自循环冷却吸收塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于有毒有害气体治理设备技术领域，公开了一种自循环冷却吸收塔。其下部为塔座，上部为吸收主体，塔座顶部设有废气进口，塔座上，其内部设置有一个循环内腔，循环内腔和塔座外表皮之间的夹层为循环外腔，所述的循环内腔的底部和塔底联通室连接，塔座的外围固定有八个冷却器，冷却器的顶端和循环外腔连接，其底端和塔底联通室的底部连接，所述的吸收主体上，设置在液体旋流器的下方为两级气液传质吸收单元，此两级气液传质吸收单元结构完全相同，自上而下有序排放。本实用新型热交换效果非常好，且不用额外增加动力，节约能源，灵活性强，冷却效率高。
【专利说明】
自循环冷却吸收塔
技术领域
[0001]本实用新型属于有毒有害气体治理设备技术领域，具体涉及一种自循环冷却吸收
+Pt O
【背景技术】
[0002]随着国家环保治污力度的加大，在化工、医药、农药、生物科技等技术领域，普遍使用填料吸收塔或者喷淋吸收塔对生产过程中排出的有毒、有害气体进行无害化处理。
[0003]有毒有害气体的吸收绝大部分属于放热反应，一直以来，吸收塔内的吸收液温度在使用中不断升高，热量又无法带出，使得吸收效果急剧下降，只能以不断补充新鲜吸收液的方式加以调整，以维持正常生产，而且，由于吸收液的不断稀释，浓度无法提高，造成工艺上无法回收再利用，浪费严重，另外，若单独将吸收液引出进行冷却降温，不但增加设备投资，且需经过循环栗进行循环，对能源是一个很大的浪费，很不节能。
[0004]鉴于目前市场上尾气吸收设备普遍存在以上问题，作为本行业技术研发人员，非常有必要研发一种具有良好的防腐蚀性又大幅提高吸收能力的外挂冷却装置的吸收设备，可以将有毒有害气体吸收过程中放出的热量由冷却器及时带走，使有毒有害气体的吸收在正常、高效下运行。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种自循环冷却吸收塔，其结构简单，设计新颖，吸收效率高。
[0006]为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案:一种自循环冷却吸收塔，其从整体上分为两部分，下部为塔座，上部为吸收主体，废气进口设在塔座上部;所述的塔座上，其内部设置有一个循环内腔，所述的循环内腔和塔座最外表层之间的夹层为循环外腔，循环外腔的底部设置有一个吸收液出口；所述的循环内腔的底部和塔底联通室连接，塔底联通室的底部设置有一个和外部连接的排污口；塔座的外围，围绕塔座均匀固定有八个冷却器，所述的冷却器的顶端和循环外腔连接，冷却器的底端和塔底联通室连接，冷却器的底端和顶端分别设置有一个进液阀门和一个回液阀门；所述的自循环冷却吸收塔的上部为吸收主体，吸收主体的顶部为达标废气排出口，达标废气排出口的下方为离心式的液体旋流器;所述的吸收主体上，设置在液体旋流器的下方为两级气液传质吸收单元，此两级气液传质吸收单元的结构与机理完全相同，自上而下有序排放;液体旋流器下方，吸收主体的侧壁上设置有填料进口和填料出口，便于更换填料;吸收主体的中心处设置有喷淋器，喷淋器的下方为PP鲍尔环填料，所述的PP鲍尔环填料的顶端设有填料压紧盘，PP鲍尔环填料的底部为栅格支撑，栅格支撑下方为消除壁流的收液器;所述的吸收主体上，液体旋流器下方，自填料进口至PP鲍尔环填料的底部的收液器形成了二级气液传质吸收单元;二级气液传质吸收单元的下方，以同样构造形成了一级气液传质吸收单元。
