一种磁力搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种磁力搅拌器，包括搅拌器本体和搅拌磁子，搅拌器本体内设置有可驱动旋转的永久磁铁，搅拌磁子通过搅拌管悬设于反应杯中并可在永久磁铁驱动下相对于搅拌管作圆周运动，所述搅拌管设置于反应杯顶部的盖体中心，其中，所述搅拌管的内壁上设置有液体注入通道，所述液体注入通道在搅拌管的顶部设置有注入口，所述注入口通过设置在搅拌管顶部的封口片进行开合，所述液体注入通道在搅拌管的下部斜向设置，并在搅拌管的管壁上设置有流出口，所述流出口与反应杯内部空间相通。本实用新型提出的磁力搅拌器能够实现在反应杯中伴随搅拌动作的同时加入其它的试验液体，以此满足更多的测试试验需求。
【专利说明】
一种磁力搅拌器
技术领域
[0001]本实用新型涉及磁力搅拌设备技术领域，具体涉及一种应用在实验室中的磁力搅拌器。
【背景技术】
[0002]磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。具体来说，磁力搅拌器在底座内部设置有由电机驱动旋转的磁条，磁条两端分别为S极和N极，搅拌子内置有铁磁性材料，因此当磁条旋转时就会带动搅拌子旋转，从而实现溶液的搅拌。在一些磁力搅拌器的设计中，为了避免搅拌子与反应容器内的固体颗粒直接接触碰撞，以及搅拌子旋转时与反应容器底部造成刮擦，将搅拌子进行了悬浮设计，即将搅拌子啮合在一个搅拌管底部，搅拌管悬置于反应器上的盖体中部而将下端管段伸入反应器中，在搅拌管中还可以通过通入循环控温液体控制反应容器内的温度。然而，这种磁力搅拌器设计却存在其他的使用不便的缺陷:
[0003]其一、在针对一些个别的试验时，不能伴随搅拌动作注入其他的试验液体，以进行相关联的测试或制备相关联的产品，满足相应的试验要求。即当反应容器内的液体A混合均匀后，欲在搅拌过程中加入液体B，以进行某种测试或是制备某种产品，是不能实现的，因为其只能打开盖体后添加，而打开盖体添加又必须要停止搅拌动作；
[0004]其二、反应容器内的搅拌液体比较多时，搅拌子由于只是停留在杯中一个位置，因此对液体的搅拌混合显得有些吃力，而且搅拌过程还会出现搅拌不到位的现象。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种磁力搅拌器，其通过在传统磁力搅拌器的搅拌管中设置了可供试验液体注入的液体注入通道，使得可以在反应杯中伴随搅拌动作的同时加入其它的试验液体，以满足更多的测试试验需求。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0007]—种磁力搅拌器，包括搅拌器本体和搅拌磁子，搅拌器本体内设置有可驱动旋转的永久磁铁，搅拌磁子通过搅拌管悬设于反应杯中并可在永久磁铁驱动下相对于搅拌管作圆周运动，所述搅拌管设置于反应杯顶部的盖体中心，其中，所述搅拌管的内壁上设置有液体注入通道，所述液体注入通道在搅拌管的顶部设置有注入口，所述注入口通过设置在搅拌管顶部的封口片进行开合，所述液体注入通道在搅拌管的下部斜向设置，并在搅拌管的管壁上设置有流出口，所述流出口与反应杯内部空间相通。
[0008]相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0009]本实用新型所提供的磁力搅拌器通过在传统磁力搅拌器的搅拌管中设计了可供试验液体注入的液体注入通道，使得该磁力搅拌器可以满足更多的试验需求;而且在设计液体注入通道的同时还将其下部设置成倾斜的状态，使得试验液体在注入到反应杯瞬间能够斜向流出而不至于过多地汇集于反应杯中心；同时液体注入通道可在使用时打开，不使用时关闭，可有效防止外界灰尘进入反应杯中，进而影响试验测定结果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述磁力搅拌器未旋出搅拌叶片时的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型所述磁力搅拌器旋出搅拌叶片时的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型所述搅拌磁子未旋出搅拌叶片的正面示意图；
