反冲洗过滤器的制造方法

文档序号:10832974阅读:691来源:国知局
反冲洗过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反冲洗过滤器,包括过滤器本体,设置在过滤器本体顶部的排污口,并列设置在过滤器本体底部的入水口和出水口,设置在滤芯本体内的滤芯组件,设置在过滤器本体上用于驱动滤芯组件工作的电力马达,所述滤芯组件包括:设置在入水口处的粗滤网、与粗滤网连接设置的细滤网组件,以及设置在细滤网组件内的吸污管,所述吸污管周身环设有若干吸污单元,所述吸污单元包括用于与吸污管固定连接的固定接口,设置在固定接口上的伸缩节,设置在伸缩节上的吸嘴。本实用新型通过电力马达带动吸污管沿轴向做旋转运动,使吸污管轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
【专利说明】
反冲洗过滤器
技术领域
[0001]本实用新型涉及过滤装置技术领域,更具体地说,它涉及一种反冲洗过滤器。
【背景技术】
[0002]在污水处理过程中,水由入口进入过滤器,随着过滤的进行,由于滤料表面及滤网逐渐累积水中的赃物、杂质,堵塞滤网的上表面会影响过滤效果和出水水质,此时要进行反冲洗以恢复过滤器的处理能力,传统的反冲洗过程一般为人工定期操作,这种反冲洗过程不能及时反映出水质,无法及时进行反冲洗。例如公开号为CN204319883U的中国专利公开了一种反冲洗过滤器,包括主机、减速器、旋转轴、机体、排污电磁阀,桡细接头、吸物轴、吸嘴、压差开关、细滤网、粗滤网、入水口和出水口组成,所述电机连接减速器,减速器连接旋转轴,挠细接头设置在机体右上方,排污电磁阀设置在机体左上角,机体右侧中间位置设有压差开关,机体内壁上半部周圈设有细滤网下半部周圈设有粗滤网,旋转轴连接吸污轴,吸污轴上设有吸嘴,入水口设置在粗滤网右侧,出水口设置在细滤网左侧且与入水口同在一直线上,这种反冲洗过滤器过滤效果不够彻底。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种反冲洗过滤器,通过电力马达带动吸污管沿轴向做旋转运动,使吸污管轴向运动与旋转运动的结合通过吸污单元将整个滤网内表面完全清洗干净。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:反冲洗过滤器,包括过滤器本体,设置在过滤器本体顶部的排污口,并列设置在过滤器本体底部的入水口和出水口,设置在滤芯本体内的滤芯组件,设置在过滤器本体上用于驱动滤芯组件工作的电力马达,所述滤芯组件包括:设置在入水口处的粗滤网、与粗滤网连接设置的细滤网组件,以及设置在细滤网组件内的吸污管,所述吸污管周身环设有若干吸污单元,所述吸污单元包括用于与吸污管固定连接的固定接口,设置在固定接口上的伸缩节,设置在伸缩节上的吸嘴。
[0005]作为优选,所述细滤网组件包括:细滤网上部、细滤网中部、细滤网下部,所述细滤网上部包裹设置于粗滤网内,且内设有滤网把手;所述细滤网下部设置于出水口处。
[0006]通过采用上述技术方案,细滤网组件分段设置,拆装方便,当细滤网部分损坏时,无需将整个细滤网替换掉,节约成本,经济适用。
[0007]作为优选,所述吸污管一端与细滤网上部通过污管轴和轴承内接设置于滤网把手上,另一端与细滤网下部通过隔板滑设在过滤器本体内。
[0008]通过采用上述技术方案,滤网把手的设置对污管轴和轴承具有很好的限位作用,保证细滤网组件的同轴度;隔板滑设在过滤器本体内,使得吸污管随电力马达轴向运动更加平稳。
[0009]作为优选,所述隔板将过滤器内腔分隔成反冲洗室和过滤室。
[0010]通过采用上述技术方案,在排污过程中,当反冲洗室及吸污管内的水压大幅度下降,吸嘴在吸污管与反冲洗室之间产生一个吸污过程,并由排污阀排出。
[0011]作为优选,所述吸污管通过丝杆组件连接电力马达,并在电力马达的驱动下旋转并进行轴向运动。
[0012]通过采用上述技术方案,连接稳定,工作运行平稳,吸污管轴向运动与旋转运动的结合可以实现对整个滤网内表面完全清洗,增强排污效果,从而改善过滤效果。
[0013]作为优选,所述丝杆组件包括:丝杆轴、套设在丝杆轴外的丝杆轴外壳、通过螺钉设置于丝杆轴外壳一端的丝杆轴后遮护板、通过密封组件设置于丝杆轴外壳另一端的后密封壳,以及设置于丝杆轴外壳侧边的丝杆轴侧壁护板。
[0014]通过采用上述技术方案,设计合理,结构简单,丝杆轴活动设置在丝杆轴外壳内,丝杆轴外壳对丝杆轴具有很好的导向作用。
[0015]作为优选,所述电力马达上连接设有用于限制丝杠轴位置的行程开关,所述行程开关固定设置在丝杆轴外壳上。
