有机废气吸收箱的制作方法

文档序号:10833479阅读:387来源:国知局
有机废气吸收箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种有机废气吸收箱,包括箱体,箱体底部连接进气风管,箱体顶部连接排气风管,关键在于:箱体的侧壁上设有至少一个插设口,在箱体内活动插设有有机废气处理器,该有机废气处理器通过插设口进出箱体。与现有技术相比,本实用新型提供的有机废气吸收箱结构简单,可以根据需要决定更换有机废气处理器的数量,解决了有机废气吸收箱运行过程中,由于全部更换吸附剂而导致的运行成本过高,根据对有机废气排放监控的检测结果,来判断排放气体是否达到排放标准及是否需要更换有机废气处理器,采用吸附法和光催化氧化法来处理废气中的有机物,优势互补,增强了有机废气污染控制的作用。
【专利说明】
有机废气吸收箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气处理设备,特别涉及一种有机废气吸收箱。
【背景技术】
[0002]能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史,人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。能源的开发利用极大地推进了世界经济和人类社会的发展。我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价,这两者之间的矛盾日趋尖锐,群众对环境污染问题反应强烈。节能减排已成为我国的基本国策。
[0003]石油、制药、油漆、印刷和涂料等行业产生的高浓度有机废气,这些废气不仅会在大气中停留较长的时间,还会扩散和漂移到较远的地方,给环境带来严重的污染,这些废气吸入人体,直接对人体的健康产生极大的危害;另外工业烟气的无控制排放使全球性的大气环境日益恶化,酸雨的危害引起了各国的重视。由于大气受污染而酸化,导致了生态环境的破坏,重大灾难频繁发生,给人类造成了巨大损失。
[0004]现有技术的缺陷:目前的有机废气吸附装置的工作流程为:有机废气经风机加压后送入填装有活性炭或纤维的吸附器内,废气中的有机分子被吸附器吸附,最后将净化后的气体排放。有机废气吸附回收装置运行一定时间后,更换吸附器内的吸附剂;但由于每个吸附器的吸附时间都是一样的而且固定不变,且更换吸附剂的时间固定,导致下层吸附器已经吸附饱和或是已经穿透,但上层吸附器尚未吸附饱和,整体全部更换吸附剂会增加了运行费用;并且固定时间更换吸附剂,无法判断吸附器的排放的气体是否达到排放标准;单独的活性炭吸附法不能有效地、一次性流过式完全处理废气中的有机物,难以达到理想的污染控制效果。
【实用新型内容】
[0005]为解决以上技术问题,本实用新型提供一种有机废气吸收箱,以解决有机废气吸收箱运行过程中,由于固定全部更换吸附剂而导致的运行成本过高,无法检测排放的气体是否达到排放标准以及单一的废气处理方式难以达到理想的污染控制目的等问题。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:一种有机废气吸收箱,包括箱体,所述箱体底部连接进气风管,所述箱体顶部连接排气风管,关键在于:所述箱体的侧壁上设有至少一个插设口,在所述箱体内活动插设有有机废气处理器,该有机废气处理器通过所述插设口进出所述箱体。
[0007]以上方案的有益效果是有机废气吸收箱内插设有机废气处理器,当有机废气处理器的净化效率低,需要更换时,可以根据需要更换有机废气处理器的数量,而不用对有机废气吸收箱内所有的有机废气处理器进行更换,可以节约有机废气吸收箱的运行成本。
[0008]优选的,所述有机废气处理器水平设置,所述有机废气处理器的边缘与所述箱体抵紧;所述有机废气处理器包括格栅底板,该格栅底板上正对设有前面板和后背板,所述前面板和后背板之间连接有两块侧板,所述格栅底板、前面板、后背板和两块侧格栅板围成容纳腔,所述容纳腔内填充有吸附剂或光催化剂。该方案的效果是该方案的效果是防止有机废气不经过有机废气处理器吸附或光催化氧化,而从有机废气处理器和箱体之间的缝隙间往上逸出,导致有机废气被直接排放;有机废气处理器的容纳腔内填充有吸附剂或光催化剂,采用吸附法和光催化氧化法处理废气中的有机物,避免了单一的废气处理方式难以达到理想的污染控制目的的作用。
