一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置的制造方法

文档序号:10833635阅读:403来源:国知局
一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,包括箱体,所述箱体的正面外壁上设有控制器,所述箱体的顶端设有外箱,所述外箱的内腔设有内箱,所述内箱包括传动箱,所述传动箱的外壁上设有内箱传动轴,所述内箱传动轴贯穿外箱,所述传动箱的内腔设有转动轴,所述转动轴的外壁上设有搅拌杆,所述支撑台的顶端设有第一电机,所述控制器与第一电机电性连接,所述第一电机的左侧设有固定座。该旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,通过第一电机带动传动齿轮转动,从而转动齿轮带动内箱转动,内箱开始旋转,通过内箱的高速旋转,可以使矿和水充分的混合,通过第二电机带动转动轴运转,从而传动轴带动搅拌杆旋转,开始搅拌矿浆。
【专利说明】
一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置。
【背景技术】
[0002]混匀设备是铝土矿选矿矿浆生产中必不可少的设备,近年来,随着选矿行业的快速发展,选矿厂矿浆混匀的器具各式各样、五花八门,有的搅拌后用固体缩分器,有的用工具直接搅拌后取其中一部分,由于矿浆的均匀性差,所取部分的矿浆并不能代表整体矿浆的真实情况,不能真实的反映矿浆的浓度,直接影响着产品的质量,因此铝土矿选矿矿浆的均匀性是必须解决的技术问题,例如专利号为201320502086.9的专利,包括机体,搅拌槽,电机和传动装置,搅拌槽装在机体的前面,机体上部后面装有电机,搅拌槽内垂直装有搅拌器,搅拌器的转轴与主轴连接在一起,虽然可以一定程度的解决铝土矿选矿矿浆的均匀问题,但是搅拌的均匀性有缺陷,不能根据需要的浓度进行搅拌。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,包括箱体,所述箱体的正面外壁上设有控制器,所述箱体的顶端设有外箱,所述外箱通过连接销与封盖相连,所述外箱的内腔设有内箱,所述内箱包括传动箱,所述传动箱的外壁上设有内箱传动轴,所述内箱传动轴贯穿外箱,所述传动箱的内腔设有转动轴,所述转动轴的外壁上设有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁上设有凸块,所述传动箱的内侧设有浓度传感器,所述浓度传感器与控制器电性连接,所述外箱的前侧设有支撑台,所述支撑台的顶端设有第一电机,所述控制器与第一电机电性连接,所述第一电机的左侧设有固定座,所述固定座的内侧设有转动齿轮,所述第一电机通过转子贯穿固定座与传动齿轮相连,所述传动齿轮与内箱传动轴啮合连接,所述支撑台的左侧设有高压水栗,所述控制器与高压水栗电性连接,所述高压水栗的顶端设有水管,所述水管贯穿外箱,所述高压水栗的左侧设有水箱,所述高压水栗与水箱相连,所述水箱的前侧设有第二电机,所述控制器与第二电机电性连接,所述第二电机通过转子与转动轴相连。
[0005]优选的,所述箱体的底端设有减震底座,所述减震底座包括基座,所述基座的内侧设有凹槽,所述凹槽的底端设有减震弹簧。
[0006]优选的,所述减震底座的底端设有防护垫。
[0007]优选的,所述箱体的外壁上设有工具箱,所述工具箱的外壁上设有把手。
[0008]优选的,所述封盖的内侧四周设有密封条。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,通过第一电机带动传动齿轮转动,从而转动齿轮带动内箱转动,内箱开始旋转,通过内箱的高速旋转,可以使矿和水充分的混合,通过第二电机带动转动轴运转,从而传动轴带动搅拌杆旋转,开始搅拌矿浆,进行双重的搅拌,使搅拌的效果更加的均匀,通过浓度传感器感应矿浆的浓度,如果浓度没到达到要求,通过控制器控制高压水栗往内箱内注水,从而可以真实的确定矿浆的浓度,保证产品的质量。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011]图2为本实用新型的内箱结构不意图;
[0012]图3为本实用新型的减震底座结构示意图。