[0016]通过采用上述技术方案,当丝杆轴在电力马达的驱动下运动时,可以通过行程开关进行很好的限位。
[0017]作为优选,所述过滤器本体内设有用于检测入水口水压与出水口水压压力差的压差变送器。
[0018]通过采用上述技术方案,在过滤器本体内设置压差变送器,能够高度响应入水口水压与出水口水压压差变化,对入水口和出水口的水压具有很好的监测作用。
[0019]作为优选,所述滤芯本体侧壁设有紧急反冲洗阀。
[0020]通过采用上述技术方案,当入水口和出水口在一定预定时间内压差保持不变时,可以通过紧急反冲洗阀调节控制水压,保证反冲洗工作的正常、平稳进行。
[0021 ]作为优选,所述入水口和出水口上分别设有电磁阀,所述排污口上设有排污阀。
[0022]通过采用上述技术方案,实现对入水口、出水口和排污口上水的很好控制。
[0023]与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过电力马达带动吸污管沿轴向做旋转运动,使吸污管轴向运动与旋转运动的结合通过吸污单元将整个滤网内表面完全清洗干净。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型结构不意图;
[0025]图2为本实用新型左视图;
[0026]图3为本实用新型剖视图;
[0027]图4为本实用新型细滤网组件一种实施例的结构示意图;
[0028]图5为本实用新型细滤网组件另一种实施例的结构示意图;
[0029]图6为本实用新型磁吸装置的结构示意图;
[0030]附图标记:1、滤芯本体;2、入水口;3、出水口 ;4、电力马达;5、粗滤网;6、吸污管;7、固定接口 ;8、伸缩节;9、吸嘴;10、细滤网上部;11、细滤网中部;12、细滤网下部;13、污管轴;14、轴承;15、隔板;16、行程开关;17、压差变送器;18、紧急反冲洗阀;19、进水阀;20、排污阀;21、反冲洗室;22、过滤室;23、丝杆轴;24、丝杆轴外壳;25、丝杆轴后遮护板;26、后密封壳;27、丝杆轴侧壁护板;28、排污口,29、滤网把手;30、出水阀。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
[0032]参照图1,一种反冲洗过滤器,包括过滤器本体I,设置在过滤器本体I顶部的排污口 28,并列设置在过滤器本体I底部的入水口 2和出水口 3,设置在滤芯本体I内的滤芯组件,设置在过滤器本体I上用于驱动滤芯组件工作的电力马达4,电力马达4上连接丝杠轴23,丝杠轴外壳24上设有用于限制丝杆轴位置的行程开关16。
[0033]实际工作时,水由入水口2进入,首先经过粗滤网5过滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网组件,进一步将较小的颗粒杂质从水中滤去。在过滤过程中,细滤网组件逐渐累积水中的赃物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网组件的内侧,因此在细滤网组件的内、外侧就形成了一个压差。
[0034]当这个压差达到普通压差指示仪中的预设值时,将开始自动清洗过程,此时净水供应不中断;排污阀20打开将水排出;反冲洗室21及吸污管6内的水压大幅度下降,由此通过吸嘴9在吸污管6与反冲洗室21之间产生一个吸污过程,并由排污阀20排出。同时,电力马达4带动吸污管6沿轴向做旋转运动,吸污管6轴向运动与旋转运动的结合带动吸污单元将整个滤网内表面完全清洗干净。吸污单元环设于吸污管周身,吸污单元包括用于与吸污管6固定连接的固定接口 7,设置在固定接口 7上的伸缩节8,设置在伸缩节8上的吸嘴9。吸嘴9上可以套设旋转刷,在吸污管带动吸污单元轴向运动与轴向运动时,可以通过旋转刷清洗干净,改善清洁效果。
[0035]若过滤器入水口2与出水口 3的压差保持不变,反冲洗过程将持续进行。如果经过一个预先设计的时间,压差保持不变,紧急反冲洗阀18也将打开,此时排污阀20和紧急反冲洗阀18同时处于打开状态。此时,反冲洗过程将持续预先设置的时间。当压差降低后,两个排污阀20和紧急反冲洗阀18都关闭。电力马达4在连接轴到达行程开关16处停止工作。系统开始准备下一个冲洗周期,过滤后的净水由出水口3流出。
[0036]参照图6,滤芯组件包括:设置在入水口2处的粗滤网5、与粗滤网5连接设置的细滤网组件,以及设置在细滤网组件内的吸污管6,所述吸污管6周身环设有若干吸污单元,所述吸污单元包括用于与吸污管6固定连接的固定接口 7,设置在固定接口 7上的伸缩节8,设置在伸缩节8上的吸嘴9。