[0009]优选的,所述前面板从所述箱体外侧覆盖所述插设口,在所述前面板的内侧面围绕所述插设口设有密封圈。该方案的效果是前面板内侧设置的密封圈可以防止废气从有机废气吸收箱内逸出。
[0010]优选的,在所述容纳腔的上方设有上格栅板,该上格栅板的边缘分别与所述前面板、后背板和两块所述侧板抵紧。该方案的效果是将容纳腔内填充的吸附剂或光催化剂更加紧密的填充在容纳腔内,而不会因为有机废气的送入导致吸附剂或光催化剂从容纳腔中掉出。
[0011]优选的,所述前面板和后背板正对的侧面上分别设有水平插槽,所述上格栅板的两个正对的侧边分别插设在所述水平插槽内。该方案的效果是上格栅板可插设在前面板和后背板的水平插槽内,方便更换容纳腔内的吸附剂或光催化剂。
[0012]优选的,所述箱体内设有气体分散筛板,该气体分散筛板设置在所述进气风管和最下层的所述有机废气处理器之间。该方案的效果是可以将从进气风管吹入的有机废气分散后再送入有机废气处理器。
[0013]优选的,所述气体分散筛板和最下层的所述有机废气处理器之间设有毛毡层。该方案的效果是能将有机废气中的颗粒物去除,消除颗粒物对光催化剂的遮蔽作用,延长光催化剂的寿命。
[0014]优选的,在所述箱体外壁设有螺栓,该螺栓上设有压紧螺母,所述前面板位于所述压紧螺母和箱体的外壁之间,所述压紧螺母将所述前面板与所述箱体外壁压紧。该方案的效果是压紧螺母可以将前面板和箱体外壁压紧。
[0015]优选的,所述吸附剂为活性炭或分子筛;所述光催化剂为纳米T12或者纳米ZnO-SnO2复合氧化物。
[0016]优选的,所述箱体内上方设有紫外灯,所述排气风管内设有气体采样传感器,该气体采样传感器靠近所述箱体设置。该方案的效果是对有机废气排放的过程实时在线监控,从而保证废气净化系统的正常、稳定运行。
[0017]有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的有机废气吸收箱结构简单,可以根据需要决定更换有机废气处理器的数量,解决了有机废气吸收箱运行过程中,由于全部更换吸附剂而导致的运行成本过高,根据对有机废气排放监控的检测结果,来判断排放气体是否达到排放标准及是否需要更换有机废气处理器,采用吸附法和光催化氧化法来处理废气中的有机物,优势互补,增强了有机废气污染控制的作用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图;
[0019]图2为图1中A处的局部放大示意图;
[0020]图3为本实用新型中有机废气处理器的结构示意图;
[0021]图4为本实用新型的前视图。
【具体实施方式】
[0022]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细说明。
[0023]如图1所示,一种有机废气吸收箱,箱体I底部连接进气风管2,箱体I顶部连接排气风管3,箱体I的侧壁上设有至少一个插设口,在箱体I内活动插设有有机废气处理器4,该有机废气处理器4通过插设口进出箱体I,有机废气处理器4水平设置,有机废气处理器4的边缘与箱体I抵紧,有机废气处理器4的容纳腔9内填充有吸附剂或光催化剂,在容纳腔9的上方设有上格栅板11,该上格栅板11的边缘分别与前面板6、后背板7和两块侧板8抵紧;
[0024]箱体I内上方设有紫外灯15,排气风管3内设有气体采样传感器16,该气体采样传感器16靠近箱体I设置。箱体I内设有气体分散筛板13,该气体分散筛板13设置在进气风管2和最下层的有机废气处理器4之间,在气体分散筛板13和最下层的所述有机废气处理器4之间还设有毛毡层18。
[0025]图2和图3中可以看到,有机废气处理器4包括格栅底板5,该格栅底板5上正对设有前面板6和后背板7,前面板6和后背板7之间连接有两块侧板8,格栅底板5、前面板6、后背板7和两块侧格栅板8围成容纳腔9;前面板6和后背板7正对的侧面上分别设有水平插槽12,上格栅板11的两个正对的侧边分别插设在水平插槽12内,前面板6的内侧面围绕插设口设有密封圈10。
