一种斜管沉淀用气洗沉淀池的制作方法

一种斜管沉淀用气洗沉淀池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种斜管沉淀用气洗沉淀池，包括池体、刮泥机驱动机构、气体清洗设备及旋转刮泥机构；刮泥机驱动机构包括电动机及减速机；气体清洗设备包括呈中空状的旋转中心轴、水平设置在旋转中心轴下端的穿孔布气管、通过旋转接头连接在旋转中心轴上端的气源主管、气源主管端部的控制阀；旋转刮泥机构包括刮臂、刮板、设置在池体内侧的斜管及出水堰。本实用新型的优点在于：斜管沉淀用气洗沉淀池在不改变斜管沉淀池池体和系统的情况下，定时对沉积在斜板上的污泥进行气洗、有效的去除斜管表面的沉积污泥；同时穿孔布气管上布气孔的开孔数沿径向方向逐渐增多，或者布气孔的直径大小沿径向方向向外逐渐变大，布气均匀，清洗无死角。
【专利说明】
一种斜管沉淀用气洗沉淀池
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种沉淀池，特别涉及一种斜管沉淀用气洗沉淀池。
【背景技术】
[0002]斜管沉淀是一种广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中的工艺单元，用于进行泥水分离。其具有泥水分离速度快，水力停留时间短，占地面积小等优点，被广泛应用。但传统斜管沉淀池并不具备清洗斜管的功能，通常的做法是出水水质变差后，通过停池降水位并采用高压水冲洗。由于清洗时间间隔长，导致污泥沉积固化，往往难以完全清除，严重时甚至需要更换斜管；因此急需研制一种带有随时清洗功能且无需停池清洗的斜管沉淀用气洗沉淀池。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有清洗功能且无需停池清洗的斜管沉淀用气洗沉淀池。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种斜管沉淀用气洗沉淀池，其创新点在于:包括池体、设置在池体上部的刮泥机驱动机构、气体清洗设备及池体内部的旋转刮泥机构；
[0005]所述池体侧壁上端安装进水管，顶部设置工作桥，底端中部设置一排泥斗，所述排泥斗侧壁上安装排泥管，内部设置一水下轴承总成，所述工作桥中部设置中心支座，并与排泥斗处在同一轴线上；
[0006]所述刮泥机驱动机构包括设置在工作桥上端驱动旋转刮泥机构运行的电动机及减速机；
[0007]所述气体清洗设备包括旋转中心轴、水平设置在旋转中心轴下端的穿孔布气管、通过密封接头连接在旋转中心轴上端的气源主管、气源主管端部的控制阀及风机;所述旋转中心轴上端安装在中心支座上，下端通过水下轴承总成安装在排泥斗内；所述穿孔布气管设置在空腔底端，并与空腔相连通；
[0008]所述旋转刮泥机构包括对称设置在旋转中心轴两侧的刮臂及刮板、设置在池体内侧的斜管及出水堰;所述刮臂及刮板设置在穿孔布气管的下端，刮板与池体底部平行布置。
[0009]进一步的，所述气源主管靠近密封接头一侧的端部设置旋转接头。
[0010]进一步的，所述旋转中心轴呈中空状，内部设有一空腔。
[0011]进一步的，所述穿孔布气管上设置若干布气孔，布气孔的开孔数沿径向方向向外逐渐增多。
[0012]进一步的，所述穿孔布气管上设置若干布气孔，布气孔的直径大小沿径向方向向外逐渐变大。
[0013]进一步的，所述穿孔布气管可以直接将水平设置的刮臂用作穿孔布气管。
[0014]进一步的，所述穿孔布气管固定于刮臂上方，随刮臂旋转而旋转。
[0015]进一步的，所述穿孔布气管设置于刮臂的一侧。
[0016]进一步的，所述穿孔布气管设置于刮臂的两侧。
[0017]本实用新型的优点在于:
[0018](I)斜管沉淀用气洗沉淀池在不改变斜管沉淀池池体和系统的情况下，在不扰动沉淀池底部沉积污泥的前提下，定时对沉积在斜板上的污泥进行气洗、有效的去除斜管上的沉积污泥。
[0019](2)气源主管靠近密封接头一侧的端部设置旋转接头，是将气体从管道的一端输入到旋转或往复运动的设备中，再从其中排出的连接用的密封装置，同时能够有效保证气体清洗设备的密封性，清洗效果好。
[0020](3)旋转中心轴呈中空状，内部具有一空腔，可直接作用于气体传输。
[0021](4)穿孔布气管上布气孔的开孔数沿径向方向逐渐增多，或者布气孔的直径大小沿径向方向向外逐渐变大，同时固定于刮臂上方，随刮臂旋转而旋转，布气均匀，清洗无死角。
[0022](5)穿孔布气管的设置主要是控制气洗的频率和强度，当水质良好的情况下，可将穿孔布气管设置在刮臂的一侧；当水质较差的时候，需将穿孔布气管设置在刮臂的两侧，有效提高气洗频率和强度。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一种斜管沉淀用气洗沉淀池的结构示意图。
[0024]图2为本实用新型一种斜管沉淀用气洗沉淀池的气体清洗设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图1和图2所示，本实用新型公开了一种斜管沉淀用气洗沉淀池，包括池体18、设置在池体18上部的刮泥机驱动机构、气体清洗设备及池体18内部的旋转刮泥机构。
[0026]池体18侧壁上端安装进水管I，顶部设置工作桥2，底端中部设置排泥斗20，该排泥斗20侧壁上安装排泥管15，内部设置水下轴承总成8;工作桥2中部设置中心支座5，并与排泥斗20处在同一轴线上。