[0037]参照图4,细滤网组件包括:细滤网上部10、细滤网中部11和细滤网下部12;所述细滤网上部10和细滤网下部12分别套接于细滤网中部11,且端口设有滤网把手12;所述细滤网下部12设置于出水口 3处。
[0038]参照图5,细滤网组件包括:细滤网上部1、细滤网中部11和细滤网下部12;所述细滤网上部1、细滤网中部11和细滤网下部12分别依次套接设置。
[0039]参照图3,丝杆组件包括:丝杆轴23、套设在丝杆轴23外的丝杆轴外壳24、通过螺钉设置于丝杆轴外壳24—端的丝杆轴后遮护板25、通过密封组件设置于丝杆轴外壳24另一端的后密封壳26,以及设置于丝杆轴外壳24侧边的丝杆轴侧壁护板27。
[0040]粗滤网5、细滤网组件采用不锈钢金属滤网制作而成,分别通过环向纵向压条固定在过滤器本体内,保证了最大过滤面积,而且具有足够的抗变形的刚度和强度。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.反冲洗过滤器,包括过滤器本体(I),设置在过滤器本体(I)顶部的排污口(28),并列设置在过滤器本体(I)底部的入水口(2)和出水口(3),设置在过滤器本体(I)内的滤芯组件,设置在过滤器本体(I)上用于驱动滤芯组件工作的电力马达(4),其特征在于,所述滤芯组件包括:设置在入水口(2)处的粗滤网(5)、与粗滤网(5)连接设置的细滤网组件,以及设置在细滤网组件内的吸污管(6),所述吸污管(6)周身环设有若干吸污单元;所述吸污单元包括:用于与吸污管(6)固定连接的固定接口(7),设置在固定接口(7)上的伸缩节(8),设置在伸缩节(8)上的吸嘴(9)。2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述细滤网组件包括:细滤网上部(10)、细滤网中部(11)和细滤网下部(12);所述细滤网上部(10)端口设有滤网把手(29);所述细滤网下部(12)设置于出水口(3)处。3.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述吸污管(6)—端与细滤网上部(10)通过污管轴(13)和轴承(14)内接设置于滤网把手上,另一端与细滤网下部(12)通过隔板(15)滑设在过滤器本体(I)内。4.根据权利要求3所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述隔板(15)将过滤器内腔分隔成反冲洗室(21)和过滤室(22)。5.根据权利要求3所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述吸污管(6)通过丝杆组件连接电力马达(4),并在电力马达(4)的驱动下旋转并进行轴向运动。6.根据权利要求5所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述丝杆组件包括:丝杆轴(23)、套设在丝杆轴(23)外的丝杆轴外壳(24)、通过螺钉设置于丝杆轴外壳(24)—端的丝杆轴后遮护板(25)、通过密封组件设置于丝杆轴外壳(24)另一端的后密封壳(26),以及设置于丝杆轴外壳(24)侧边的丝杆轴侧壁护板(27)。7.根据权利要求5所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述电力马达(4)上连接设有用于限制其位置的行程开关(16),所述行程开关(16)固定设置在丝杆轴外壳(24)上。8.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于,所述过滤器本体(I)内设有用于检测入水口( 2)水压与出水口( 3)水压压力差的压差变送器(17)。9.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于:所述滤芯本体(I)侧壁设有紧急反冲洗阀(18)。10.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于:所述入水口(2)、出水口(3)和排污口( 28 )上分别设有进水阀(19 )、出水阀(30 )和排污阀(20 )。
【文档编号】B01D29/11GK205516741SQ201620301886
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】王友亮
【申请人】温州菲德石化科技有限公司
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