一种可调式气液分离系统的制作方法
【专利摘要】可调式气液分离系统，其为一具有两个开口面的半包围框架结构，其包括一顶板和相互紧密连接并依次垂直设在所述顶板外围的三块除水挡板；所述除水挡板上设有多条烟气通道。该可调式气液分离系统包围于湿法静电除尘除雾装置的烟气出口，使烟气从烟气出口排出前必先经过除雾器的任一除水挡板，从而保证烟气排出前经过气液分离处理，避免含有无机盐、重金属、灰尘等PM2.5物质的水分被烟气带入烟囱中，从而使烟气得到进一步地净化，也使烟囱的可见烟雾长度和厚度减小。
【专利说明】
一种可调式气液分禹系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种可调式气液分离系统。
【背景技术】
[0002]近年来，我国中东部持续遭遇雾霾，雾霾的形成与空气中的PM2.5含量密不可分，国内外研究结果表明，燃煤电厂湿法脱硫系统几乎没有去除PM2.5颗粒物的能力，对汞和SO3气溶胶等的脱除也十分有限，导致烟尘经常出现蓝烟、石膏雨等现象，严重污染环境，危害人体健康。
[0003]2011年国务院《国家环境保护“十二五”规划》要求:在京津翼、长三角和珠三角等区域开展臭氧、细微颗粒物(PM2.5)等污染物监测。2012年2月29日，国务院召开常务会议，要求发布新修订的《环境空气质量标准》将PM2.5纳入常规空气质量评价。随着国家对大气污染物排放控制要求的提高，新的火电厂大气污染物排放标准(GBl3223-2011)于2012年I月I日正式实施。新排放标准对烟尘、二氧化硫、氮氧化排放控制要求都有了很大的提高。为了满足新的排放标准以及解决目前电厂普遍存在石膏雨问题，迫切需要与之配套的系统和设备来处理PM2.5、蓝烟以及石膏雨等问题。进入2014年，“超低排放”在各地陆续提出，2014年由国家发改委、环保部、国家能源局发文《2093号》建议，燃煤锅炉烟气超低排放的指标为SO2< 35mg/Nm3,N0x < 50mg/Nm3，烟尘< 10mg/Nm3。为达到超低排放指标，在湿法脱硫后要增加湿式静电除尘除雾器，为缩短流程，湿式静电除尘除雾器可采用上进气下出气的形式，但是这种结构会使下流烟气夹带极板极线收集的向下流动的水滴。这些水滴中含有无机盐、重金属、灰尘等PM2.5的物质，会影响烟气排放的烟尘指标，同时会使排出的烟羽白雾加厚。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型在于克服现有技术的缺点于不足，提供一种能对经过湿法静电除尘后的烟气进行气液分离处理的可调式气液分离系统。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种可调式气液分离系统，其为一具有两个开口面的半包围框架结构，其包括一顶板和相互紧密连接并依次垂直设在所述顶板外围的三块除水挡板;所述除水挡板上设有多条烟气通道。该可调式气液分离系统包围于湿法静电除尘除雾装置的烟气出口，使烟气从烟气出口排出前必先经过可调式气液分离系统的任一除水挡板，从而保证烟气排出前经过气液分离处理，降低烟气含水量。
[0006]进一步，所述除水挡板包括骨架与倾斜固定于骨架上的多片相互平行的挡水片，相邻的挡水片之间形成烟气通道，且所述挡水片倾斜角度可调。多片挡水片通过骨架固定，形成倾斜角度一致、相互平行的挡水结构，在上进气下出气的湿式静电除尘除雾装置中，烟气会将部分阳极板往下流的小液滴带走，在烟气出口处，烟气中夹杂的小液滴与挡水片相互碰撞，通过凝并作用凝并成大液滴留在挡水片上，并沿着挡水片从湿法静电除尘除雾装置底部的排液管排出，而洁净干燥的烟气从烟气出口排出。所述挡水片的倾斜角度可通过连接件(如螺栓)调整，从而根据烟气治理系统的阻力要求、指标要求以及烟气出口烟气飞水量灵活调整挡水片的倾斜角度，保证更好的气液分离效果。
[0007]进一步，所述挡水片与水平面夹角为50?70°。通常在该范围内调整挡水片的倾斜角度，该范围内的倾斜角度可增大烟气中的小液滴与挡水片碰撞的几率，从而保证气液分离效果。
[0008]优选地，所述挡水片与水平面夹角为60°。该倾斜角度的气液分离效果最佳。
[0009]进一步，所述顶板与各除水挡板、相邻除水挡板之间通过螺栓固接。
[0010]进一步，所述挡水片与骨架之间通过螺栓固接。
[0011]进一步，所述可调式气液分离系统可通过防腐处理，使其防腐蚀性能提升，从而提高其使用寿命。
[0012]相比于现有技术，本实用新型的一种可调式气液分离系统，可方便地安装于湿法静电除尘除雾装置的烟气出口内部，并包围烟气出口，使经过湿法静电除尘除雾后的烟气在除雾器中得到充分的气液分离处理，再通过烟气出口排出，避免含有无机盐、重金属、灰尘等PM2.5物质的水分被烟气带入烟囱中，从而使烟气得到进一步地净化，也使烟囱的可见烟雾长度和厚度减小。此外，由于所述可调式气液分离系统可方便地在原有湿式静电除尘装置上加装，因此便于企事业单位在现有装置上进行改造，节省成本。
