一种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统的制作方法

文档序号:10833188阅读:1272来源:国知局
一种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统的制作方法
【专利摘要】一种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统,所述脉冲阀分为n组,每组再分为h(h=2?4)列,每组中的一列并联有m个脉冲阀,每一组脉冲阀的一端连接PLC输出点,另一端连接一个中间继电器In,n个中间继电器In的一个开点并连于一个中间继电器K上,所述中间继电器K连接PLC输出点。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)本实用新型可节省大量电缆和电缆桥架,减少了电缆沟施工工程量和人工成本;2)现场无需设总线或脉冲控制仪,同时节省PLC柜内的电源模块、通讯模块、数字量模块及其它附件;3)线路接点少,抗干扰能力强,故障原因明确,便于查找排除;4)安装、调试周期短。
【专利说明】
一种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及烧结机烟气脱硫工艺的自动控制领域,尤其涉及一种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统。
【背景技术】
[0002]传统布袋除尘器脉冲阀控制采用点对点控制,即通过PLC模块的一个输出点带一个脉冲阀,由于脉冲阀数量较多,所需PLC模块数量也就多,故在制作柜体、柜体安装、施工调试等方面增加很多的施工工作量和施工时间,浪费电缆材料、施工材料、人工等,不利于工程进度的进展,同时浪费很多资源,对日后设备维护也增加不少的工作量。
[0003]为解决上述问题,后有采用脉冲控制仪或现场总线控制的方式。再进一步采用二维矩阵控制方式,例如专利文件CN 203244861 U所公开“一种高炉布袋除尘器用反吹脉冲阀控制系统”,上述控制方法虽能够解决一部分设备和材料,但仍没有彻底解决设计优化。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统,可以实现以少点输出控制多点目标,大幅度降低电气设备的投入、建设工程量和人工成本。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]—种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统,所述脉冲阀分为η组,每组再分为h(h=2-4)列,每组中的一列并联有m个脉冲阀,每一组脉冲阀的一端连接PLC输出点,另一端连接一个中间继电器In,n个中间继电器In的一个开点并连于一个中间继电器K上,所述中间继电器K连接PLC输出点。所述每组脉冲阀与中间继电器In、中间继电器In与中间继电器K有以下3种连接方式:
[0007]I)每组脉冲阀分为h = 2列,中间继电器K为2个,2列脉冲阀组分别连接中间继电器In两个开点的两个引脚,中间继电器K(1-2)与中间继电器1?两个开点的另两个引脚对应连接;
[0008]2)每组脉冲阀分为h = 3列,中间继电器K为3个,3列脉冲阀组分别连接中间继电器In三个开点的三个引脚,中间继电器K (卜3)与中间继电器I n三个开点的另三个引脚对应连接;
[0009]3)每组脉冲阀分为h = 4列,中间继电器K为4个,4列脉冲阀组分别连接中间继电器In四个开点的四个引脚,中间继电器Κ(1-4)与中间继电器1?四个开点的另四个引脚对应连接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]I)本实用新型可节省大量电缆和电缆桥架,减少了电缆沟施工工程量和人工成本;
[0012]2)现场无需设总线或脉冲控制仪,同时节省PLC柜内的电源模块、通讯模块、数字量模块及其它附件;
[0013]3)线路接点少,抗干扰能力强,故障原因明确,便于查找排除;
[0014]4)安装、调试周期短。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统用于实施例1的示意图;
[0016]图2是本实用新型一种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统用于实施例2的示意图;
[0017]图中:J(1—m^PLC输出点,实施例1中m=4,实施例2中m=5;
[0018]I(1—n)是中间继电器,实施例1中n = 2,实施例2中n = 6;
[0019]Ku—4)是中间继电器;
[0020]1-脉冲阀
【具体实施方式】
[0021]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0022]—种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统,所述脉冲阀分为η组,每组再分为h(h=2-4)列,每组中的一列并联有m个脉冲阀,每一组脉冲阀的一端连接PLC输出点(各组各列中的m个脉冲阀分别并联到m个PLC输出点上),另一端连接一个中间继电器In,n个中间继电器In的一个开点并连于一个中间继电器K上,所述中间继电器K连接PLC输出点。所述每组脉冲阀与中间继电器In、中间继电器In与中间继电器K有以下3种连接方式:
[0023]I)每组脉冲阀分为h = 2列,中间继电器K为2个,2列脉冲阀组分别连接中间继电器In两个开点的两个引脚,中间继电器Km与中间继电器1?两个开点的另两个引脚对应连接;2个中间继电器K分别控制布袋除尘器的两个烟道。
[0024]2)每组脉冲阀分为h = 3列,中间继电器K为3个,3列脉冲阀组分别连接中间继电器In三个开点的三个引脚,中间继电器K(H)与中间继电器In三个开点的另三个引脚对应连接;3个中间继电器K分别控制布袋除尘器的三个烟道。
