一种水泥窑尾脱硫后高效除尘除雾器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器，包括支架、壳体、气流均布板、下封板、除尘雾单元、冲洗单元、上封板；所述壳体设置在支架内，所述壳体的上下两端分别设置有出气口、进气口；所述壳体下部设置有一层气流均布板，所述气流均布板上方设置若干个除尘雾单元，所述若干个除尘雾单元上下两侧分别设置上封板、下封板，每个除尘雾单元内部设有冲洗单元。本实用新型结构简单，运行可靠，可解决不改造窑尾电收尘器情况下脱硫后的烟气排放不达标问题与石灰石（石灰）?石膏湿法脱硫后石膏雨、大白烟的问题，能够用于工业烟气除尘,特别适用于水泥窑尾脱硫塔入口烟气粉尘浓度≤100mg/Nm3的脱硫后烟气治理。
【专利说明】
一种水泥窑尾脱硫后高效除尘除雾器
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器。
【背景技术】
[0002]石灰石(石灰)_石膏湿法脱硫后烟气会携带一部分粉尘(包含石膏颗粒、脱硫剂颗粒、粉尘等)，而且烟气含水量约为75mg/Nm3，最终导致石膏雨、大白烟的现象产生。水泥窑尾电收尘器未进行改造，脱硫塔入口粉尘浓度< 100mg/Nm 3时，脱硫塔出口排放会超过30mg/Nm 3O
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]本实用新型实施例提供一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器，包括支架、壳体、气流均布板、下封板、除尘雾单元、冲洗单元、上封板;所述壳体设置在支架内，所述壳体的上下两端分别设置有出气口、进气口；所述壳体下部设置有一层气流均布板，所述气流均布板上方设置若干个除尘雾单元，所述若干个除尘雾单元上下两侧分别设置上封板、下封板，每个除尘雾单元内部设有冲洗单元。
[0006]上述方案中，所述气流均布板采用多孔形式。
[0007]上述方案中，所述除尘雾单元包括桶体、旋流器、加速器，所述桶体内从下到上依次设置若干个加速器，每个加速器的上下两侧均设置旋流器;所述桶体的上部设置有溢流
□ O
[0008]上述方案中，所述旋流器由若干个呈角度设置的叶片阵列而成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型结构简单，运行可靠，可解决不改造窑尾电收尘器情况下脱硫后的烟气排放不达标问题与石灰石(石灰)_石膏湿法脱硫后石膏雨、大白烟的问题，能够用于工业烟气除尘，特别适用于水泥窑尾脱硫塔入口烟气粉尘浓度< 100mg/Nm3的脱硫后烟气治理。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例提供一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器的结构示意图；
[0012]图2为图1的俯视图；
[0013]图3为本实用新型实施例提供一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器除尘雾单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]本实用新型实施例提供一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器，如图1、2所示，包括支架1、壳体3、气流均布板4、下封板5、除尘雾单元6、冲洗单元7、上封板8 ；所述壳体3设置在支架I内，所述壳体3的上下两端分别设置有出气口9、进气口 2;所述壳体3下部设置有一层气流均布板4，所述气流均布板4上方设置若干个除尘雾单元6，所述若干个除尘雾单元6上下两侧分别设置上封板8、下封板5，每个除尘雾单元6内部设有冲洗单元7。
[0016]所述气流均布板4采用多孔形式。
[0017]如图3所示，所述除尘雾单元6包括桶体63、旋流器61、加速器62，所述桶体63内从下到上依次设置若干个加速器62，每个加速器62的上下两侧均设置旋流器61;所述桶体63的上部设置有溢流口 64。
[0018]所述上封板8与下封板5防止烟气从除尘雾单元6的缝隙间流过，防止气体短路，每个除尘雾单元6内部设有冲洗单元7。含尘粒含雾滴烟气从进气口 2进入壳体3，经过气流均布板4进入除尘雾单元6，在加速器62加速碰撞，使尘粒与雾粒凝并增大，在旋流器61中通过离心作用使尘粒与雾粒旋转至桶体63的桶壁，从溢流孔64流出，干净烟气从出气口9排出，所述冲洗单元7定期对除尘雾单元6内部粘结的粉尘进行冲洗。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器，其特征在于，包括支架、壳体、气流均布板、下封板、除尘雾单元、冲洗单元、上封板;所述壳体设置在支架内，所述壳体的上下两端分别设置有出气口、进气口；所述壳体下部设置有一层气流均布板，所述气流均布板上方设置若干个除尘雾单元，所述若干个除尘雾单元上下两侧分别设置上封板、下封板，每个除尘雾单元内部设有冲洗单元。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器，其特征在于:所述气流均布板采用多孔形式。3.根据权利要求1或2所述的一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器，其特征在于:所述除尘雾单元包括桶体、旋流器、加速器，所述桶体内从下到上依次设置若干个加速器，每个加速器的上下两侧均设置旋流器;所述桶体的上部设置有溢流口。4.根据权利要求3所述的一种水泥窑尾脱硫后高效除尘雾器，其特征在于:所述旋流器由若干个呈角度设置的叶片阵列而成。
【文档编号】B01D45/16GK205516908SQ201620156576
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】李海波, 何超锋, 刘斌斌, 董永浩
【申请人】西安西矿环保科技有限公司