烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于烟气处理技术领域，目的是提供一种结构简单、除尘效果好的烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置，包括壳体，所述壳体的底部设置烟气入口段，壳体内自下至上依次安装气液分离器、微粒捕捉器、雾化喷淋单元、精细除雾单元，壳体的顶部设置烟气出口段，气液分离器的出液口经循环泵与雾化喷淋单元连通。本实用新型结构简单，依次对烟气进行气液分离、微粒捕捉、喷淋除尘、精细除雾处理，捕捉效率高，可以达到99％的捕捉效率，不结垢、不堵塞，易维护，适用于各种脱硫工艺后的除尘，可大幅提高对小于0.01微米的超细颗粒捕捉效率，能广泛地适用于脱硫脱硝尾气后的深度净化治理，较其它烟气除尘装置更经济、环保、实用。
【专利说明】
烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置
技术领域
[0001]本实用新型属于烟气处理技术领域，特别是涉及一种烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置。
【背景技术】
[0002]空气中颗粒物及细颗粒物是造成雾霾的直接因素。近年来颗粒物及细颗粒物的排放受到极度重视。多个法规强调了对PM2.5和PMlO的监测与控制。
[0003]国家环境保护部颁布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)于2012年I月I日正式实施。新标准对燃煤电厂粉尘排放限值由50mg/m3提高到30mg/m3，重点地区提高到20mg/m3。但随着环境形势越来越紧迫，有些重点地区甚至提出了 5mg/m3的粉尘排放标准。新修订的大气污染防治法已于2016年I月I日起施行，强化了对地方政府的考核和监督，处罚不设上限、按日计罚，信息公开、奖励举报等。
[0004]燃煤锅炉、钢铁烧结机、水泥炉窑等绝大部分都设置了除尘和脱硫装置。除尘一般采用静电除尘器和袋式除尘器，脱硫一般采用钙基湿法脱硫工艺。目前除尘脱硫系统存在的问题主要有:①出口烟尘实测值一般无法达标排放;②微细粉尘无法脱除;③脱硫装置无GGH时，钙基脱硫普遍存在“石膏雨”问题;④氨法脱硫工艺具有反应速度快，吸收剂利用率高等优点，但普遍存在氨逃逸、气溶胶难以消除等问题，烟囱出口烟羽呈白色甚至灰色，透明度差，严重时存在“化肥雨”现象;⑤目前火电机组都在进行SCR脱硝工程改造，由于SCR催化剂的作用，其出口 SO3浓度比入口提高50 %。经湿法脱硫后，烟尘中形成硫酸酸雾、气溶胶，烟囱出口形成“蓝烟”，污染严重。针对以上情况，对脱硫脱硝尾气进行深度净化治理的工作迫在眉睫。
[0005]CN103861402公开了一种淋水式管式除尘器，采用设置除尘管及多个雾化喷嘴的方式进行除尘，其结构复杂，除尘方式单一。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、除尘效果好的烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置，包括壳体，所述壳体的底部设置烟气入口段，壳体内自下至上依次安装气液分离器、微粒捕捉器、雾化喷淋单元、精细除雾单元，壳体的顶部设置烟气出口段，气液分离器的出液口经循环栗与雾化喷淋单元连通。
[0009]本实用新型烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置，进一步的，所述雾化喷淋单元包括安装在壳体内的喷淋管，喷淋管上安装多个雾化喷嘴。
[0010]本实用新型烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置，进一步的，所述精细除雾单元采用折板式除雾器。
[0011]本实用新型烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置，进一步的，所述微粒捕捉器为鲍尔环填料层。
[0012]本实用新型烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置与现有技术相比，具有以下有益效果:壳体内自下至上依次安装气液分离器、微粒捕捉器、雾化喷淋单元、精细除雾单元，结构简单，依次对烟气进行气液分离、微粒捕捉、喷淋除尘、精细除雾处理，捕捉效率高，可以达到99%的捕捉效率，不结垢、不堵塞，易维护，适用于各种脱硫工艺后的除尘，可大幅提高对小于0.01微米的超细颗粒捕捉效率，特别对氨法脱硫后气溶胶的颗粒捕捉效果明显，能广泛地适用于脱硫脱硝尾气后的深度净化治理，较其它烟气除尘装置更经济、环保、实用。本装置还可与湿式静电除尘器组合使用，达到超低排放的目的。
[0013]下面结合附图对本实用新型的烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置的主视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置包括壳体I，壳体I的底部设置烟气入口段2，壳体I内自下至上依次安装气液分离器3、微粒捕捉器4、雾化喷淋单元、精细除雾单元5，壳体I的顶部设置烟气出口段6。
[0016]微粒捕捉器4为鲍尔环填料层。雾化喷淋单元包括安装在壳体I内的喷淋管7，喷淋管7上安装多个雾化喷嘴8。精细除雾单元5采用折板式除雾器。气液分离器3的出液口经循环栗9与喷淋管7连通，气液分离器3用于收集雾化喷淋单元的冲洗水，进行循环喷淋。
[0017]本实用新型烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置的处理过程为:
[0018]烟气首先进入烟气入口段2，通过气液分离器3进行气液分离后，进入微粒捕捉器4，同时与雾化喷淋单元喷出的冲洗水接触，捕捉烟气中的超细微粒等物质，净化后的烟气再次通过精细除雾单元5除去烟气中夹带的浆液与雾滴，之后进入烟气出口段6，在此位置净化后的烟气均压后统一导出。
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置，包括壳体，其特征在于:所述壳体的底部设置烟气入口段，壳体内自下至上依次安装气液分离器、微粒捕捉器、雾化喷淋单元、精细除雾单元，壳体的顶部设置烟气出口段，气液分离器的出液口经循环栗与雾化喷淋单元连通。2.根据权利要求1所述的烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置，其特征在于:所述雾化喷淋单元包括安装在壳体内的喷淋管，喷淋管上安装多个雾化喷嘴。3.根据权利要求2所述的烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置，其特征在于:所述精细除雾单元采用折板式除雾器。4.根据权利要求3所述的烟气近零排放超细微粒高效捕捉装置，其特征在于:所述微粒捕捉器为鲍尔环填料层。
【文档编号】B01D50/00GK205517052SQ201620035566
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】吴志峰
【申请人】北京中航天业科技有限公司