染料拼混粉碎加料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种染料拼混粉碎加料装置，包括多个加料机构、一个混料机构；每个加料机构包括一个加料斗、一个旋转耙式导料器、一个螺杆进料器；旋转耙式导料器布置在加料斗的出口内，该旋转耙式导料器包括一个旋转轴、均匀布置在旋转轴上的多个长条形的导料板，两块导料板的面积等于加料斗的出口的面积；螺杆进料器布置在加料斗的出口下方；上述多个加料机构围城一圈，混料机构处于上述多个加料机构中间位置，该混料机构包括电机、匀料棒、匀料轴、混料壳体；电机固定在混料壳体上，匀料轴固定在电机下方，匀料棒彼此间隔交错的设置在匀料轴上；混料壳体与螺杆进料器连通。本实用新型可解决如何对染料进行低速常温混料的技术问题。
【专利说明】
染料拼混粉碎加料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种对染料进行混合放入拼混锅的加料装置。
【背景技术】
[0002]在染料拼混过程中，特别是干拼，意思是干燥后的不同物料进行拼混从而标准化，因各种原料干燥方式不一样或者结晶方式不一样，各种物料颗粒大小不同，很难混合均匀，造成商品化染料不均匀，所以商品化前必须对各种物料进行粉碎，而粉碎采用的是高速剪切机，虽然出料能达到商品化要求，但由于采用高速旋转，会产生大量热量及风量，如果染料熔点低，则染料容易烧焦或者粘壁，造成粉碎机的损坏或物料的破坏，另外，由于产生的风量较大，而染料颗粒较小，容易产生大量粉尘。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种染料拼混粉碎加料装置，解决如何对染料进行低速常温混料的技术问题。
[0004]染料拼混粉碎加料装置，包括多个加料机构、一个混料机构;每个加料机构包括一个加料斗、一个旋转耙式导料器、一个螺杆进料器;旋转耙式导料器布置在加料斗的出口内，该旋转耙式导料器包括一个旋转轴、均匀布置在旋转轴上的多个长条形的导料板，两块导料板的面积等于加料斗的出口的面积;螺杆进料器布置在加料斗的出口下方;上述多个加料机构围城一圈，混料机构处于上述多个加料机构中间位置，该混料机构包括电机、匀料棒、勾料轴、混料壳体;电机固定在混料壳体上，勾料轴固定在电机下方，勾料棒彼此间隔交错的设置在匀料轴上;混料壳体与螺杆进料器连通。
[0005]所述混料壳体外设置有一层冷却壳体，该壳体上连通有冷却水进口和冷却水出
□ O
[0006]本实用新型的有益效果是:由于导料板的面积等于加料斗的出口的面积，这样防止染料飘散到外界环境中；由于采用旋转耙式导料器、螺杆进料器、混料机构均是采用慢速转动，这样防止染料在导入过程中变热，另外，再通过设置冷却壳体，这样保证染料不会由于变热发生变质。
【附图说明】
[0007]图1是染料拼混粉碎加料装置的示意图；
[0008]图中1.加料机构、11.加料斗、111.出口、12.旋转耙式导料器、121.旋转轴、122.导料板、13.螺杆进料器、2.混料机构、21.电机、22.匀料棒、23.匀料轴、24.混料壳体、3.冷却壳体、31.冷却水进口、32.冷却水出口、4.拼混锅。
【具体实施方式】
[0009]请参考图1，图中的染料拼混粉碎加料装置，包括多个加料机构1、一个混料机构2。加料机构I用于将各种染料导入到混料机构2内，混料机构2用于将各种染料进行预混工作。
[0010]加料机构I可为单数个或者偶数个，只要其均匀的分布在混料机构2外围城一圈即可。每个加料机构I包括一个加料斗11、一个旋转把式导料器12、一个螺杆进料器13 ；旋转辛巴式导料器12布置在加料斗11的出口 111内，该旋转耙式导料器12包括一个旋转轴121、均匀布置在旋转轴121上的多个长条形的导料板122，两块导料板122的面积等于加料斗11的出口的面积，这样尽量避免染料飘散到外界环境中，上述导料板122还起到防止染料堆积在出口处。螺杆进料器13布置在加料斗11的出口 111下方，其利用旋转螺杆将加料斗11导入到混料机构2内最后进入拼混锅4内。
[0011 ] 混料机构2处于上述多个加料机构I中间位置，该混料机构2包括电机21、匀料棒22、匀料轴23、混料壳体24;电机21固定在混料壳体24上，匀料轴23固定在电机21下方，匀料棒22彼此间隔交错的设置在匀料轴23上；混料壳体24与螺杆进料器13连通。这样染料就能从螺杆进料器13内导入到混料机构2内。为了对混料机构2的染料进行降温，可在混料壳体24外设置有一层冷却壳体3，该壳体上连通有冷却水进口 31和冷却水出口 32，其中冷却水进口 31通入冷却盐水。
【主权项】
1.染料拼混粉碎加料装置，其特征在于:包括多个加料机构、一个混料机构；每个加料机构包括一个加料斗、一个旋转把式导料器、一个螺杆进料器;旋转把式导料器布置在加料斗的出口内，该旋转耙式导料器包括一个旋转轴、均匀布置在旋转轴上的多个长条形的导料板，两块导料板的面积等于加料斗的出口的面积;螺杆进料器布置在加料斗的出口下方；上述多个加料机构围城一圈，混料机构处于上述多个加料机构中间位置，该混料机构包括电机、勾料棒、勾料轴、混料壳体；电机固定在混料壳体上，勾料轴固定在电机下方，勾料棒彼此间隔交错的设置在匀料轴上;混料壳体与螺杆进料器连通。2.根据权利要求1中所述的染料拼混粉碎加料装置，其特征在于:所述混料壳体外设置有一层冷却壳体，该壳体上连通有冷却水进口和冷却水出口。
【文档编号】B01F7/18GK205517581SQ201620084602
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】蒋志平, 方标, 代龙龙, 刘辉
【申请人】江苏盛吉化工有限公司