一种旋风管式气液分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋风管式气液分离器，包括上管体和下管体，所述上管体下部设有扩大腔，所述下管体上端套装在所述扩大腔下端，所述下管体内下部设有高速旋流板，所述下管体内上部设有中速旋流板，所述上管体下部且位于所述扩大腔上方设有低速旋流板，所述扩大腔内设有反冲洗喷头，所述扩大腔下端设有排水口。本实用新型的有益效果为：反冲洗管道位于中部，不存在位于上部时造成液气夹带严重的问题；中速旋流器上方设置扩大腔，使烟气流速降低，防止二次夹带；少一级汇流环，压降更低。
【专利说明】
_种旋风管式气液分禹器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种旋风管式气液分离器。
【背景技术】
[0002]现有的脱硫除雾器主要分为板式除雾器和旋流除雾器2种，随着环保要求的不断提高，国家对排放指标中粉尘有了更高的要求，其标准降低到10mg/Nm3，5mg/Nm3，由于烟气中的粉尘有很大部分来自于气体中液体夹带，因此提高除雾器的除尘和除雾的效果成为现在的主要的技术研发重点，板式除雾器一般有屋脊式或者平板式，其除雾后烟气夹带水可以控制在75mg/Nm3以下，同时也具备一部分除尘效率，但是比较低，一般认为<30 %，旋流除雾器是采用旋流板利用液滴和空气的惯性不同来分离烟气中各个液滴，但是都不能达到新的排放标准，需要在吸收塔顶部增加湿式静电除雾器才能达到排放标准。
[0003]现在也有一部分企业在研发管束式除雾器，管束式除雾器在脱硫上利用最早见于国电清新的SPC脱硫除尘一体化设备，他利用一个个单管组成除雾器，单管中布置有3级机械旋流板气液分离器中间夹两个文丘里管组合而成，再沿湿法脱硫塔的横截面“束”在一起，所以简称为“管束式除尘器”，“管式机械旋流除尘器”实现气液分离的旋流片结构及分离原理是利用烟气旋流使烟尘与雾滴随气流经过旋流板时，一同被惯性甩至文丘里圆锥壁面，且其中一部分烟尘与壁面上雾滴富集所形成的液膜接触而进入到液膜中，但由于向上的烟气与向下的液膜逆向接触，导致已经被液膜捕集的烟尘，一部分又随被气流二次夹带的雾滴而重新回到烟气中。
[0004]总的来说现有技术存在以下缺点:
[0005]1、分离效果较差，一般气液分离器后，烟气夹带水(液态水)达50mg/m3以上；
[0006]2、现有的旋流汽液分离器，容易造成二次夹带，持续运行效果差；
[0007]3、需要大量的反冲洗水对分离器进行冲洗以保证效率。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提出一种旋风管式气液分离器，在不降低处理效率的前提下，改进管束除雾器的结构，增加扩大腔体，提高了对细小液滴的捕捉同时减少了液体的二次夹带;还有一个改进就是将反冲洗喷头从顶部下移至扩大腔中，使反冲洗期间造成的二次夹带更少，运行更加平稳。
[0009]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0010]—种旋风管式气液分离器，包括上管体和下管体，所述上管体下部设有扩大腔，所述下管体上端套装在所述扩大腔下端，所述下管体内下部设有高速旋流板，所述下管体内上部设有中速旋流板，所述上管体下部且位于所述扩大腔上方设有低速旋流板，所述扩大腔内设有反冲洗喷头，所述扩大腔下端设有排水口。
[0011 ]进一步地，所述下管体内中部设有汇流环。
[0012]进一步地，所述上管体上端设有稳流环。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]本实用新型的原理也是旋流原理，利用烟气旋流后，液滴和气体的惯性不同分离两种介质，将普通的管束式除雾器第二个汇流环(文丘里管)更改为扩大腔，将除雾器的反冲洗水的位置由除雾器顶端下移至扩大腔中，每个单管配备I个喷头，节约了用水量，所有支管位于吸收塔外部，方便了检修。通过将汇流环更改为扩大腔之后，烟气流速突然降低，液滴在惯性的作用下更容易从气体中分离，有效避免了原设计在汇流环中烟气流速突然增加造成的管壁上的液膜破裂造成的液体二次夹带问题。其除雾的效果更好，实验证明，经过该实用新型管束除雾器后，烟气中夹带水量可降低到30mg/Nm3，同时由于旋流板的存在，其除尘效率也提升至70%，通过该设备后，能够达到环保要求的粉尘超低排放标准。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例所述的旋风管式气液分离器的结构示意图。
[0017]图中:
[0018]1、上管体;2、下管体;3、扩大腔;4、高速旋流板;5、中速旋流板;6、低速旋流板;7、反冲洗喷头;8、排水口； 9、汇流环;1、稳流环。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示，本实用新型实施例所述的旋风管式气液分离器，包括上管体I和下管体2，所述上管体I下部设有扩大腔3，所述下管体2上端套装在所述扩大腔3下端，所述下管体2内下部设有高速旋流板4，所述下管体2内上部设有中速旋流板5，所述上管体I下部且位于所述扩大腔3上方设有低速旋流板6，所述扩大腔3内设有反冲洗喷头7，所述扩大腔3下端设有排水口 8;所述下管体2内中部设有汇流环9;所述上管体I上端设有稳流环10。
[0021 ]含水的烟气经由下方进入该气液分离器，先经过高速旋流板4分离烟气中的大颗粒及液滴，再经汇流环9加速稳流进入中速旋流板5，小颗粒液滴在汇流环9和中速旋流板5的双重加速下烟气充分混合，小的液滴在此过程中聚集成了较大颗粒，随着烟气进入扩大腔3，气体流速突然降低，液滴在惯性作用下得到更好的分离，在扩大腔3内，烟气流速获得了重新分布，进入上管体1，再经上管体I低速旋流板6出去烟气中的微小颗粒粉尘以及在反冲洗过程中造成的微小液滴，气水得到分离，再经稳流环10排入后部烟道。在扩大腔3上部布置反冲洗喷头7，用清水对下管体2进行冲洗，增加管壁液膜厚度，增大液膜捕集能力，减少因气体流速过高造成管壁液膜破裂而造成的二次夹带，同时去除管壁上的固体残留.
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋风管式气液分离器，其特征在于:包括上管体和下管体，所述上管体下部设有扩大腔，所述下管体上端套装在所述扩大腔下端，所述下管体内下部设有高速旋流板，所述下管体内上部设有中速旋流板，所述上管体下部且位于所述扩大腔上方设有低速旋流板，所述扩大腔内设有反冲洗喷头，所述扩大腔下端设有排水口。2.根据权利要求1所述的旋风管式气液分离器，其特征在于:所述下管体内中部设有汇流环。3.根据权利要求1或2所述的旋风管式气液分离器，其特征在于:所述上管体上端设有稳流环。
【文档编号】B01D45/16GK205516900SQ201620317918
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】陈新
【申请人】北京青山绿野环保科技有限公司