[0025]3)每组脉冲阀分为h = 4列,中间继电器K为4个,4列脉冲阀组分别连接中间继电器In四个开点的四个引脚,中间继电器Ku-4)与中间继电器1?四个开点的另四个引脚对应连接;四个中间继电器K分别控制布袋除尘器的四个烟道。
[0026]实施例1:
[0027]如图1所示,脉冲阀I为16个,将16个脉冲阀分为η = 2组,每组再分为h = 2列,每组中的一列并联有4个脉冲阀,每一组脉冲阀的一端连接PLC输出点一一各组各列中的4个脉冲阀分别并联到4个PLC输出点上;每一组脉冲阀的另一端连接一个中间继电器Ια-2),2个中间继电器I (1-2)的一个开点并连于一个中间继电器K上,中间继电器K连接PLC输出点。每组脉冲阀与中间继电器I α-2 )、中间继电器IU-2)与中间继电器K的连接方式如下:
[0028]第一组的2列脉冲阀组分别连接中间继电器^两个开点的引脚I1-1l和h-21。第二组的2列脉冲阀组分别连接中间继电器I2两个开点的引脚I2-1l和12-21。中间继电器K为2个,此时需要将IjPI2的两个开点分别并联到中间继电器仏和仏上,连接方式为:将中间继电器K1与中间继电器UPI2两个开点的另两个引脚H-12J2-12对应连接;K2与中间继电器Ii和I2两个开点的另两个引脚11-22、12-22对应连接。
[0029]本实施例中采用的继电器个数为:脉冲阀控制继电器16+2个中间继电器1+2个中间继电器K = 20个继电器。也就是说共需要20个继电器即可实现对16个脉冲阀的控制。
[0030]实施例2:
[0031]如图2所示,脉冲阀I为120个,将120个脉冲阀分为η = 6组,每组再分为h = 4列,每组中的一列并联有5个脉冲阀,每一组脉冲阀的一端连接PLC输出点一一各组各列中的5个脉冲阀分别并联到5个PLC输出点上;每一组脉冲阀的另一端连接一个中间继电器I α-6),6个中间继电器I (ι-e)的一个开点并连于一个中间继电器K上,所述中间继电器K连接PLC输出点。所述每组脉冲阀与中间继电器中间继电器IU-6)与中间继电器K的连接方式如下:
[0032]第一组的4列脉冲阀组分别连接中间继电器^四个开点的引脚I1-1l、η-21、I1-31、11-41。第二组的4列脉冲阀组分别连接中间继电器12四个开点的引脚12-11、12-21、12-31、12-41。以此类推,第3组的4列脉冲阀组分别连接13-11、13-21、13-31、13-41;第4组的4列脉冲阀组分别连接I4-11、14-21、14-31、14-41 ;第5组的4列脉冲阀组分别连接I5-11、15_21、15-31、15-41;第6组的4列脉冲阀组分别连接16-11、16-21、16-31、16-41。
[0033]中间继电器K为4个,此时需要将Ik的四个开点分别并联到中间继电器仏、1(2、1(3、Κ4上,连接方式为:将中间继电器Kl与中间继电器11?16每一个继电器四个开点的其中一个引脚11-12、12-12、13-12、14-12、15-12、16-12对应连接;将中间继电器K2与中间继电器Id6每一个继电器四个开点的其中一个引脚Ιι-22、Ι2-22、Ι3-22、?4-22、Ι5-22、Ι6-22对应连接;将中间继电器K3与中间继电器I1-16每一个继电器四个开点的其中一个引脚1^32^2-32'13-32、14-32、15-32、16-32对应连接;将中间继电器K4与中间继电器Ii?I6每一个继电器四个开点的其中一个引脚Ιι-42、12-42、13-42、U~42、15_42、16_42对应连接。
[0034]本实施例中采用的继电器个数为:脉冲阀控制继电器120+6个中间继电器1+4个中间继电器K = 130个继电器。也就是说共需要130个继电器即可实现对120个脉冲阀的控制。
[0035]实施例1与实施例2中,欧姆龙中间继电器MY2NJ/220V;西门子输出模块6ES7-322-1ΒΗ01-0ΑΑ0;PLC采用SIEMENS S7-300PLC,操作员站采用研华工控机;软件基于西门子的编程及监控软件开发,其中编程软件为step7 V5.4;监控软件为Wincc 6.2。
[0036]本实用新型中m和η的值需要根据烧结机烟气脱硫系统的设备安装工艺具体设定,到目前为止,本实用新型在实际应用中,曾经采用过的m的最大值为17个,η的最大值为12个,实际控制脉冲阀的数量为816个,使用继电器的数量为832个。
[0037]本实用新型巧妙利用中间继电器In的四个开点,将脉冲阀分组、分列并联,采用多维矩阵控制的形式,实现以少点输出控制多点目标。以此优化设计减少线路的接点,降低电气设备的投入,达到降低成本的目的。
【主权项】
1.一种布袋除尘器脉冲阀多维矩阵控制系统,其特征在于,所述脉冲阀分为η组,每组再分为h列,h = 2-4,每组中的一列并联有m个脉冲阀,每一组脉冲阀的一端连接PLC输出点,另一端连接一个中间继电器In,n个中间继电器In的一个开点并连于一个中间继电器K上,所述中间继电器K连接PLC输出点;所述每组脉冲阀与中间继电器Ιη、中间继电器In与中间继电器K有以下3种连接方式: 1)每组脉冲阀分为h= 2列,中间继电器K为2个,2列脉冲阀组分别连接中间继电器1?两个开点的两个引脚,中间继电器Km与中间继电器In两个开点的另两个引脚对应连接; 2)每组脉冲阀分为h= 3列,中间继电器K为3个,3列脉冲阀组分别连接中间继电器1?三个开点的三个引脚,中间继电器K (!—3)与中间继电器I n三个开点的另三个引脚对应连接; 3)每组脉冲阀分为h= 4列,中间继电器K为4个,4列脉冲阀组分别连接中间继电器1?四个开点的四个引脚,中间继电器Κα-4)与中间继电器In四个开点的另四个引脚对应连接。
【文档编号】B01D46/46GK205516962SQ201620077264
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】赵志惠, 李宏微
【申请人】鞍钢集团工程技术有限公司
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