳动扳机时,第一进气管的气体被控液阀体挡住,气体最多流至竖向倾斜设置的气导流管的上侧内,扳动扳机后;控气阀杆向上移动至气导流管的上侧内,使气导流管上侧内的气体回流并通过控气阀杆中间较低的部位流至第二进气管。
[0011]作为优选,所述扳机内侧形成有呈钩形的扳机限位部,所述枪体内形成有可与钩形扳机限位部配合的凸起结构,扳机限位部与枪体的凸起结构配合可使所述扳机不脱离枪体,所述控液阀杆和控气阀杆始终与所述扳机内侧相抵。
[0012]本实用新型的设置可使扳机不脱离枪体,也对扳机的摆动角度进行控制,便于操作者对扳机进行扳动。
[0013]作为优选,所述进液管内设有进液流量控制阀,所述进液流量控制阀为球阀,所述进液流量控制阀包括球阀部和旋转部,所述球阀部位于所述进液管内,所述旋转部旋转可控制球阀部旋转,所述旋转部周向上形成有向外凸出的齿圈,所述枪体形成有方形槽以使所述旋转部的齿圈可延伸至枪体外侧。上述设置可对液体的流量进行控制,以降低成本。
[0014]作为优选,所述旋转部内侧形成有最大流量凸起和最小流量凸起,所述最大流量凸起和最小流量凸起以旋转部中心向外侧延伸,所述枪体或进液管内设有相对向旋转部中心处延伸的限位凸体,所述旋转部旋转可使最大流量凸起或最小流量凸起与限位凸体相抵以使旋转部不可继续转动。最大流量凸起和最小流量的凸起的设置可对操作员进行提醒,使操作者对液体的流量进行更好的调节。
[0015]作为优选,所述第一进气管和第一进液管并排平行设置,所述第二进液管和第二进气管并排平行设置,所述第一进液管的轴线与气液混合通道的轴线形成有角度为100°?160°的夹角。上述设置可使操作员握住清洗枪的枪体后可更好地、更省力地对汽车进行清洗。
[0016]作为优选,所述第一进液管的进液端设有进液接头,所述进液接头延伸至第一进液管内,且进液接头外设有第一密封圈,所述第一密封圈可使第一进液管与进液接头间密封,所述球阀部与进液接头之间设有缓冲弹簧和连接件,所述连接件与球阀部接触,所述缓冲弹簧位于连接件与进液接头之间,所述第一进气管的进气端设有进气接头,所述进气接头延伸至第一进气管内,且进气接头外设有第二密封圈,所述第二密封圈可使第一进气管与进气接头间密封,所述控气阀杆位于气倒流管的两端均设有可与气倒流管搭配的控气阀杆密封圈,所述控液阀杆位于液导流管的两端均设有可与液导流管搭配的控液阀杆密封圈,所述第二进气管与气液混合件的气导流通道之间通过第三密封圈进行密封处理。
[0017]密封圈的设置可避免清洗枪的管路连接处的漏水漏气问题,可在进液接头末端连接输液软管以为清洗枪的提供液体,可在进气接头末端连接输气软管以为清洗枪提供气体。缓冲弹簧和连接件的设置可使进液接头与第一进液管连接的更紧密。
[0018]为实现可对汽车内饰进行清洗的目的,本实用新型还公开了一种可用于上述枪体的枪头,所述枪头的一端与气液混合件连接固定,所述枪头的另一端设有呈环形的毛刷,所述枪头包括枪头部,所述枪头部的内腔呈喇叭状,且内腔靠近枪体的截面面积大于内腔靠近枪头部开口处的截面面积,所述枪头部内设有甩管,所述甩管为设有若干个间隔设置的环形凸起的软管,所述甩管的一端与气液混合件的气液混合通道连通,所述甩管的另一端向毛刷延伸,所述第二进液管的出液端设有毛细管,所述毛细管一端与第二进液管固定,毛细管的另一端相对固定在气液混合通道内且毛细管的延伸至甩管内,气体进入所述甩管内可使甩管甩动旋转,并带动毛细管甩动旋转。
[0019]喇叭状的枪头部可使混合好的气液喷出的范围更广,甩管甩动可带动毛细管甩动,以使喷出的液体更均匀,且液体和气体混合成均匀的气液,以适用于汽车内饰的清洗。
[0020]作为优选,所述甩管与气液混合件螺纹固定,所述甩管和气液混合件均可与枪头螺纹固定,所述毛细管靠近第二进液管的该端设有固定头并与第二进液管固定,所述毛细管位于内腔内的长度与甩管位于内腔内的长度相同,所述固定头外设有固定头密封圈以使毛细管与第二进液管间密封。
[0021]螺纹连接的方式可使枪头、甩管和气液混合件的连接更方便且紧密,密封圈的设置可避免漏水。
