一种用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置，包括工作台面、固定支架、注胶装置、行走机构和胶条固定机构，所述固定支架垂直固定在所述工作台面的侧面，所述注胶装置通过所述行走机构安装在所述固定支架的顶部，并沿所述固定支架的横向方向来回移动，所述胶条固定机构安装在所述工作台面上，位置与所述注胶装置的位置相对应。本实用新型将刮胶的胶条固定在工作台面上，通过注胶装置定量向胶条上端开的凹槽内上胶，提高制作玻纤板刮胶的效率，有效的节约了人力成本，与原有的产线需要人工手动上胶相比，本装置在上胶的过程中可以准确的调整上胶量，上胶后的玻纤维板刮胶无溢胶情况，大大节省了进口胶水的使用量。
【专利说明】
一种用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种在太阳能电池片丝网印刷工序中使用的玻璃纤维刮胶，具体是一种用于制作玻璃纤维刮胶的半自动上胶装置。
【背景技术】
[0002]丝网印刷在电池片生产工序中是非常重要的一段工艺，刮胶则是丝网印刷的要素之一，其主要作用是使油墨透过网版的网孔，涂覆于承印物的表面，完成网印的全过程。近几年来为适应科学技术的飞速发展，研制出的高品质胶条产品满足了 LCD、LED、EL、HDI及太阳能等图层的网印。
[0003]目前丝网印刷行业内所使用的刮胶种类较多，但随着高精密网版的推广及高塑形浆料的开发，且各家光伏企业内对于精细化丝网印刷的要求越来越高，越来越多的生产厂商选择玻璃纤维刮胶，玻璃纤维板刮胶作为新一代的丝网印刷刮胶，精细刀口的设计能够使印刷刀口更耐磨、使用性能也更加稳定，配合不同角度刮刀的使用，可以使其印刷栅线的表面更平整，边缘更加锐利，从而达到节省银浆耗量的目的。
[0004]目前玻璃纤维板刮胶制备过程中，需要采用手工的方式使用进口胶水将玻璃纤维板与刮胶进行粘合，上胶过程较为繁琐，且胶水需要非常均匀的涂在玻纤板四周，人工操作很难达到设计的要求，上胶过程中溢出的胶水产生不必要的浪费，同时，上胶结束后需要对玻纤维板刮胶进行除胶，大大增加了生产成本，且除胶后的玻纤板厚度会降低，对玻纤板刮胶产品本身质量也带来一定的隐患。
【发明内容】
[0005]发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种在制作玻璃纤维板刮胶时，玻璃纤维板与胶条粘合过程中能够均匀上胶的半自动上胶装置。
[0006]技术方案:本实用新型所述用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置，包括工作台面、固定支架、注胶装置、行走机构和胶条固定机构，所述固定支架垂直固定在所述工作台面的侧面，所述注胶装置通过所述行走机构安装在所述固定支架的顶部，并沿所述固定支架的横向方向来回移动，所述胶条固定机构安装在所述工作台面上，位置与所述注胶装置的位置相对应。
[0007]本实用新型进一步优选地技术方案为，所述胶条固定机构由两个胶条固定块组成，所述工作台面上设置有定位孔，定位螺杆穿过所述胶条固定块伸入所述定位孔中，将两个所述胶条固定块安装在所述工作台面上，两胶条固定块之间的区域放置刮胶的胶条。
[0008]优选地，所述行走机构包括行走横梁和行走机械臂，所述行走横梁固定安装在所述固定支架的顶端，所述行走机械臂安装在所述行走横梁上，并以所述行走横梁为轨道，自由滑动，所述注胶装置安装在所述行走机械臂上，与所述行走机械臂同步移动。
[0009]优选地，所述注胶装置与所述行走机械臂的连接方式为可拆卸式，所述注胶装置的上端与气压控制器连接。
[0010]优选地，所述注胶装置的底部注胶口为玻纤维板材质，正、反面均开有凹槽。
[0011]优选地，所述工作平台上还设置有电源和控制器，所述控制器与所述注胶装置和行走机构连接，控制所述注胶装置和行走机构的工作。
[0012]优选地，所述工作台面上还设置有刻度尺。
[0013]本实用新型的工作工程是:将开槽后的胶条通过胶条固定机构固定在工作台面上，胶条一次性可以放置多个，上限为工作台面的最大工作区域;将注胶装置拆卸后，填入需要使用的胶水，再将注胶装置安装至行走机构上;校准开槽刮胶与注胶装置的位置，打开电源，注胶装置通过注胶口插入开槽胶条缝隙中，再通过气压控制器向注胶装置内输入一定量的压缩空气，将胶水均匀的挤压至开槽胶条中。