[0013]图4为本实用新型所述搅拌磁子旋出搅拌叶片的正面示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步阐述:
[0015]如图1-2所示，本实用新型提出了一种磁力搅拌器，包括搅拌器本体10和搅拌磁子20，搅拌器本体10内设置有可驱动旋转的永久磁铁11，搅拌磁子20通过搅拌管30悬设于反应杯40中并可在永久磁铁11驱动下相对于搅拌管30作圆周运动，所述搅拌管30设置于反应杯40顶部的盖体50中心，上述结构皆为现有技术。而与传统磁力搅拌器不同的是，本实用新型在所述搅拌管30的内壁上设置有液体注入通道31，所述液体注入通道31在搅拌管30的顶部设置有注入口 31a，所述注入口 31a通过设置在搅拌管30顶部的封口片32进行开合，所述液体注入通道31在搅拌管30的下部斜向设置，并在搅拌管30的管壁上设置有流出口 31b，所述流出口 31b与反应杯40内部空间相通。
[0016]上述方案中，所述磁力搅拌器的工作原理相对于现有技术而言是不变的，即当搅拌器本体10内的永久磁铁11在电机作用下旋转时，就会使得位于反应杯40中的搅拌磁子20也跟着进行圆周运转(利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理)，从而完成对反应杯40中的液体搅拌。其中，搅拌磁子20在搅拌管30的底部啮合相连，即可实现在永久磁铁11驱动下相对于搅拌管30作圆周运动。啮合的方式有很多种，图1中示出了其中一种，还可以是球形连接等。
[0017]本实用新型磁力搅拌器在使用的过程中，需要先将搅拌管30调整到合适位置，以便永久磁铁11能够带动搅拌磁子20转动。至于如何调整搅拌管30到合适位置，可通过在搅拌管30外壁标注刻度即可。当反应杯40中的液体或是固液混合物在搅拌过程中，需要往其中加入其它的试验液体时，人工打开封口片32，将液体注入通道31打开，然后利用软管等将装有试验液体的容器和液体注入通道31连通即可。但需要注意的是，装有试验液体的容器最好通过支架置于高处，利用液体的自身重力注入到反应杯40中，对于注入量的多少可通过设置阀门来实现。
[0018]其中，所述流出口31 b处设置有防止反应杯40中固体颗粒进入液体注入通道31的防堵塞网(未示出)。所述防堵塞网可以设置在流出口 31b的内部，也可以布置于流出口 31b的外部，视加工难易程度而定。
[0019]作为本实用新型优选的实施方案是，所述液体注入通道31设置有多个，均匀分布于所述搅拌管30的圆周上。通过这样的方式，可以满足同时注入多种试验液体。在图1-2中仅仅示出了其中两个液体注入管道31。
[0020]参见图1或图2，所述封口片32为转动设置在搅拌管30顶部的旋转弹片，所述旋转弹片的前端设置有可放置于注入口 31a中的硅胶堵头33。其中，所述硅胶堵头33可将反应杯40中形成一个密闭的空间，这对于一些要求在密闭环境下进行的搅拌试验而言是必须的。[0021 ]本案发明人考虑到，如果反应杯中的液体或固液混合物体积较大时，磁力搅拌器的搅拌混合能力有限，为此本实用新型特对搅拌磁子的结构进行了进一步设计，以使其能够应对大体积液体的搅拌混合:
[0022]如图3-4所示，所述搅拌磁子包括条形的磁子本体21，所述磁子本体21通过一个与之垂直的连接部22转动连接至搅拌管底端，所述连接部22的前、后两侧对称开设有一个竖向的矩形槽23，每个所述矩形槽23内均设置有搅拌叶片24，所述搅拌叶片24螺纹连接至一螺杆25上，所述螺杆25底部通过一转轴26枢接于矩形槽23中，所述矩形槽在转轴26的前侧设置有卡块(未示出)，所述卡块上具有可将螺杆25卡入的橡胶卡口(未示出)；其中，当两个搅拌叶片24均未旋出矩形槽23时，二者以相互平行的状态竖向放置；当两个搅拌叶片24旋出矩形槽23时，螺杆25垂直于矩形槽23并卡入相应的橡胶卡口中，且利用螺纹将两个搅拌叶片24分别沿相反的方向(即一个顺时针旋转、一个逆时针旋转)转动相同的度数使之从旋出后的水平状态转变为倾斜状态，转动度数范围在30-45度。其中，螺杆25与搅拌叶片24均为非铁磁材料，因此当磁子本体21转动时，连接部22转动，便会带着两个搅拌叶片24旋转。加之搅拌叶片24旋出后处于高位，并且连线与条形的磁子本体呈现一种垂直的布局，因此可以提升磁力搅拌器的搅拌混合能力。与此同时，搅拌叶片采用螺纹螺杆的连接方式设置，使得在旋出矩形槽后，能够灵活调节偏移角度，进而形成旋转桨叶的方式，实现对液体的搅拌。橡胶卡口具有很好的弹性，因此可以将螺杆顺利的压入其中还可保持稳定的状态。