[0013]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的可调式气液分离系统的结构示意图
[0015]图2为本实用新型所述的除水挡板的结构示意图
[0016]图3为图2的B向示意图
[0017]图4为本实用新型所述的可调式气液分离系统的安装结构示意图
[0018]图5为图4的A向不意图
【具体实施方式】
[0019]请参阅图1，其为本实用新型的可调式气液分离系统的结构示意图。本实用新型的一种可调式气液分离系统80为由一顶板81与相互紧密连接并依次垂直围设在顶板81外围的三块除水挡板82形成的具有两个开口面的半包围框架结构，所述除水挡板82上设有多条烟气通道，烟气从烟气通道中穿过并从湿法静电除尘除雾装置的烟气出口排出。
[0020]具体地，请同时参阅图2和图3，其中，图2为本实用新型所述的除水挡板的结构示意图，图3为图2的B向示意图。所述除水挡板82包括骨架821与倾斜固定于骨架821上的多片相互平行的挡水片822，相邻的挡水片822之间形成烟气通道。所述挡水片822的倾斜角度可通过连接件(如螺栓)调整，从而根据废气治理系统的阻力要求、指标要求以及烟气出口 60的烟气飞水量灵活调整挡水片的倾斜角度，保证更好的气液分离效果。为了保证较佳的气液分离效果，所述挡水片822与水平面夹角b在50?70°范围内调整。优选地，将该夹角b调整为60°，此倾斜角度的气液分离效果最佳。
[0021]请同时参阅图4和图5，其中，图4为本实用新型所述的可调式气液分离系统的安装结构示意图，图5为图4的A向示意图。所述除雾器80固接于湿法静电除尘除雾装置的底部塔体92的塔壁和塔底，且其一个开口面正对烟气出口 60。烟气在上进气下出气的湿式静电除尘除雾装置中经过湿法静电除尘除雾后，烟气会将部分阳极板往下流的小液滴带走，在烟气出口处，由于顶板81的阻挡，只能从任一除水挡板82通过；由于除水挡板82上的挡水片822倾斜设置，烟气中夹杂的小液滴与挡水片822发生碰撞，从而产生凝并作用凝并成大液滴留在挡水片822上，使水雾中的无机盐、重金属、灰尘等PM2.5物质被截留下来，不仅使烟气更为干燥，同时减少了烟气中的有害物质，使烟气得到更深层的净化。
[0022]进一步地，所述顶板81与各除水挡板82、相邻除水挡板82之间通过螺栓固接;所述挡水片822与骨架821之间通过螺栓固接，可通过松紧螺栓调整挡水片822的倾斜角度，即调整挡水片822与水平面夹角b，以保证最佳的气液分离效果。所述可调式气液分离系统80选择防腐材料制成，如玻璃钢，从而提高其使用寿命。
[0023]相比于现有技术，本实用新型的一种可调式气液分离系统，可方便地安装于湿法静电除尘除雾装置的烟气出口内部，并包围烟气出口，使经过湿法静电除尘后的烟气在除雾器中得到充分的气液分离处理，再通过烟气出口排出，避免含有无机盐、重金属、灰尘等PM2.5物质的水分被烟气带入烟囱中，从而使烟气得到进一步地净化，也使烟囱的可见烟雾长度和厚度减小。此外，由于所述可调式气液分离系统可方便地在原有湿式静电除尘装置上加装，因此便于企事业单位在现有装置上进行改造，节省成本。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可调式气液分离系统，其特征在于:其为一具有两个开口面的半包围框架结构，其包括一顶板和相互紧密连接并依次垂直设在所述顶板外围的三块除水挡板;所述除水挡板上设有多条烟气通道。2.根据权利要求1所述的可调式气液分离系统，其特征在于:所述除水挡板包括骨架与倾斜固定于骨架上的多片相互平行的挡水片，相邻的挡水片之间形成烟气通道，且所述挡水片倾斜角度可调。3.根据权利要求2所述的可调式气液分离系统，其特征在于:所述挡水片与水平面夹角为50?70°。4.根据权利要求3所述的可调式气液分离系统，其特征在于:所述挡水片与水平面夹角为60。。5.根据权利要求1?4任一项所述的可调式气液分离系统，其特征在于:所述顶板与各除水挡板、相邻除水挡板之间通过螺栓固接。6.根据权利要求2?4任一项所述的可调式气液分离系统，其特征在于:所述挡水片与骨架之间通过螺栓固接。
【文档编号】B01D45/08GK205516901SQ201620111889
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】刘洪波, 李宇翔, 温超强, 黄秀灯, 陈俊杰, 聂嘉杰, 胡满深, 陈嘉伟
【申请人】江门市同力环保科技有限公司