[0026]图1和图4所示,在箱体I外壁设有螺栓14,该螺栓14上设有压紧螺母17,有机废气处理器4的前面板6从箱体I外侧覆盖插设口,前面板6位于压紧螺母17和箱体I的外壁之间,压紧螺母17将前面板6与箱体I外壁压紧。
[0027]该装置工作时,有机废气经进气风管2送入,首先经过气体分散筛板13和毛毡层18,将有机废气中的颗粒物除去,然后依次经过填装有活性炭或分子筛的有机废气处理器4和填装有光催化剂的有机废气处理器4,废气中的有机分子被活性炭或分子筛吸附,或纳米T12或者纳米ZnO-SnO2复合氧化物和设在箱体I内上方的紫外灯15催化氧化废气中的有机分子来达到净化气体的作用;通过排气风管3内设有气体采样传感器16对净化后的气体排放进行监控,根据气体排放检测结果,来判断排放气体是否达到排放标准及是否需要更换有机废气处理器。
[0028]最后需要说明,上述描述仅为本实用新型的优选实施例,本领域的技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种有机废气吸收箱,包括箱体(I),所述箱体(I)底部连接进气风管(2),所述箱体(I)顶部连接排气风管(3),其特征在于:所述箱体(I)的侧壁上设有至少一个插设口,在所述箱体(I)内活动插设有有机废气处理器(4),该有机废气处理器(4)通过所述插设口进出所述箱体(I)。2.根据权利要求1所述的有机废气吸收箱,其特征在于:所述有机废气处理器(4)水平设置,所述有机废气处理器(4)的边缘与所述箱体(I)抵紧; 所述有机废气处理器(4)包括格栅底板(5),该格栅底板(5)上正对设有前面板(6)和后背板(7),所述前面板(6)和后背板(7)之间连接有两块侧板(8),所述格栅底板(5)、前面板(6)、后背板(7)和两块侧格栅板(8)围成容纳腔(9),所述容纳腔(9)内填充有吸附剂或光催化剂。3.根据权利要求2所述的有机废气吸收箱,其特征在于:所述前面板(6)从所述箱体(I)外侧覆盖所述插设口,在所述前面板(6)的内侧面围绕所述插设口设有密封圈(10)。4.根据权利要求2所述的有机废气吸收箱,其特征在于:在所述容纳腔(9)的上方设有上格栅板(11),该上格栅板(11)的边缘分别与所述前面板(6)、后背板(7)和两块所述侧板(8)抵紧。5.根据权利要求4所述的有机废气吸收箱,其特征在于:所述前面板(6)和后背板(7)正对的侧面上分别设有水平插槽(12),所述上格栅板(11)的两个正对的侧边分别插设在所述水平插槽(12)内。6.根据权利要求1所述的有机废气吸收箱,其特征在于:所述箱体(I)内设有气体分散筛板(13),该气体分散筛板(13)设置在所述进气风管(2)和最下层的所述有机废气处理器(4)之间。7.根据权利要求6所述的有机废气吸收箱,其特征在于:所述气体分散筛板(13)和最下层的所述有机废气处理器(4)之间设有毛毡层(18)。8.根据权利要求2所述的有机废气吸收箱,其特征在于:在所述箱体(I)外壁设有螺栓(14),该螺栓(14)上设有压紧螺母(17),所述前面板(6)位于所述压紧螺母(17)和箱体(I)的外壁之间,所述压紧螺母(17)将所述前面板(6)与所述箱体(I)外壁压紧。9.根据权利要求2所述的有机废气吸收箱,其特征在于:所述吸附剂为活性炭或分子筛;所述光催化剂为纳米T i02或者纳米Zn0-Sn02复合氧化物。10.根据权利要求1所述的有机废气吸收箱,其特征在于:所述箱体(I)内上方设有紫外灯(15),所述排气风管(3)内设有气体米样传感器(16),该气体米样传感器(16)靠近所述箱体(I)设置。
【文档编号】B01D53/04GK205517258SQ201620102756
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】周航
【申请人】重庆德和环境工程有限公司
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