撬装纳滤膜预处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纳滤膜预处理领域，具体涉及一种撬装纳滤膜预处理装置，包括顺序连接的淡盐水储槽、淡盐水泵、一级钛板换热器、二级钛板换热器、活性炭过滤器和保安过滤器；还包括设置于一级钛板换热器前端的第一管道混合器和亚硫酸钠罐，亚硫酸钠罐连接所述的第一管道混合器，且第一管道混合器同时与淡盐水泵和一级钛板换热器连通；还包括设置于活性炭过滤器前端的第二管道混合器和高纯盐酸罐，第二管道混合器连接高纯盐酸罐，且第二管道混合器与二级钛板换热器连通。本实用新型采用了整体撬装式结构，将前处理部分的所有设备安装固定在集装箱框架内，框架内部的管道、仪表、阀门等均在出厂前安装完成，解决了系统占地大、施工周期长等问题。
【专利说明】
攝装纳滤膜预处理装置
技术领域
[0001] 本实用新型设及纳滤膜预处理领域，具体设及一种擦装纳滤膜预处理装置。
【背景技术】
[0002] 纳滤膜法脱硝工艺是氯碱协会推行的新型节能环保工艺，通过纳滤膜过滤将硫酸 根离子脱除。采用该工艺可切实节约盐水精制成本，并可避免使用领盐可能带来的二次污 染。
[0003] 用于盐水预处理的纳滤膜元件具有高硫酸盐截留率和高通量的特征，但纳滤膜属 有机膜，游离氯对膜的使用寿命有很大影响，游离氯的存在，会破坏纳滤膜的结构，造成纳 滤膜的损坏和膜性能的下降，缩短膜的寿命。
[0004] 为了保证纳滤膜系统可W稳定运行，对进膜盐水的严格预处理就必不可少。预处 理装置的功能就是去除给水中会对纳滤膜产生污染或导致劣化的物质，W获得达到进入纳 滤膜工艺技术要求的完全脱氯的淡盐水，从而达到高稳定性、高通量，并延长膜元件的使用 寿命。
[0005] 现有的纳滤膜预处理装置系统占地大、施工周期长，且没有进行有效的余氯、pH、 溫度和压力控制。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型目的在于提供一种结构紧凑、节约空间、方便安装、对淡盐水进行有效 处理W便于下一步的纳滤操作的擦装纳滤膜预处理装置。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:擦装纳滤膜预处理装置，其特 征在于，包括顺序连接的淡盐水储槽、淡盐水累、一级铁板换热器、二级铁板换热器、活性炭 过滤器和保安过滤器；还包括设置于一级铁板换热器前端的第一管道混合器和亚硫酸钢 罐，亚硫酸钢罐连接所述的第一管道混合器，且第一管道混合器同时与淡盐水累和一级铁 板换热器连通;还包括设置于活性炭过滤器前端的第二管道混合器和高纯盐酸罐，第二管 道混合器通过盐酸累连接高纯盐酸罐，且第二管道混合器与二级铁板换热器连通。
[0008] 前述的擦装纳滤膜预处理装置，所述的预处理装置为整体擦装式结构。
[0009] 前述的擦装纳滤膜预处理装置，亚硫酸钢罐通过亚硫酸钢计量累与第一管道混合 器连通。
[0010] 前述的擦装纳滤膜预处理装置，所述的亚硫酸钢计量累为变频控制，亚硫酸钢计 量累和ORP分析仪联锁;可根据ORP值自动调整亚硫酸钢的加入量，保证亚硫酸钢溶液的适 量加入。
[0011] 前述的擦装纳滤膜预处理装置，所述的一级铁板换热器内通入纳滤膜过滤装置生 产的低硝水;利用溫差对预处理装置的淡盐水起到冷却作用，从而实现节能的目的。
[0012] 前述的擦装纳滤膜预处理装置，纳滤膜预处理装置的出口处设置了电磁开关阀、 抑分析仪和ORP分析仪，电磁开关阀、抑分析仪和ORP分析仪之间建立了联锁。当所处理盐水 不能满足pH值或者ORP值要求的时候，系统会自动切断和淡盐水缓冲罐之间的连接，将所处 理盐水转排至界外，从而对膜过滤单元的膜元件切实形成保护。
