工业废物焚烧烟气洗涤塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种工业废物焚烧烟气洗涤塔，包括上塔体和下塔体，下塔体设有与下腔体连通的进气口，下腔体顶部布置有多个下喷嘴，下腔体底部设有净化池，上塔体顶部设有与上腔体连通的出气口，上腔体内设有收纳槽、填料、上喷嘴、除雾器，上塔体侧壁设有循环泵，循环泵一端与收纳槽连接、另一端与上喷嘴连接；上腔体和下腔体通过连通管道连通。本实用新型一方面在下塔体内设置喷射水雾的下喷嘴将烟气中的灰尘、重金属、及部分硫化物、氢卤酸除去，剩下的气体经过连通管道进入上塔体内，并经过上喷嘴喷射的碱液和填料的配合除去气体中的剩余部分硫化物和氢卤酸，而且该碱液可重复利用，提高了碱液的利用率，有利于节省洗涤液。
【专利说明】
工业废物焚烧烟气洗涤塔
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业废物焚烧烟气的处理技术，尤其是涉及一种工业废物焚烧烟气洗涤塔。
【背景技术】
[0002]工业废物焚烧通常采用焚烧炉进行，焚烧炉所产生的烟道气对环境产生的主要影响是会排放至大气中的灰尘和污染物，呈现为气态或者蒸汽状态，具体包括大污染物和微污染物。“大污染物”是指烟气中浓度较高、以mg/Nm3表示的物质，如灰分、氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、总有机碳和氢卤酸。“微污染物”是指浓度低得多的物质，包括无机组分，如重金属(镉、钙、汞、铅、镍等)，以及有机组分，如二噁英、呋喃和多环芳烃。
[0003]为了消除上述污染物和灰尘，目前最为常用的方式通过洗涤塔进行水洗，为了保证洗涤的洁净度，以保证其达到排放标准，现有的洗涤塔一般通过增加洗涤液进行洗涤，从而导致大量的洗涤资源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种工业废物焚烧烟气洗涤塔，解决现有技术中洗涤塔洗涤液资源浪费严重的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种工业废物焚烧烟气洗涤塔，包括上塔体和下塔体，所述下塔体侧壁上设有一与所述下塔体内的下腔体连通的进气口，所述下腔体顶部布置有多个下喷嘴，所述下腔体底部设置有一净化池，所述上塔体顶部设置有一与所述上塔体内的上腔体连通的出气口，所述上腔体内设有由下至上依次布置的收纳槽、填料、上喷嘴、除雾器，所述上塔体侧壁上还设置有循环栗，所述循环栗一端与所述收纳槽连接、另一端与所述上喷嘴连接;其中，所述上腔体和下腔体通过一连通管道连通，所述连通管道和所述进气口分别对称设置于所述下塔体两侧。
[0006]优选的，所述收纳槽为V型槽，且其内壁呈内凹弧形。
[0007]优选的，所述工业废物焚烧烟气洗涤塔还包括一储液罐，所述循环栗通过一三通阀分别与所述储液罐和所述收纳槽连通。
[0008]优选的，所述工业废物焚烧烟气洗涤塔还包括一用于检测所述收纳槽内液体的pH值的pH检测仪。
[0009]优选的，所述连通管道与所述上腔体的连接点位于所述填料和所述收纳槽之间。
[0010]优选的，所述连通管道与所述下腔体的连通口还设置有过滤网。
[0011]与现有技术相比，本实用新型一方面在下塔体内设置喷射水雾的下喷嘴将烟气中的灰尘、重金属、及部分硫化物、氢卤酸除去，剩下的气体经过连通管道进入上塔体内，并经过上喷嘴喷射的碱液和填料的配合除去气体中的剩余部分硫化物和氢卤酸，而且该碱液可重复利用，提高了碱液的利用率，有利于节省洗涤液。