[0022]本实用新型的枪体和枪头配合,可喷出压力更高、范围更广、混合更均匀的气液,本实用新型具有便于对汽车内饰进行清洗、可避免漏电事故的发生、可节约水资源的优点,且可通过更换气液混合件和枪头的方式使本实用新型的清洗枪可进行多功能的清洗。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的一种结构不意图;
[0024]图2为本实用新型的另一种结构不意图;
[0025]图3为本实用新型的进气管和进液管的一种结构示意图;
[0026]图4为本实用新型的进液管的另一种结构示意图;
[0027]图5为本实用新型的进气管的另一种结构示意图;
[0028]图6为本实用新型的进液流量控制阀的结构示意图;
[0029]图7为本实用新型的气液混合件的结构示意图;
[0030]图8为本实用新型的气液混合件的一种剖面示意图;
[0031 ]图9为本实用新型的气液混合件和枪头连接的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型的枪头和枪体配合以组成了一种用于清洗汽车内饰的清洗枪。
[0033]由图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型的枪头与本实用新型的清洗枪的枪体I连接固定,枪体I内设有进气管和进液管,进气管内的气体与进液管内的液体混合后可从枪头导出,扳机2铰接在枪体I上,枪体I内设有控气阀体和控液阀体,控液阀体可使进液管内的液体被阻断或流通,控气阀体可使进气管内的气体被阻断或流通,控液阀体和控气阀体可同时开启和关闭,以使进液管和液体和进气管的气体同时流通或被阻断。
[0034]进液管包括第一进液管3和第二进液管4,进气管包括第一进气管5和第二进气管6,控液阀体设于第一进液管3与第二进液管4之间,控气阀体设于第一进气管5与第二进气管6之间,且第一进液管3与第一进气管5并排平行设置,第二进液管4与第二进气管6并排平行设置。液体通过导液管与第一进液管连接,导液管输出端固定有进液接头61,气体通过导气管与第一进气管连接,导气管的输出端固定有进气接头62,枪体I远离枪头的该端设置有底座20,进气接头62和进液接头61固定在底座20内,且进液接头61延伸至第一进液管3内,进气接头62延伸至第一进气管5内。进液接头61延伸至第一进液管3的该端设置第一密封圈,进气接头62延伸至第一进气管3的该端设置有第二密封圈,第一进液管3内设有连接件和缓冲弹簧,进液接头61的一端与缓冲弹簧相抵。
[0035]由图4、图5所示,控液阀体包括控液阀杆11,控气阀体包括控气阀杆12,控液阀杆11和控气阀杆12均为两端粗中间细的哑铃结构,控液阀杆11的一端连接有第一复位弹簧13,控液阀杆11的另一端可与扳机2内侧接触,控气阀杆12的一端连接有第二复位弹簧14,控气阀杆12的另一端可与扳机2内侧接触,控液阀杆11和控气阀杆12的形状、大小都相同。扳动扳机2可使扳机2对控液阀杆11施力以使控液阀杆11较细的部位移动至第一进液管5和第二进液管6之间,扳动扳机2可使扳机2对控气阀杆11施力以使控气阀杆12较细的部位移动至第一进气管5和第二进气管6之间。
[0036]由图2、图3、图4所示,第一进液管3与第二进液管4之间形成有液倒流管7,第一进气管5与第二进气管6之间形成有气倒流管8,液体从第一进液管3流至第二进液管4再流向枪头,气体从第一进气管5流至第二进气管6再流至枪头。液倒流管7相对第一进液管3和第二进液管4竖向倾斜设置,且第一进液管3的出液端高于第二进液管4的进液端,气导流管8相对第一进气管5和第二进气管6竖向倾斜设置,且第一进气管5的出气端高于第二进气管6的进气端。第一复位弹簧13位于液导流管上端内,第二复位弹簧14位于气倒流管8上端内。控液阀杆11的两端均设有可与液倒流管7控液阀杆密封圈,控气阀杆12的两端均设有可与气倒流管8配合的控气阀杆密封圈。
[0037]由图2所示,扳机2内侧形成有呈钩形的扳机限位部21,枪体I内形成有可与钩形扳机限位部21配合的凸起结构22,扳机限位部21与枪体I的凸起结构22配合可使扳机2不脱离枪体,控液阀杆11和控气阀杆12始终与扳机2内侧相抵。
