高压均质机染料回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压均质机染料回收装置，包括过滤机构、分离机构；过滤机构内具有上下多组交错设置的过滤网，过滤网内的过滤孔从上到下逐渐减少；分离机构连通在过滤机构下方，该分离机构包括一个储料槽、多组油水刮板机构、一个油水分离盒、一个油水混合物搅动机构、一个视镜；储料槽的进口与过滤机构连通，出口与高压均质机连通；每组油水刮板机构包括一个转盘、两个刮板，转盘设置在两个刮板之间的间隙内；油水分离盒处于刮板的末端；油水混合物搅动机构设置在储料槽内。上述视镜安装在储料槽的一侧。本实用新型可解决如何对高压均质机中损失的染料进行回收的技术问题。
【专利说明】
高压均质机染料回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种对高压均质机的染液进行回收的装置。
【背景技术】
[0002]尚压均质机也称“尚压流体纳米勾质机，它可以使悬池液状态的物料在超尚压如最高可达60000psi作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔即高压均质腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。“高压流体纳米匀质机”主要用于生物、医药、食品、化工等行业，进行细胞破碎、饮品均质、精细化工，制备脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂、微乳、脂微球、乳剂、乳品、大输液、染料、太阳能板涂层以及导电涂层等产品。高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。高压均质机中增压机构多选机械型:电机带动曲轴使柱塞往复运动，直接对物料进行增压。通过多组柱塞提供连续的压力，均质压力较高，产量大，但物料最小量较大，同时电机带动曲轴需要有多级减速机构，使设备效能一般且体积较大。适合用于大型生产。
[0003]使用上述设备，由于是柱塞杆31往复运动，会产生大量热量，需要使用冷却水一直喷淋对柱塞杆31进行降温，又由于是对物料进行增压，压力可达很高，这样，染料容易从柱塞杆31密封圈中渗出量较大，无法控制，而染料与冷却水在柱塞杆腔内混合，如果不回收，一方面导致物料浪费，第二方面废水无法回收，造成浪费。柱塞杆31为了润滑，会含有部分润滑油渗出，造成油、水、染料混合物，给染料回收造成一定的困难，据统计，10吨染料浆料至少含有千分之五即5千克染料浆料损失，全国约60万吨商品染料，这将损失7500吨染料，以平均3万元每吨计算将损失22500万元，并造成环境污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高压均质机染料回收装置，解决如何对高压均质机中损失的染料进行回收的技术问题。
[0005]高压均质机染料回收装置，包括过滤机构、分离机构;过滤机构内具有上下多组交错设置的过滤网，过滤网内的过滤孔从上到下逐渐减少;分离机构连通在过滤机构下方，该分离机构包括一个储料槽、多组油水刮板机构、一个油水分离盒、一个油水混合物搅动机构、一个视镜;储料槽的进口与过滤机构连通，出口与高压均质机连通;每组油水刮板机构包括一个转盘、两个刮板，转盘设置在两个刮板之间的间隙内；油水分离盒处于刮板的末端；油水混合物搅动机构设置在储料槽内，该机构包括多个电机、多个毛刷筒，毛刷筒与电机连接在一起，上述毛刷筒上具有刷毛;上述视镜安装在储料槽的一侧。
[0006]所述电机具有三个。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过设置过滤机构，这样过滤体积较大的染料;过滤孔从上到下逐渐减少，这样实现分级过滤;通过设置分离机构，这样将染料中的油性物质从染料浆料中脱离出；通过设置油水混合物搅动机构，防止染料浆料在储料槽内变性发酵这样防止其久置静止储存于储料槽内；通过设置视镜，这样实时观察储料槽内油水混合物中油性物质的高度，当油性物质已经全部被分离时，这样关闭整个装置，达到节能的目的。
【附图说明】
[0008]图1是高压均质机染料回收装置与高压均质机连接的示意图；
[0009]图2是高压均质机染料回收装置中分离机构的示意图；
[00?0]图3是储料槽内部的不意图；
[0011]图中1.过滤机构、11.过滤网、2.分离机构、21.储料槽、211.进口、212.出口、22.油水刮板机构、221.转盘、222.刮板、23.油水混合物搅动机构、231.电机、232.毛刷筒、24.视镜、25.油水分离盒、251.隔板、252.排油口、253.排水口、3.高压均质机、31.柱塞杆。
【具体实施方式】
[0012]请参考图1及图3，图中的高压均质机染料回收装置，包括一个过滤机构1、一个分离机构2。过滤机构I用于过滤体积较大的染料颗粒，其内部具有上下多组交错设置的过滤网11，过滤网11内的过滤孔从上到下逐渐减少。
[0013]分离机构2连通在过滤机构I下方，该分离机构2包括一个储料槽21、四组油水刮板机构22、一个油水分离盒25、一个油水混合物搅动机构23、一个视镜24;储料槽21的进口 211与过滤机构I连通，出口 212与高压均质机3连通，这样经过油水分离后的染料浆料重新导入到高压均质机3内。每组油水刮板机构22包括一个转盘221、两个刮板222，转盘221设置在两个刮板222之间的间隙内，转盘221用于将储料槽21内的油水搬运到刮板222上;油水分离盒25处于刮板222的末端，这样转盘221上的油水就从流入到油水分离盒25内；油水分离盒25具有一个隔板251、一个排油口 252、一个排水口 253，其中隔板251与油水分离盒25的底部具有间隙，这样利用油性物质处于水性物质下面的特性，油性物质就从排油口 252排出，染料浆料就从排水口 253排出。油水混合物搅动机构23安装在储料槽21内，该机构包括多个电机231、多个毛刷筒232，毛刷筒232与电机231连接在一起，上述毛刷筒232上具有刷毛;上述视镜24安装在储料槽21的一侧。
【主权项】
1.高压均质机染料回收装置，其特征在于:包括过滤机构、分离机构;过滤机构内具有上下多组交错设置的过滤网，过滤网内的过滤孔从上到下逐渐减少；分离机构连通在过滤机构下方，该分离机构包括一个储料槽、多组油水刮板机构、一个油水分离盒、一个油水混合物搅动机构、一个视镜;储料槽的进口与过滤机构连通，出口与高压均质机连通;每组油水刮板机构包括一个转盘、两个刮板，转盘设置在两个刮板之间的间隙内；油水分离盒处于刮板的末端；油水混合物搅动机构设置在储料槽内，该机构包括多个电机、多个毛刷筒，毛刷筒与电机连接在一起，上述毛刷筒上具有刷毛;上述视镜安装在储料槽的一侧。2.根据权利要求1中所述的高压均质机染料回收装置，其特征在于:所述电机具有三个。
【文档编号】B01D17/02GK205516863SQ201620084633
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】蒋志平, 方标, 代龙龙, 刘辉
【申请人】江苏盛吉化工有限公司