[0013] 前述的擦装纳滤膜预处理装置，二级铁板换热器中的冷却水流量和淡盐水的溫度 联锁。自动根据溫度值调整流量的大小，达到节能的目的。
[0014] 相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果:采用了整体擦装式结构，将前处 理部分的所有设备安装固定在工字钢制成的40尺集装箱框架内，框架内部的管道、仪表、阀 口等均在出厂前安装完成，切实解决了系统占地大、施工周期长等问题，详细如下：结构紧 凑，节约空间。擦装装置采用密集型布置，布置紧凑，可大大减少占地;安装方便，节约成本。 大部分安装工作在工厂完成，现场安装只需将擦装块安装到基础，擦块出口管线连接W及 一些电气仪表的接线工作，从而减少了现场安装的时间和成本。
[001引另外，通过添加Na2S03去除脱氯淡盐水中的余氯，通过添力幅纯盐酸将脱氯淡盐水 的抑值调节到进膜盐水要求，通过铁板换热器将脱氯淡盐水溫度降低到40°C ±5°C，通过变 频高压累来调节进膜盐水的压力。
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型的结构图。
[0017] 其中，1淡盐水储槽，2淡盐水累，3第一管道混合器，4 一级铁板换热器，5二级铁板 换热器，6第二管道混合器，7活性炭过滤器，8保安过滤器，9亚硫酸钢罐，10亚硫酸钢计量 累，11高纯盐酸罐，12盐水累，13淡盐水缓冲槽，14变频高压累，15纳滤膜过滤装置。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019] 纳滤膜元件的参数和主要工艺技术要求如下表1:
[0020] 表1纳滤膜元件的参数和主要工艺技术要求 「00311
L0022」为获取合格的进膜盐水，本装置对各项指标予W 了控制，详情如下：
[0023] 余氯控制
[0024] 通过添加亚硫酸钢Na2S〇3去除脱氯淡盐水中的余氯，反应式如下：
[0025] S〇3^>Cl2+H2〇= =2H"+S〇/>2Cr
[0026] CIO-+SO32-= = SO42-+CI-
[0027] pH值控制
[00%]通过添加高纯盐酸将脱氯淡盐水的pH值调节到进膜盐水要求。
[0029] 溫度控制
[0030] 通过铁板换热器将脱氯淡盐水溫度降低到40°C ±5°C。
[0031] 压力控制
[0032] 通过变频高压累14来调节进膜盐水的压力，该高压累属于过滤单元，不属于前处 理装置。
[0033] 主要部件的功能如下:其各个设备的功能罗列如下：
[0034] 淡盐水累2 :淡盐水累一般为铁制材质，用于预处理装置的进料，为淡盐水储槽中 的盐水提供动力。
[0035] -级铁板换热器4:用于淡盐水储槽1中的进料盐水和纳滤膜过滤装置回收的低硝 水之间的热交换，从而不仅降低了进料盐水的溫度，还将低硝水作为冷却源加W 了重复利 用，从而减少了循环冷却水的消耗，有效节约了能源消耗。
[0036] 二级铁板换热器5:用于一级铁板换热器换热后的淡盐水和循环冷却水之间的热 交换，通过调节循环冷却水的流量，将盐水溫度降到满足纳滤膜原件工艺要求的范围。
[0037] 活性炭过滤器7:前处理装置中的活性炭过滤器为一个保护装置，可吸收系统中残 留的少量游离氯，保证进入纳滤膜过滤装置15的进膜水中游离氯含量为0。活性炭吸附了游 离氯后，会变成粉末状，粉末状的活性炭则无法再次有效地吸附游离氯，因而，活性炭为耗 材，需定期更换。
[0038] 保安过滤器8:通过预处理的盐水在进入纳滤膜过滤装置之前，设置扣m的保安过 滤器，去除盐水、管路和储罐中的机械杂质和污染物。
[0039] 纳滤膜预处理装置采用了自动控制系统，确保提供给纳滤膜过滤装置的盐水严格 满足纳滤膜原件的工艺技术要求，其主要控制点如下：