[0038]由图1、图2、图6所示,第一进液管5内设有进液流量控制阀9,进液流量控制阀9包括球阀部91和旋转部92,球阀部91和旋转部92卡合连接固定,球阀部92位于第一进液管5内,旋转部92旋转可控制球阀部91旋转,旋转部92周向上形成有向外凸出的齿圈93,枪体I的左侧面形成有方形槽以使旋转部的齿圈93可延伸至枪体I外侧。
[0039]旋转部92内侧形成有最大流量凸起95和最小流量凸起96,最大流量凸起95和最小流量凸起96以旋转部92中心向外侧延伸,枪体或第一进液管内设有相对向旋转部中心处延伸的限位凸体,旋转部旋转可使最大流量凸起或最小流量凸起与限位凸体相抵以使旋转部不可继续转动。
[0040]由图1、图2、图7、图8、图9所示,枪体I的前端部通过紧固件固定有气液混合件10,第二进液管4的出液端和第二进气管6的出气端均与气液混合件10连接,气液混合件形成有进液通道15、进气通道16和气液混合通道17,进液通道与气液混合通道相通,进气通道与气液混合通道相通,进液通道15与第二进液管4的出液端连接固定,进气通道16与第二进气管6的出气端连接固定,气液混合件与枪头螺纹连接固定,且第二进气管与气液混合件的气导流通道之间通过第三密封圈进行密封处理。
[0041 ]由图1、图2、图9所示,枪头包括内腔呈喇叭状的枪头部23和固定在枪头部23开口处的呈环形的毛刷24,枪头部内设有甩管25。甩管25为设有若干个间隔设置的环形凸起26的软管,环形凸起26为金属材质,甩管25的一端与气液混合件10的气液混合通道17连接,甩管25的另一端向毛刷24延伸。第二进液管4的出液端设有毛细管41,毛细管41 一端与第二进液管4固定,毛细管41的另一端相对固定在气液混合通道17内且毛细管41的延伸至甩管25内。
[0042]甩管25的一端延伸至气液混合通道17内,且甩管25延伸至气液混合通道17内的该端设有花瓣形的格栅,格栅中心部有供毛细管41固定的小孔,小孔周围为可供气体通过的若干个大孔,毛细管41位于甩管25内格栅的小孔内,毛细管位于内腔中的长度与甩管位于内腔中的长度一致。毛细管与第二进液管固定的该端设有固定头30,固定头30外设有固定头密封圈以使毛细管与第二进液管之间密封。
[0043]枪头部23的轴线、气液混合件10的气液混合通道17的轴线在一条线上,第一进液管3的轴线与枪头部23的轴线形成有角度为145°的夹角。
[0044]本实用新型多用于洗车间内以为汽车清洗美容,第一进液管3的轴线与枪头部23的轴线形成的夹角大于现有清洗枪的握柄处与枪头处形成的夹紧,使操作员握住清洗枪后可更好地对汽车进行清洗,便于枪头部的刷子清洗汽车内饰,也使操作员清洗汽车内饰更省力。
[0045]本实用新型的气体和液体同开同关,配合喇叭状的枪头部23和甩管25,使喷出的混合好的气液压力更高、范围更广、混合更均匀,可通过进液流量控制阀调整出液的流量,可节约液体,降低成本。
【主权项】
1.一种清洗枪枪体,包括枪体,所述枪体上铰接有扳机,其特征在于所述枪体内设有进气管和进液管,所述进气管搭配有控气阀体,所述进液管搭配有控液阀体,所述控液阀体可使进液管内的液体被阻断或流通,所述控气阀体可使进气管内的气体被阻断或流通,扳动扳机可使控液阀体和控气阀体同时开启,扳机复位可使控液阀体和控气阀体同时关闭,以使进液管的液体和进气管的气体可同时流通或被阻断,所述枪体的端部通过紧固件固定有气液混合件,所述进液管和所述进气管均与气液混合件连接,气液混合件形成有进液通道、进气通道和气液混合通道,所述进液通道与气液混合通道相通,所述进气通道与气液混合通道相通,所述进液通道与进液管的出液端连接固定,所述进气通道与进气管的出气端连接固定,气体和液体通过气液混合通道导至枪体外。2.根据权利要求1所述的清洗枪枪体,其特征在于所述进液管包括第一进液管和第二进液管,所述进气管包括第一进气管和第二进气管,所述进液通道与第二进液管的出液端连接固定,所述进气通道与第二进气管的出气端连接固定,所述控液阀体设于第一进液管与第二进液管之间,所述控气阀体设于第一进气管与第二进气管之间,且所述第一进液管与第一进气管平行设置,所述第二进液管与第二进气管平行设置,所述控液阀体包括控液阀杆,所述控气阀体包括控气阀杆,所述控液阀杆和控气阀杆均为两端粗中间细的结构,所述控液阀杆的一端连接有第一复位弹簧,所述控液阀杆的另一端可与所述扳机内侧接触,所述控气阀杆的一端连接有第二复位弹簧,所述控气阀杆的另一端可与所述扳机内侧接触,扳动扳机可使扳机对控液阀杆施力以使控液阀杆较细的部位移动至第一进液管和第二进液管之间,扳动扳机可使扳机对控气阀杆施力以使控气阀杆较细的部位移动至第一进气管和第二进气管之间。