一种催化剂加工用乳化机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种催化剂加工用乳化机，包括外壳、电机和循环泵；所述外壳的内壁上设有一层吸音层；在电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，在搅拌轴上固定有若干个动刀片；所述搅拌轴的上端套设有上安装盘，在上安装盘的圆周上竖直固定设置有若干个连杆，在连杆上固定有若干个静刀片；所述外壳内盘绕有换热盘管，换热盘管的下端连通有空气压缩机；所述外壳的底部还连通有循环管A，循环泵的出口上连通有循环管B。本实用新型外壳的内壁上设有吸音层，降低内部产生的噪声，改善加工环境；设置的动刀片和静刀片对催化剂以及液体进行搅拌、剪切，避免产生沉淀，搅拌不留死角；内部设置的换热盘管降低内部温度，降低电机损耗。
【专利说明】
一种催化剂加工用乳化机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种催化剂加工用乳化机。
【背景技术】
[0002]催化剂是化工生产过程中必备的原料之一;催化剂中，部分催化剂需制备成为液体制剂进行使用，故需要对其进行乳化处理;现有技术中的用于乳化处理的乳化机在进行催化剂的乳化与均质过程中，由于其内部加工温度较大，从而导致乳化机在较高的温度环境下进行加工时，其极易造成相关设备的损耗，而且乳化机在运行如果搅拌不充分也容易使热量汇集，影响乳化。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改善加工环境，提高乳化效果，提高使用寿命的催化剂加工用乳化机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种催化剂加工用乳化机，包括外壳、电机和循环栗;所述外壳的内壁上设有一层吸音层，吸音层为隔音材料;所述电机设置在外壳的顶部，电机的输出轴竖直向下，在电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴向下伸入到外壳内，搅拌轴的下端延伸到外壳的下端，在搅拌轴上由上向下依次固定有若干个动刀片，在搅拌轴的下端固定有乳化头;所述搅拌轴的上端套设有上安装盘，上安装盘与搅拌轴之间安装有轴承，所述上安装盘固定在外壳的顶端，在上安装盘的圆周上竖直固定设置有若干个连杆，在连杆上由上向下依次固定有若干个与动刀片对应的静刀片;所述连杆的下端安装有下安装盘，下安装盘与上安装盘相同，在下安装盘上也设有轴承套设在搅拌轴上;所述外壳内盘绕有换热盘管，换热盘管的下端连通有空气压缩机;所述外壳的顶部连通有进液管，外壳的底部连通有出液管;所述外壳的底部还连通有循环管A，循环管A的另外一端连通在循环栗上，循环栗的出口上连通有循环管B，循环管B的上端连通在外壳的顶部。
[0006]进一步的:所述乳化头内设有多组刀片。
[0007]进一步的:所述连杆的长度与搅拌轴的长度相等。
[0008]进一步的:所述换热盘管的材质为铜。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型外壳的内壁上设有吸音层，降低内部产生的噪声，改善加工环境;设置的动刀片和静刀片对催化剂以及液体进行搅拌、剪切，避免产生沉淀，同时设置的循环栗，使底部的液体被抽入到上部再次进行搅拌、剪切，提高乳化效果，搅拌不留死角；内部设置的换热盘管能够将乳化时产生的热量吸收，通过内部通入的冷空气带走，降低内部温度，降低电机损耗，提高乳化机的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为一种催化剂加工用乳化机的结构示意图。[0011 ]图中:1-外壳，2-电机，3-循环栗，4-搅拌轴，5-上安装盘，6-空气压缩机，7_连杆，8-动刀片，9-静刀片，10-下安装盘，11-乳化头，12-循环管A，13-循环管B，14-吸首层，15-出液管，16-进液管，17-换热盘管。