[0027]刮泥机驱动机构包括设置在工作桥2上端并与旋转刮泥机构相连的电动机3及减速机4。
[0028]气体清洗设备包括旋转中心轴6、水平设置在旋转中心轴6下端的穿孔布气管12、通过密封接头11及旋转接头10连接在旋转中心轴6上端的气源主管9、气源主管9端部的控制阀13及风机19;旋转中心轴6呈中空状，内部设置空腔21作为气源输送管道，旋转中心轴6上端安装在中心支座5上，下端通过水下轴承总成8安装在排泥斗20内；穿孔布气管12设置在空腔21底端，与空腔21相连通，并置于刮臂7的一侧或两侧，侧壁上设置若干布气孔，布气孔的开孔数沿径向方向逐渐增多，也可使布气孔的直径大小沿径向方向向外逐渐变大，同时穿孔布气管12固定于刮臂7上方或直接利用刮臂7作为穿孔布气管12，随刮臂7旋转而旋转。
[0029]旋转刮泥机构包括对称设置在旋转中心轴6两端的刮臂7及刮板17、设置在池体18内侧的斜管16及出水堰14;刮臂7及刮板17设置在穿孔布气管12的下端，刮板17与池体18底部平行设置。
[0030]斜管沉淀用气洗沉淀池工作时，待处理液体从进水管I进入，并流入池体18的底部，此时刮臂7及刮板17沿旋转中心轴6旋转，进行正常的刮泥、排泥工作，接着液体上溢并经过斜管16进行沉淀，最终通过出水堰14进行排出；同时该装置气洗采用间歇清洗方式，气洗期间，控制阀13打开，风机19工作使高压气体依次经过气源主管9、旋转接头10、密封接头11及旋转中心轴6，再进入穿孔布气管12释放，不断晃动的空气气泡由水底逐步上升且速度由慢逐步加快经由斜管16上浮过程中，起到震动清洗去除斜管16表面污泥的作用。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种斜管沉淀用气洗沉淀池，其特征在于:包括池体(18)、设置在池体(18)上部的刮泥机驱动机构、气体清洗设备及池体(18)内部的旋转刮泥机构； 所述池体(18)侧壁上端安装进水管(I)，顶部设置工作桥(2)，底端中部设置排泥斗(20)，所述排泥斗(20)侧壁上安装排泥管(15)，内部设置水下轴承总成(8)，所述工作桥(2)中部设置中心支座(5)，并与排泥斗(20)处在同一轴线上； 所述刮泥机驱动机构包括设置在工作桥(2)上端驱动旋转刮泥机构运行的电动机(3)及减速机(4); 所述气体清洗设备包括旋转中心轴(6)、水平设置在旋转中心轴(6)下端的穿孔布气管(12)、通过密封接头(11)连接在旋转中心轴(6)上端的气源主管(9)、气源主管(9)端部的控制阀(13)及风机(19);所述旋转中心轴(6)上端安装在中心支座(5)上，下端通过水下轴承总成(8)安装在排泥斗(20)内；所述穿孔布气管(12)设置在空腔(21)底端，并与空腔(21)相连通； 所述旋转刮泥机构包括对称设置在旋转中心轴(6)两侧的刮臂(7)及刮板(17)、设置在池体(18)内侧的斜管(16)及出水堰(14);所述刮臂(7)及刮板(17)设置在穿孔布气管(12)的下端，刮板(17)与池体(18)底部平行布置。2.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀用气洗沉淀池，其特征在于:所述气源主管(9)靠近密封接头(11)一侧的端部设置旋转接头(10)。3.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀用气洗沉淀池，其特征在于:所述旋转中心轴(6)呈中空状，内部设有一空腔(21)。4.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀用气洗沉淀池，其特征在于:所述穿孔布气管(12)上设置若干布气孔，布气孔的开孔数沿径向方向向外逐渐增多。5.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀用气洗沉淀池，其特征在于:所述穿孔布气管(12)上设置若干布气孔，布气孔的直径大小沿径向方向向外逐渐变大。6.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀用气洗沉淀池，其特征在于:所述穿孔布气管(12)可以直接将水平设置的刮臂(7)用作穿孔布气管(12)。7.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀用气洗沉淀池，其特征在于:所述穿孔布气管(12)固定于刮臂(7)上方，随刮臂(7)旋转而旋转。8.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀用气洗沉淀池，其特征在于:所述穿孔布气管(12)设置于刮臂(7)的一侧。9.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀用气洗沉淀池，其特征在于:所述穿孔布气管(12)设置于刮臂(7)的两侧。
【文档编号】B01D21/24GK205516660SQ201620047974
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】王光辉, 杨志宏, 贾伯林, 周小萍, 杨雪峰, 徐前, 邢岩
【申请人】太平洋水处理工程有限公司