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的工业废物焚烧烟气洗涤塔的连接结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的图1的A-A向视图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种工业废物焚烧烟气洗涤塔，包括上塔体I和下塔体2，所述下塔体2侧壁上设有一与所述下塔体2内的下腔体21连通的进气口3，所述下腔体21顶部布置有多个下喷嘴4，所述下腔体21底部设置有一净化池5，所述上塔体I顶部设置有一与所述上塔体I内的上腔体11连通的出气口6，所述上腔体11内设有由下至上依次布置的收纳槽7、填料8、上喷嘴9、除雾器10，所述上塔体I侧壁上还设置有循环栗12，所述循环栗12—端与所述收纳槽7连接、另一端与所述上喷嘴9连接;其中，所述上腔体11和下腔体21通过一连通管道13连通，所述连通管道13和所述进气口 3分别对称设置于所述下塔体2两侧。其中，所述连通管道靠近下腔体顶部设置，进气口 3靠近净化池设置。
[0016]具体的，烟气通过进气口3进入下腔体21，下喷嘴4喷射水雾将烟气中的灰尘、重金属、及部分硫化物、氢卤酸除去，然后通过连接管道13进入上塔体I内，上喷嘴9内喷射碱液除去剩余的硫化物、氢卤酸，喷出的碱液流入收纳槽7内，经过循环栗12再次使用，提高了碱液的利用率。
[0017]其中，本实施例所述收纳槽7为V型槽，且其内壁呈内凹弧形，使得喷射的碱液全部收集于收纳槽7内，以便于后续使用。
[0018]碱液经过一段时间的使用后，与硫化物和氢卤酸反应导致损耗，为了便于补充碱液，所述工业废物焚烧烟气洗涤塔还包括一储液罐14，所述循环栗12通过一三通阀15分别与所述储液罐14和所述收纳槽7连通，该储液罐14内用于储备碱液，当碱液损耗较大时，通过储液罐14补充。为了便于及时补充碱液，所述工业废物焚烧烟气洗涤塔还包括一用于检测所述收纳槽7内液体的pH值的pH检测仪16，当pH检测仪16检测的pH值接近7时，说明碱液损耗较大，可调节三通阀15，进行碱液补充。
[0019]为了便于连通管道13内的气体能够较好的与填料8中的碱液充分接触反应，所述连通管道13与所述上腔体11的连接点位于所述填料8和所述收纳槽7之间。
[0020]而为了避免杂质进入连通管道13导致碱液被污染，本实施例所述连通管道13与所述下腔体21的连通口还设置有过滤网17。
[0021]与现有技术相比，本实用新型一方面在下塔体内设置喷射水雾的下喷嘴将烟气中的灰尘、重金属、及部分硫化物、氢卤酸除去，剩下的气体经过连通管道进入上塔体内，并经过上喷嘴喷射的碱液和填料的配合除去气体中的剩余部分硫化物和氢卤酸，而且该碱液可重复利用，提高了碱液的利用率，有利于节省洗涤液。
[0022]以上所述本实用新型的【具体实施方式】，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种工业废物焚烧烟气洗涤塔，其特征在于，包括上塔体和下塔体，所述下塔体侧壁上设有一与所述下塔体内的下腔体连通的进气口，所述下腔体顶部布置有多个下喷嘴，所述下腔体底部设置有一净化池，所述上塔体顶部设置有一与所述上塔体内的上腔体连通的出气口，所述上腔体内设有由下至上依次布置的收纳槽、填料、上喷嘴、除雾器，所述上塔体侧壁上还设置有循环栗，所述循环栗一端与所述收纳槽连接、另一端与所述上喷嘴连接;其中，所述上腔体和下腔体通过一连通管道连通，所述连通管道和所述进气口分别对称设置于所述下塔体两侧。2.根据权利要求1所述的工业废物焚烧烟气洗涤塔，其特征在于，所述收纳槽为V型槽，且其内壁呈内凹弧形。3.根据权利要求2所述的工业废物焚烧烟气洗涤塔，其特征在于，所述工业废物焚烧烟气洗涤塔还包括一储液罐，所述循环栗通过一三通阀分别与所述储液罐和所述收纳槽连通。4.根据权利要求3所述的工业废物焚烧烟气洗涤塔，其特征在于，所述工业废物焚烧烟气洗涤塔还包括一用于检测所述收纳槽内液体的PH值的pH检测仪。5.根据权利要求4所述的工业废物焚烧烟气洗涤塔，其特征在于，所述连通管道与所述上腔体的连接点位于所述填料和所述收纳槽之间。6.根据权利要求5所述的工业废物焚烧烟气洗涤塔，其特征在于，所述连通管道与所述下腔体的连通口还设置有过滤网。
【文档编号】B01D53/68GK205517219SQ201620350085
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王鑫磊, 张启安, 柯冬, 郭军
【申请人】宿迁中油优艺环保服务有限公司