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图，本实用新型实施例中，一种催化剂加工用乳化机，包括外壳1、电机2和循环栗3;所述外壳I的内壁上设有一层吸音层14，吸音层14为隔音材料，对外壳I内搅动产生的噪声进行隔绝，降低乳化机运行时产生的噪声，改善加工环境;所述电机2设置在外壳I的顶部，电机2的输出轴竖直向下，在电机2的输出轴上固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4向下伸入到外壳I内，搅拌轴4的下端延伸到外壳I的下端，在搅拌轴4上由上向下依次固定有若干个动刀片8，在搅拌轴4的下端固定有乳化头11，乳化头11内设有多组刀片，对外壳I顶部的液体搅拌;所述搅拌轴4的上端套设有上安装盘5，上安装盘5与搅拌轴4之间安装有轴承，使搅拌轴4无阻力转动，所述上安装盘5固定在外壳I的顶端，在上安装盘5的圆周上竖直固定设置有若干个连杆7，连杆7的长度与搅拌轴4的长度相等，在连杆7上由上向下依次固定有若干个与动刀片8对应的静刀片9，搅拌轴4转动时，动刀片8和静刀片9相对运动，形成水平方向的剪切动作，促进浆料的乳化;所述连杆7的下端安装有下安装盘10，下安装盘10与上安装盘5相同，在下安装盘10上也设有轴承套设在搅拌轴4上，对搅拌轴4的下端进行固定，避免搅拌轴4在搅动的过程中发生抖动，影响电机2的寿命;所述外壳I内盘绕有换热盘管17，换热盘管17的材质为铜，提高换热效率，换热盘管17的下端连通有空气压缩机6，为换热盘管17提供冷空气，吸收外壳I内的热量;所述外壳I的顶部连通有进液管16，外壳I的底部连通有出液管15;所述外壳I的底部还连通有循环管A12，循环管A12的另外一端连通在循环栗3上，循环栗3的出口上连通有循环管B13，循环管B13的上端连通在外壳I的顶部，通过循环栗3将底部的液体抽入到上部，再次进入到外壳I内进行搅拌乳化，提高乳化效果，使加工原料乳化均匀。
[0014]本实用新型外壳的内壁上设有吸音层，降低内部产生的噪声，改善加工环境;设置的动刀片和静刀片对催化剂以及液体进行搅拌、剪切，避免产生沉淀，同时设置的循环栗，使底部的液体被抽入到上部再次进行搅拌、剪切，提高乳化效果，搅拌不留死角；内部设置的换热盘管能够将乳化时产生的热量吸收，通过内部通入的冷空气带走，降低内部温度，降低电机损耗，提尚乳化机的使用寿命。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种催化剂加工用乳化机，包括外壳(I)、电机(2)和循环栗(3);其特征在于:所述外壳(I)的内壁上设有一层吸音层(14)，吸音层(14)为隔音材料;所述电机(2)设置在外壳(I)的顶部，电机(2)的输出轴竖直向下，在电机(2)的输出轴上固定连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)向下伸入到外壳(I)内，搅拌轴(4)的下端延伸到外壳(I)的下端，在搅拌轴(4)上由上向下依次固定有若干个动刀片(8)，在搅拌轴(4)的下端固定有乳化头(11);所述搅拌轴(4)的上端套设有上安装盘(5)，上安装盘(5)与搅拌轴(4)之间安装有轴承，所述上安装盘(5)固定在外壳(I)的顶端，在上安装盘(5)的圆周上竖直固定设置有若干个连杆(7)，在连杆(7)上由上向下依次固定有若干个与动刀片(8)对应的静刀片(9);所述连杆(7)的下端安装有下安装盘(10)，下安装盘(10)与上安装盘(5)相同，在下安装盘(10)上也设有轴承套设在搅拌轴(4)上;所述外壳(I)内盘绕有换热盘管(17)，换热盘管(17)的下端连通有空气压缩机(6)；所述外壳(I)的顶部连通有进液管(16)，外壳(I)的底部连通有出液管(15);所述外壳(I)的底部还连通有循环管A(12)，循环管A(12)的另外一端连通在循环栗(3)上，循环栗(3)的出口上连通有循环管B(13)，循环管B(13)的上端连通在外壳(I)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种催化剂加工用乳化机，其特征在于:所述乳化头(11)内设有多组刀片。3.根据权利要求1所述的一种催化剂加工用乳化机，其特征在于:所述连杆(7)的长度与搅拌轴(4)的长度相等。4.根据权利要求1所述的一种催化剂加工用乳化机，其特征在于:所述换热盘管(17)的材质为铜。
【文档编号】B01F7/18GK205517544SQ201620135193
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】陈锡栋, 刘进军
【申请人】宁波大学