[0023]换句话说，当反应杯40中液体过多时，可将搅拌叶片24从矩形槽23内旋出，此时搅拌磁子20便相当于增加了两个与液体接触的搅拌动作，以此提高搅拌磁子20的搅拌混合能力。如果当前试验的搅拌液体并不多(包括杯中液体或固液混合物和后期需要注入的额外的试验液体)，则可不必将搅拌叶片24旋出，反之可以在试验前做好旋出准备，以避免搅拌过程中再进行旋出造成很大的麻烦。当然，作为本实用新型的一种延伸方案，在矩形槽内可以设置多个呈一列分布的搅拌片，只是各搅拌片的面积会有所缩小。
[0024]作为本实用新型一种优选的实施方案是，所述磁子本体21在连接部22上设置有两个遮挡片(未示出)，所述两个遮挡片分别覆盖在两个矩形槽23外侧，并可相互嵌合连接。即当前试验的搅拌液体体积不大时，无需将搅拌叶片24旋出，便可通过遮挡片让其隐藏于连接部22中。如果连接部为圆柱形，则两个遮挡片即为与之相匹配的半圆形结构。如果连接部为方柱，则两个遮挡片可以为与之相匹配的U形结构，但是连接部的上端需设计为球形或圆柱以与搅拌管的底端实现转动连接。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种磁力搅拌器，包括搅拌器本体和搅拌磁子，搅拌器本体内设置有可驱动旋转的永久磁铁，搅拌磁子通过搅拌管悬设于反应杯中并可在永久磁铁驱动下相对于搅拌管作圆周运动，所述搅拌管设置于反应杯顶部的盖体中心，其特征在于，所述搅拌管的内壁上设置有液体注入通道，所述液体注入通道在搅拌管的顶部设置有注入口，所述注入口通过设置在搅拌管顶部的封口片进行开合，所述液体注入通道在搅拌管的下部斜向设置，并在搅拌管的管壁上设置有流出口，所述流出口与反应杯内部空间相通。2.如权利要求1所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述流出口处设置有防止反应杯中固体颗粒进入液体注入通道的防堵塞网。3.如权利要求2所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述液体注入通道设置有多个，均匀分布于所述搅拌管的圆周上。4.如权利要求3所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述封口片为转动设置在搅拌管顶部的旋转弹片，所述旋转弹片的前端设置有可放置于注入口中的硅胶堵头。5.如权利要求1-4任一项所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述搅拌磁子包括条形的磁子本体，所述磁子本体通过一个与之垂直的连接部转动连接至搅拌管底端，所述连接部的前、后两侧对称开设有一个竖向的矩形槽，每个所述矩形槽内均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片螺纹连接至一螺杆上，所述螺杆底部通过一转轴枢接于矩形槽中，所述矩形槽在转轴的前侧设置有卡块，所述卡块上具有可将螺杆卡入的橡胶卡口；其中， 当两个搅拌叶片均未旋出矩形槽时，二者以相互平行的状态竖向放置；当两个搅拌叶片旋出矩形槽时，螺杆垂直于矩形槽并卡入相应的橡胶卡口中，且利用螺纹将两个搅拌叶片分别沿相反的方向转动相同的度数使之从旋出后的水平状态转变为倾斜状态，转动度数范围在30-45度。6.如权利要求5所述的磁力搅拌器，其特征在于，所述磁子本体在连接部上设置有两个遮挡片，所述两个遮挡片分别覆盖在两个矩形槽外侧，并可相互嵌合连接。
【文档编号】B01F13/10GK205517530SQ201620259928
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】赵芝芳, 刘易, 戴星红
【申请人】重庆市九升检测技术有限公司