[0007]所述的废气进口处，其外部通过输气管道和防腐风机连接至一体，防腐风机连接来自外部需处理的有毒有害气体。
[0008]所述的吸收主体中心处的喷淋器通过吸收液管道与循环栗的出口连接至一体，循环栗的进口通过吸收液管道连接着循环外腔底部的吸收液出口。
[0009]所述的塔座顶部的废气进口延伸至循环内腔的中心部位。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在塔座内部设置循环内腔和循环外腔，再通过在塔座外侧设置多个冷却器，并将冷却器和循环内腔以及循环外腔连通，通过内外腔的液位差形成推动力，在循环栗的抽吸作用下，使吸收液在塔座中形成一个自循环回路，由于经过冷却器的吸收液自下而上连续、平缓、稳定、可靠的流动，所以，热交换效果非常好，且不用额外增加动力，节约能源，另外，冷却器进出口均安装有进液阀门和回液阀门，并且每个冷却器各自独立，因此，在生产上，可根据工艺要求，随时对冷却器的运行数量进行调整，灵活性强，冷却效率高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型主视结构不意图；
[0012]图2为本实用新型塔座外侧的俯视结构示意图；
[0013]图3为本实用新型吸收液流向示意图；
[0014]附图中，1、塔座，11、循环内腔，12、循环外腔，13、冷却器，14、吸收液出口，15、排污口，16、回液阀门，17、进液阀门，18、塔底联通室，2、吸收主体，21、收液器，22、栅格支撑，23、填料更换口，24、PP鲍尔环填料，25、填料压紧盘，26、填料进口，27、喷淋器，28、液体旋流器，
3、防腐风机，4、输气管道，5、废气进口，6、达标废气排出口，7、循环栗，8、吸收液管道，9、一级气液传质吸收单元，10、二级气液传质吸收单元。
【具体实施方式】
[0015]参看图所示，一种自循环冷却吸收塔，其从整体上分为两部分，下部为塔座I，上部为吸收主体2，塔座I顶部为废气进口 5，废气进口 5的外侧通过输气管道4和防腐风机3连接至一体，废气进口 5的内侧延伸至循环内腔11内部;所述的循环内腔11设置在塔座I的内部中间处，所述的循环内腔11和塔座I外表皮之间的夹层为循环外腔12，循环外腔12的底部设置有一个吸收液出口 14;所述的循环内腔11的底部为塔底联通室18，所述的塔底联通室18的底部设置有一个和外部连接的排污口 15;塔座I的外围，围绕塔座I均匀固定有八个冷却器13，此处冷却器13的数量也可根据实际放热量增减，所述的冷却器13的顶端和循环外腔12连接，冷却器13的底端和塔底联通室18的底部连接，冷却器13的底端和顶端分别设置有一个进液阀门17和一个回液阀门16。
[0016]所述的自循环冷却吸收塔的上部为吸收主体2，吸收主体2的顶部为达标废气排出口 6，达标废气排出口 6的下方为液体旋流器28，所述的吸收主体2上，设置在液体旋流器28的下方为两级气液传质吸收单元，此处两级气液传质吸收单元结构完全相同，自上而下有序排放，液体旋流器28下方，吸收主体2的侧壁上设置有一个填料出口 23和一个填料入口26，填料入口 26的下方，吸收主体2的中心处设置有一个喷淋器27，喷淋器27的下方为PP鲍尔环填料24，所述的PP鲍尔环填料24的顶端为填料压紧盘25，PP鲍尔环填料24的底部为栅格支撑22，栅格支撑22下方为收液器21;所述的吸收主体2的侧壁上，PP鲍尔环填料区域底部设置的填料出口 23的作用是对充满杂质的PP鲍尔环填料24进行清理时，通过填料出口 23将PP鲍尔环填料24掏出吸收主体2外;所述的吸收主体2上，液体旋流器28下方，自填料口 26至收液器21形成了二级气液传质吸收单元10; 二级气液传质吸收单元10的下方，以同样构造形成了一级气液传质吸收单元9。