[0013]图中:1、减震底座,101、凹槽,102、减震弹簧,103、基座,2、工具箱,3、把手,4、传动齿轮,5、支撑台,6、密封条,7、封盖,8、外箱,9、第一电机,10、固定座,11、内箱,111、内箱传动轴,112、传动箱,113、凸块,114、搅拌杆,115、转动轴,12、水管,13、第二电机,14、水箱,15、高压水栗,16、控制器,17、浓度传感器,18、防护垫,19、箱体。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,包括箱体19,所述箱体19的底端设有减震底座I,所述减震底座I包括基座103,所述基座103的内侧设有凹槽101,所述凹槽101的底端设有减震弹簧102,通过减震底座I可以减少该装置的震动,所述减震底座I的底端设有防护垫18,通过防护垫18可以防止减震底座I磨损,所述箱体19的外壁上设有工具箱2,通过工具箱2可以储存一些常用的零件,所述工具箱2的外壁上设有把手3,通过把手3可以更方便快捷的拉动工具箱2,所述箱体19的正面外壁上设有控制器16,所述箱体19的顶端设有外箱8,所述外箱8通过连接销与封盖7相连,所述封盖7的内侧四周设有密封条6,通过密封条6可以使外箱8与封盖7的连接没有缝隙,更加的牢固,所述外箱8的内腔设有内箱11,所述内箱11包括传动箱112,所述传动箱112的外壁上设有内箱传动轴111,所述内箱传动轴111贯穿外箱8,所述传动箱112的内腔设有转动轴115,所述转动轴115的外壁上设有搅拌杆114,所述搅拌杆114的外壁上设有凸块113,通过凸块113可以打碎一些块状的矿石,所述传动箱112的内侧设有浓度传感器17,所述浓度传感器17与控制器16电性连接,所述外箱8的前侧设有支撑台5,所述支撑台5的顶端设有第一电机9,所述控制器16与第一电机9电性连接,所述第一电机9的左侧设有固定座10,所述固定座10的内侧设有转动齿轮4,所述第一电机9通过转子贯穿固定座10与传动齿轮4相连,所述传动齿轮4与内箱传动轴111啮合连接,所述支撑台5的左侧设有高压水栗15,所述控制器16与高压水栗15电性连接,所述高压水栗15的顶端设有水管12,所述水管12贯穿外箱8,所述高压水栗15的左侧设有水箱14,所述高压水栗15与水箱14相连,所述水箱14的前侧设有第二电机13,所述控制器16与第二电机13电性连接,所述第二电机13通过转子与转动轴115相连。
[0016]工作时,把铝土框放入到外箱8内,从而铝土矿进入内箱11内,关闭封盖7,通过控制器16控制高压水栗15网内箱11内注入一定量的水,通过控制器16控制第一电机9带动传动齿轮4转动,从而转动齿轮4带动内箱11转动,内箱11开始旋转,通过内箱11的高速旋转,可以使矿和水充分的混合,通过第二电机13带动转动轴115运转,从而传动轴115带动搅拌杆114旋转,开始搅拌矿浆,进行双重的搅拌,使搅拌的效果更加的均匀,通过浓度传感器17感应矿浆的浓度,如果浓度没到达到要求,通过控制器16控制高压水栗15往内箱11内注水,从而可以真实的确定矿浆的浓度,保证产品的质量。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的正面外壁上设有控制器,所述箱体的顶端设有外箱,所述外箱通过连接销与封盖相连,所述外箱的内腔设有内箱,所述内箱包括传动箱,所述传动箱的外壁上设有内箱传动轴,所述内箱传动轴贯穿外箱,所述传动箱的内腔设有转动轴,所述转动轴的外壁上设有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁上设有凸块,所述传动箱的内侧设有浓度传感器,所述浓度传感器与控制器电性连接,所述外箱的前侧设有支撑台,所述支撑台的顶端设有第一电机,所述控制器与第一电机电性连接,所述第一电机的左侧设有固定座,所述固定座的内侧设有转动齿轮,所述第一电机通过转子贯穿固定座与传动齿轮相连,所述传动齿轮与内箱传动轴啮合连接,所述支撑台的支撑设有高压水栗,所述控制器与高压水栗电性连接,所述高压水栗的顶端设有水管,所述水管贯穿外箱,所述高压水栗的左侧设有水箱,所述高压水栗与水箱相连,所述水箱的前侧设有第二电机,所述控制器与第二电机电性连接,所述第二电机通过转子与转动轴相连。2.根据权利要求1所述的一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,其特征在于:所述箱体的底端设有减震底座,所述减震底座包括基座,所述基座的内侧设有凹槽,所述凹槽的底端设有减震弹簧。3.根据权利要求2所述的一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,其特征在于:所述减震底座的底端设有防护垫。4.根据权利要求1所述的一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,其特征在于:所述箱体的外壁上设有工具箱,所述工具箱的外壁上设有把手。5.根据权利要求1所述的一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置,其特征在于:所述封盖的内侧四周设有密封条。
【文档编号】B01F9/08GK205517494SQ201620292810
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】孙新云, 解丽君
【申请人】洛阳长兴矿业科技开发有限公司
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