[0040] 淡盐水抑值检测及控制:根据检测加酸后的淡盐水的抑值来自动调节投加盐酸自 动调节阀的开度来控制加酸量；
[0041 ]淡盐水ORP值检测及控制：淡盐水的ORP值是游离氯含量的直接反映，系统可根据 检测加亚硫酸钢后的淡盐水的ORP来自动调节投加亚硫酸钢自动调节阀开度来控制ORP;
[0042] 淡盐水pH及ORP检测及对膜的保护:根据检测加酸后的淡盐水的抑值来控制活性 碳塔的出水是否进纳滤膜过滤装置的原料盐水槽，W确保不合格的淡盐水不会对纳滤膜造 成损坏；
[0043] 系统控制说明：
[0044] 系统控制采用西口子系列化C系统进行监视和控制，系统提供与主控室DCS通讯的 接口，使信号传送至DCS中控室显示。
[0045] 纳滤膜预处理装置工艺流程概述如下：
[0046] 来自界区外的脱氯淡盐水进入淡盐水储槽1，由淡盐水累2将淡盐水储槽的淡盐水 通过第一管道混合器3送至一级铁板换热器4,淡盐水与从纳滤膜过滤装置15送来的低硝水 在一级铁板换热器4内进行换热，并将淡盐水溫度降低到60±5°C左右，淡盐水在一级铁板 换热器4前通过第一管道混合器3与亚硫酸钢混合，亚硫酸钢剂量累10使亚硫酸钢从亚硫酸 钢罐9进入第一管道混合器3，调节淡盐水和亚硫酸钢的混合液至ORP值^ 200mV后混合液先 后进入到一级铁板换热器和二级铁板换热器，二级铁板换热器通循环冷却水并将液体溫度 降低到40±5°C左右，通过第二管道混合器加入高纯盐酸，即通过盐酸累12使高纯盐酸从高 纯盐酸罐11进入第二管道混合器6,控制加入的高纯盐酸的量并调节淡盐水的pH值到5-7后 进入到活性炭过滤器7进一步除去游离氯，再进入保安过滤器8去除淡盐水中的机械杂质后 进入淡盐水缓冲槽13,准备进行膜分离。
[0047] W上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员 应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化 和改进，运些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 撬装纳滤膜预处理装置，其特征在于，包括顺序连接的淡盐水储槽、淡盐水栗、一级 钛板换热器、二级钛板换热器、活性炭过滤器和保安过滤器;还包括设置于一级钛板换热器 前端的第一管道混合器和亚硫酸钠罐，亚硫酸钠罐连接所述的第一管道混合器，且第一管 道混合器同时与淡盐水栗和一级钛板换热器连通;还包括设置于活性炭过滤器前端的第二 管道混合器和高纯盐酸罐，第二管道混合器通过盐酸栗连接高纯盐酸罐，且第二管道混合 器与二级钛板换热器连通。2. 根据权利要求1所述的撬装纳滤膜预处理装置，其特征在于，所述的预处理装置为整 体撬装式结构。3. 根据权利要求1所述的撬装纳滤膜预处理装置，其特征在于，亚硫酸钠罐通过亚硫酸 钠计量栗与第一管道混合器连通。4. 根据权利要求3所述的撬装纳滤膜预处理装置，其特征在于，所述的亚硫酸钠计量栗 为变频控制，亚硫酸钠计量栗和ORP分析仪联锁。5. 根据权利要求1所述的撬装纳滤膜预处理装置，其特征在于，所述的一级钛板换热器 内通入纳滤膜过滤装置生产的低硝水。6. 根据权利要求1所述的撬装纳滤膜预处理装置，其特征在于，纳滤膜预处理装置的出 口处设置了电磁开关阀、pH分析仪和ORP分析仪，电磁开关阀、pH分析仪和ORP分析仪之间建 立了联锁。7. 根据权利要求1所述的撬装纳滤膜预处理装置，其特征在于，二级钛板换热器中的冷 却水流量和淡盐水的温度联锁。
【文档编号】B01D61/10GK205517279SQ201620300527
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】徐春江, 沈玺
【申请人】江苏海企技术工程股份有限公司