复合材料用树脂施胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合材料用树脂施胶装置，属于高分子材料的制备装置领域。设有脱泡釜，其特征在于，脱泡釜下端安装有与脱泡釜的出料口相连通的计量泵，计量泵下方安装有涂胶辊，涂胶辊一侧设有计量刮刀，所述的计量刮刀紧邻涂胶辊设置，但不与涂胶辊接触，涂胶辊下侧设置有下部胶辊，在涂胶辊与下部胶辊之间留有缝隙，以使得载体能够在该缝隙中通过。本实用新型能够在提高碳纤维施胶速率的同时，改进施胶精度，从而改进碳纤维复合材料的产品质量，并提高生产效率。
【专利说明】
复合材料用树脂施胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及高分子材料的生产装置领域，详细地讲是一种复合材料用树脂施胶装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的7-9倍，抗拉弹性模量为23000-43000Mpa亦高于钢，而且碳纤维是军民两用新材料，属于技术密集型和政治敏感的关键材料。
[0003]碳纤维施胶是生产碳纤维复合材料一道必不可少的工序，现有技术中已有碳纤维施胶方式，主要包括辊涂和刮涂两种。然而，不论是辊涂还是刮涂，都是通过间隙来控制施胶量。采用这种施胶方式得到的胶膜存在施胶精度控制不佳的缺陷。
[0004]随着复合材料的蓬勃发展，不但要求更快的施胶速率，而且对产品质量也提出了更高的要求。这需要在提高施胶速率的同时，进一步改进施胶精度。因此，现有技术中对于能够同时改进施胶速度和施胶精度的施胶装置，存在需求。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种复合材料用树脂施胶装置，能够在提高碳纤维施胶速率的同时，改进施胶精度，从而改进碳纤维复合材料的产品质量，并提高生产效率。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合材料用树脂施胶装置，设有脱泡釜，其特征在于，脱泡釜下端安装有与脱泡釜的出料口相连通的计量栗，计量栗下方安装有涂胶辊，涂胶辊一侧设有计量刮刀，所述的计量刮刀紧邻涂胶辊设置，但不与涂胶辊接触，涂胶辊下侧设置有下部胶辊，在涂胶辊与下部胶辊之间留有缝隙，以使得载体能够在该缝隙中通过。
[0007]本实用新型还可通过如下措施来实现:所述的脱泡釜为真空釜。所述的涂胶辊为热辊。所述的载体为纸张、金属箔、树脂薄膜、离型膜或离型纸。涂胶辊由驱动装置驱动。计量栗的出料口处安装有喷丝板。
[0008]本实用新型的有益效果是，结构简单，能够在提高碳纤维施胶速率的同时，改进施胶精度，从而改进碳纤维复合材料的产品质量，并提高生产效率，施胶精度可以达到±
0.5g，对超薄预浸布生产提供了高精度的树脂膜，提升了产品的稳定性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1，本实用新型的结构示意图。
[0011]图1中1.脱泡釜、2.计量刮刀、3.下部胶辊、4.计量栗、5.涂胶辊、6.载体。
【具体实施方式】
[0012]在图1中，本实用新型设有脱泡釜I，所述脱泡釜I为真空釜，脱泡釜I下端安装有与脱泡釜I的出料口相连通的计量栗4，计量栗4的的出料口处安装有喷丝板。计量栗4下方安装有涂胶辊5，所述的涂胶辊5为热辊，涂胶辊5由驱动装置驱动。涂胶辊5—侧设有计量刮刀2，所述的计量刮刀2紧邻涂胶辊5设置，但不与涂胶辊5接触，涂胶辊5下侧设置有下部胶辊3，在涂胶辊5与下部胶辊3之间留有缝隙，以使得载体6能够在该缝隙中通过，所述载体6为纸张、金属箔、树脂薄膜、离型膜或离型纸。脱泡釜I内的热熔树脂可以为环氧树脂、乙酸-醋酸乙烯酯树脂(EVA)和聚烯烃树脂或其组合。更优选使用环氧树脂，通过使用上述热熔树脂，可更好地控制施胶精度，使得施胶精度达到± 0.5g，更优选± 0.4g，特别优选± 0.3g。
[0013]本实用新型的施胶装置还包括用于驱动胶辊和控制热熔树脂输出的电器组件，启动装置后，首先将用于涂覆的热熔树脂添加至脱泡釜I中，完成脱泡;接着，启动计量栗4，将脱泡的树脂按需输出至涂胶辊5上，转动涂胶辊5，并将计量刮刀2压向涂胶辊5，除去涂胶辊5表面多余的树脂，得到平整的树脂层，并将树脂层涂覆在胶辊之间的载体6上，形成胶膜。
[0014]所述电器组件包括驱动装置和控制装置。通过电器组件的控制装置控制经计量栗4输出的热熔树脂数量;通过电器组件的驱动装置驱动涂胶辊5和下部胶辊3旋转，输送载体6，并调整计量刮刀2与涂胶辊5间的间隙。其中，涂胶辊5与计量刮刀2间的距离即为涂胶辊5表面树脂层的厚度。
【主权项】
1.一种复合材料用树脂施胶装置，设有脱泡釜，其特征在于:脱泡釜下端安装有与脱泡爸的出料口相连通的计量栗，计量栗下方安装有涂胶棍，涂胶棍一侧设有计量刮刀，所述的计量刮刀紧邻涂胶辊设置，但不与涂胶辊接触，涂胶辊下侧设置有下部胶辊，在涂胶辊与下部胶辊之间留有缝隙，以使得载体能够在该缝隙中通过。2.根据权利要求1所述复合材料用树脂施胶装置，其特征在于所述的脱泡釜为真空釜。3.根据权利要求1所述复合材料用树脂施胶装置，其特征在于所述的涂胶辊为热辊。4.根据权利要求1所述复合材料用树脂施胶装置，其特征在于所述的载体为纸张、金属箔、树脂薄膜、离型膜或离型纸。5.根据权利要求1所述复合材料用树脂施胶装置，其特征在于所述的涂胶辊由驱动装置驱动。6.根据权利要求1所述复合材料用树脂施胶装置，其特征在于所述的计量栗的出料口处安装有喷丝板。
【文档编号】B05C1/08GK205495923SQ201620253201
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】刘清田
【申请人】威海合纵新材料科技有限公司