[0014]有益效果:(I)本实用新型将刮胶的胶条固定在工作台面上，通过注胶装置定量向胶条上端开的凹槽内上胶，实现上胶的半自动化，提高制作玻纤板刮胶的效率，有效的节约了人力成本，与原有的产线需要人工手动上胶相比，本装置在上胶的过程中可以准确的调整上胶量，上胶后的玻纤维板刮胶无溢胶情况，大大节省了进口胶水的使用量，在保证了产品外观美观的同时，也保证了产品质量，进一步的，还可以节省下道除胶的工序，提高了玻璃纤维板刮胶制备的产量，降低了玻璃纤维板刮胶的生产成本；
[0015](2)本实用新型的胶条固定机构由两个胶条固定块组成，且通过定位螺杆固定与工作台面上，胶条放置区域可达到工作台面的最大工作区域，在实际工作中，可以将所需要上胶的胶条全部注胶结束后再进行下一步工作，提高生产效率；
[0016](3)本实用新型中在注胶装置的注胶口正反面设置凹槽，胶水向下挤压过程中能够更加的均匀。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0019]实施例:一种用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置，如图1所示，包括工作台面1、固定支架2、注胶装置3、行走机构和胶条固定机构4，固定支架2垂直固定在工作台面I的侧面，注胶装置3通过行走机构安装在固定支架2的顶部，并沿固定支架2的横向方向来回移动，胶条固定机构4安装在工作台面I上，位置与注胶装置3的位置相对应。工作平台I上还设置有电源、刻度尺和控制器7，控制器7与注胶装置3和行走机构连接，控制注胶装置3和行走机构的工作。
[0020]胶条固定机构4由两个胶条固定块组成，工作台面上设置有定位孔，定位螺杆穿过胶条固定块伸入定位孔中，将两个胶条固定块安装在工作台面上，两胶条固定块之间的区域放置刮胶的胶条。
[0021]行走机构包括行走横梁5和行走机械臂6，行走横梁5固定安装在固定支架2的顶端，行走机械臂6安装在行走横梁5上，并以行走横梁5为轨道，自由滑动，注胶装置3安装在行走机械臂6上，与行走机械臂6同步移动。注胶装置3与行走机械臂6的连接方式为可拆卸式，注胶装置3的上端与气压控制器连接。注胶装置3的底部注胶口为玻纤维板材质，正、反面均开有凹槽。
[0022]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置，其特征在于，包括工作台面、固定支架、注胶装置、行走机构和胶条固定机构，所述固定支架垂直固定在所述工作台面的侧面，所述注胶装置通过所述行走机构安装在所述固定支架的顶部，并沿所述固定支架的横向方向来回移动，所述胶条固定机构安装在所述工作台面上，位置与所述注胶装置的位置相对应。2.根据权利要求1所述的用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置，其特征在于，所述胶条固定机构由两个胶条固定块组成，所述工作台面上设置有定位孔，定位螺杆穿过所述胶条固定块伸入所述定位孔中，将两个所述胶条固定块安装在所述工作台面上，两胶条固定块之间的区域放置刮胶的胶条。3.根据权利要求1所述的用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置，其特征在于，所述行走机构包括行走横梁和行走机械臂，所述行走横梁固定安装在所述固定支架的顶端，所述行走机械臂安装在所述行走横梁上，并以所述行走横梁为轨道，自由滑动，所述注胶装置安装在所述行走机械臂上，与所述行走机械臂同步移动。4.根据权利要求3所述的用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置，其特征在于，所述注胶装置与所述行走机械臂的连接方式为可拆卸式，所述注胶装置的上端与气压控制器连接。5.根据权利要求4所述的用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置，其特征在于，所述注胶装置的底部注胶口为玻纤维板材质，正、反面均开有凹槽。6.根据权利要求1?5任意一项所述的用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置，其特征在于，所述工作平台上还设置有电源和控制器，所述控制器与所述注胶装置和行走机构连接，控制所述注胶装置和行走机构的工作。7.根据权利要求1?5任意一项所述的用于制作玻璃纤维板刮胶的半自动上胶装置，其特征在于，所述工作台面上还设置有刻度尺。
【文档编号】B05C13/02GK205495930SQ201620223023
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】赵雷, 程晶, 苏杨杨, 范维涛, 勾宪芳
【申请人】中节能太阳能科技（镇江）有限公司