[0017]如上所述的吸收主体2中心处的喷淋器27通过吸收液管道8和循环栗7连接至一体，循环栗7的进口连接循环外腔12底部的吸收液出口 14。
[0018]本实用新型工作时，其吸收方式为逆流吸收，即废气从废气进口5进入，吸收液从塔顶喷淋而下，塔内PP鲍尔环填料24的作用是增大气液接触面积;塔座I在结构上分为循环内腔11和循环外腔12，通过在塔座I外侧设置多个冷却器13，并将冷却器13和循环内腔11底部的塔底联通室18以及循环外腔12连接，通过塔座内自身液位差形成一个循环回路，从塔顶喷淋下来的吸收液首先进到循环内腔U，然后经塔底联通室18进入外挂的冷却器13经冷却后进入循环外腔12，由于循环栗7抽吸的是循环外腔12的液体，使循环外腔12和循环内腔11形成液位差，即循环内腔11液体高度始终高于循环外腔12，这样液体就形成一个自循环模式，达到将吸收液冷却降温的目的。
[0019]本实用新型经过冷却器13内的吸收液自下而上连续、平缓、稳定、可靠的流动，所以，热交换效果非常好，且不用额外增加动力，节约能源，另外，冷却器13进出口处全部安装有进液阀门17和回液阀门16，并且每个冷却器13各自独立，因此，在生产时，可根据工艺要求，随时对冷却器13的运行数量进行调整，灵活性强，冷却效率高。
【主权项】
1.一种自循环冷却吸收塔，其从整体上分为两部分，下部为塔座，上部为吸收主体，其特征在于:废气进口设在塔座上部;所述的塔座上，其内部设置有一个循环内腔，所述的循环内腔和塔座最外表层之间的夹层为循环外腔，循环外腔的底部设置有一个吸收液出口；所述的循环内腔的底部和塔底联通室连接，塔底联通室的底部设置有一个和外部连接的排污口；塔座的外围，围绕塔座均匀固定有八个冷却器，所述的冷却器的顶端和循环外腔连接，冷却器的底端和塔底联通室连接，冷却器的底端和顶端分别设置有一个进液阀门和一个回液阀门；所述的自循环冷却吸收塔的上部为吸收主体，吸收主体的顶部为达标废气排出口，达标废气排出口的下方为离心式的液体旋流器;所述的吸收主体上，设置在液体旋流器的下方为两级气液传质吸收单元，此两级气液传质吸收单元的结构与机理完全相同，自上而下有序排放;液体旋流器下方，吸收主体的侧壁上设置有填料进口和填料出口，便于更换填料;吸收主体的中心处设置有喷淋器，喷淋器的下方为PP鲍尔环填料，所述的PP鲍尔环填料的顶端设有填料压紧盘，PP鲍尔环填料的底部为栅格支撑，栅格支撑下方为消除壁流的收液器;所述的吸收主体上，液体旋流器下方，自填料进口至PP鲍尔环填料的底部的收液器形成了二级气液传质吸收单元;二级气液传质吸收单元的下方，以同样构造形成了一级气液传质吸收单元。2.如权利要求1所述的自循环冷却吸收塔，其特征在于:所述的废气进口处，其外部通过输气管道和防腐风机连接至一体，防腐风机连接来自外部需处理的有毒有害气体。3.如权利要求1所述的自循环冷却吸收塔，其特征在于:所述的吸收主体中心处的喷淋器通过吸收液管道与循环栗的出口连接至一体，循环栗的进口通过吸收液管道连接着循环外腔底部的吸收液出口。4.如权利要求1所述的自循环冷却吸收塔，其特征在于:所述的塔座顶部的废气进口延伸至循环内腔的中心部位。
【文档编号】B01D53/18GK205517152SQ201620340756
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】郭洪沛
【申请人】衡水伯维塑业有限公司