3.根据权利要求1所述的清洗枪枪体,其特征在于所述第一进液管与第二进液管之间形成有液倒流管,所述第一进气管与第二进气管之间形成有气倒流管,液体依次通过第一进液管、液倒流管和第二进液管,气体依次通过第一进气管、气倒流管和第二进气管,所述液倒流管相对第一进液管和第二进液管竖向倾斜设置,且所述第一进液管的出液端高于所述第二进液管的进液端,所述气导流管相对第一进气管和第二进气管竖向倾斜设置,且所述第一进气管的出气端高于所述第二进气管的进气端,所述第一复位弹簧位于所述液倒流管内,所述第二复位弹簧位于所述气倒流管内。4.根据权利要求2所述的清洗枪枪体,其特征在于所述扳机内侧形成有呈钩形的扳机限位部,所述枪体内形成有可与钩形扳机限位部配合的凸起结构,扳机限位部与枪体的凸起结构配合可使所述扳机不脱离枪体,所述控液阀杆和控气阀杆始终与所述扳机内侧相抵。5.根据权利要求1所述的清洗枪枪体,其特征在于所述进液管内设有进液流量控制阀,所述进液流量控制阀为球阀,所述进液流量控制阀包括球阀部和旋转部,所述球阀部位于所述进液管内,所述旋转部旋转可控制球阀部旋转,所述旋转部周向上形成有向外凸出的齿圈,所述枪体形成有方形槽以使所述旋转部的齿圈可延伸至枪体外侧。6.根据权利要求5所述的清洗枪枪体,其特征在于所述旋转部内侧形成有最大流量凸起和最小流量凸起,所述最大流量凸起和最小流量凸起以旋转部中心向外侧延伸,所述枪体或进液管内设有相对向旋转部中心处延伸的限位凸体,所述旋转部旋转可使最大流量凸起或最小流量凸起与限位凸体相抵以使旋转部不可继续转动。7.根据权利要求6所述的清洗枪枪体,其特征在于所述第一进气管和第一进液管并排平行设置,所述第二进液管和第二进气管并排平行设置,所述第一进液管的轴线与气液混合通道的轴线形成有角度为100°?160°的夹角。8.根据权利要求7所述的清洗枪枪体,其特征在于所述第一进液管的进液端设有进液接头,所述进液接头延伸至第一进液管内,且进液接头外设有第一密封圈,所述第一密封圈可使第一进液管与进液接头间密封,所述球阀部与进液接头之间设有缓冲弹簧和连接件,所述连接件与球阀部接触,所述缓冲弹簧位于连接件与进液接头之间,所述第一进气管的进气端设有进气接头,所述进气接头延伸至第一进气管内,且进气接头外设有第二密封圈,所述第二密封圈可使第一进气管与进气接头间密封,所述控气阀杆位于气倒流管的两端均设有可与气倒流管搭配的控气阀杆密封圈,所述控液阀杆位于液导流管的两端均设有可与液导流管搭配的控液阀杆密封圈,所述第二进气管与气液混合件的气导流通道之间通过第三密封圈进行密封处理。9.一种可与权利要求1-8任意一项中所述枪体搭配的枪头,其特征在于所述枪头的一端与气液混合件连接固定,所述枪头的另一端设有呈环形的毛刷,所述枪头包括枪头部,所述枪头部的内腔呈喇叭状,且内腔靠近枪体的截面面积大于内腔靠近枪头部开口处的截面面积,所述枪头部内设有甩管,所述甩管为设有若干个间隔设置的环形凸起的软管,所述甩管的一端与气液混合件的气液混合通道连通,所述甩管的另一端向毛刷延伸,所述第二进液管的出液端设有毛细管,所述毛细管一端与第二进液管固定,毛细管的另一端相对固定在气液混合通道内且毛细管的延伸至甩管内,气体进入所述甩管内可使甩管甩动旋转,并带动毛细管甩动旋转。10.根据权利要求9所述的枪头,其特征在于所述甩管与气液混合件螺纹固定,所述甩管和气液混合件均可与枪头螺纹固定,所述毛细管靠近第二进液管的该端设有固定头并与第二进液管固定,所述毛细管位于内腔内的长度与甩管位于内腔内的长度相同,所述固定头外设有固定头密封圈以使毛细管与第二进液管间密封。
【文档编号】B05B7/12GK205495875SQ201620057689
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】钱建统
【申请人】钱建统
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